本实用新型专利技术涉及热交换装置附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于污泥碳化的热交换装置，本实用新型专利技术提供一种方便热交换装置本体与污泥碳化装置本体安装的，从而提高安装效率的，从而增强实用性的用于污泥碳化的热交换装置；包括工作台、污泥碳化装置和热交换装置本体，污泥碳化装置和热交换装置本体均安装在工作台上，热交换装置本体安装在污泥碳化装置上；还包括安装组件，热交换装置本体通过安装组件安装在工作台上，安装组件包括安装板、两组导轨、两组卡装组件和限位组件，两组导轨安装在工作台上，安装板与两组导轨滑动卡装，两组卡装组件安装在安装板上，限位组件安装在安装板上，热交换装置本体放置在安装板上。热交换装置本体放置在安装板上。热交换装置本体放置在安装板上。
【技术实现步骤摘要】
一种用于污泥碳化的热交换装置
[0001]本技术涉及热交换装置附属装置的
，特别是涉及一种用于污泥碳化的热交换装置。
技术介绍
[0002]众所周知，污泥碳化就是通过一定的手段，使污泥中的水分释放出来，同时又最大限度地保留污泥中的碳值，使最终产物中的碳含量大幅提高的过程。污泥在碳化处理的过程中需要用到热交换装置，用于污泥碳化的热交换装置是一种用于污泥碳化的热交换装置，其在污泥碳化的领域中得到了广泛的使用。
[0003]现有的用于污泥碳化的热交换装置包括工作台、污泥碳化装置和热交换装置本体，污泥碳化装置和热交换装置本体均安装在工作台上，热交换装置本体安装在污泥碳化装置上；现有的用于污泥碳化的热交换装置使用中发现，在将热交换装置本体与污泥碳化装置本体进行安装时不便于安装，需要通过多次对热交换装置本体的位置进行调节，从而导致安装效率降低，从而导致实用性较差。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种方便热交换装置本体与污泥碳化装置本体安装的，从而提高安装效率的，从而增强实用性的用于污泥碳化的热交换装置。
[0005]本技术的一种用于污泥碳化的热交换装置，包括工作台、污泥碳化装置和热交换装置本体，污泥碳化装置和热交换装置本体均安装在工作台上，热交换装置本体安装在污泥碳化装置上；还包括安装组件，热交换装置本体通过安装组件安装在工作台上；
[0006]安装组件包括安装板、两组导轨、两组卡装组件和限位组件，两组导轨安装在工作台上，安装板与两组导轨滑动卡装，两组卡装组件安装在安装板上，限位组件安装在安装板上，热交换装置本体放置在安装板上。
[0007]本技术的一种用于污泥碳化的热交换装置，两组卡装组件分别包括两组限位套筒、两组楔型卡柱、两组弹簧和两组拉起组件，两组限位套筒安装在工作台上，安装板底端设置有两组滑槽，两组楔型卡柱分别与两组滑槽滑动卡装，两组楔型卡柱与两组滑槽顶端分别通过两组弹簧连接，两组楔型卡柱分别与两组限位套筒滑动套装，两组限位套筒右端均设置有第一凹槽，两组第一凹槽底端均设置有斜面，两组拉起组件安装在安装板上。
[0008]本技术的一种用于污泥碳化的热交换装置，限位组件包括四组限位板，四组限位板均安装在安装板顶端，热交换装置本体与四组限位板内端滑动连接。
[0009]本技术的一种用于污泥碳化的热交换装置，两组拉起组件分别包括两组连接绳和两组限位把手，两组滑槽分别连通设置有两组第一插入孔，两组连接绳分别滑动穿过两组第一插入孔与两组楔型卡柱连接，两组连接绳分别与两组限位把手连接，两组限位把手前侧和后侧均设置有卡板。
[0010]本技术的一种用于污泥碳化的热交换装置，还包括第一把手，第一把手安装
在安装板上。
[0011]本技术的一种用于污泥碳化的热交换装置，四组限位板内端顶部均设置为倾斜结构。
[0012]本技术的一种用于污泥碳化的热交换装置，还包括防滑套，防滑套安装在第一把手。
[0013]本技术的一种用于污泥碳化的热交换装置，两组限位把手上均设置有防滑槽，两组防滑槽均用于防滑。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过限位组件从而可以将热交换装置准确放置在安装板上，然后通过推动安装板在滑轨上移动，当两组卡装组件自动锁住后，此时刚好是热交换装置本体与污泥碳化装置进行安装的位置，从而提供一种方便热交换装置本体与污泥碳化装置本体安装的，从而提高安装效率的，从而增强实用性的用于污泥碳化的热交换装置。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的防滑套及其连接结构右视图结构示意图；
[0017]图3是本技术的A的局部放大结构示意图；
[0018]图4是本技术的B的局部放大结构示意图；
[0019]附图中标记：1、工作台；2、污泥碳化装置；3、热交换装置本体；4、安装板；5、两组导轨；6、两组限位套筒；7、两组楔型卡柱；8、两组弹簧；9、四组限位板；10、两组连接绳；11、两组限位把手；12、第一把手；13、防滑套；14、卡板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术的一种用于污泥碳化的热交换装置，包括工作台1、污泥碳化装置2和热交换装置本体3，污泥碳化装置2和热交换装置本体3均安装在工作台1上，热交换装置本体3安装在污泥碳化装置2上；还包括安装组件，热交换装置本体3通过安装组件安装在工作台1上；
[0022]安装组件包括安装板4、两组导轨5、两组卡装组件和限位组件，两组导轨5安装在工作台1上，安装板4与两组导轨5滑动卡装，两组卡装组件安装在安装板4上，限位组件安装在安装板4上，热交换装置本体3放置在安装板4上；通过限位组件从而可以将热交换装置准确放置在安装板上，然后通过推动安装板在滑轨上移动，当两组卡装组件自动锁住后，此时刚好是热交换装置本体与污泥碳化装置进行安装的位置，从而提供一种方便热交换装置本体与污泥碳化装置本体安装的，从而提高安装效率的，从而增强实用性的用于污泥碳化的热交换装置。
[0023]本技术的一种用于污泥碳化的热交换装置，两组卡装组件分别包括两组限位套筒6、两组楔型卡柱7、两组弹簧8和两组拉起组件，两组限位套筒6安装在工作台1上，安装板4底端设置有两组滑槽，两组楔型卡柱7分别与两组滑槽滑动卡装，两组楔型卡柱7与两组
滑槽顶端分别通过两组弹簧8连接，两组楔型卡柱7分别与两组限位套筒6滑动套装，两组限位套筒6右端均设置有第一凹槽，两组第一凹槽底端均设置有斜面，两组拉起组件安装在安装板4上；通过推动安装板移动时，由于两组限位套筒上的第一凹槽上设置有斜面，从而方便两组楔型卡柱滑进两组限位套筒内，此时两组楔型卡柱不能前后移动，从而此位置为热交换装置本体与污泥碳化装置安装的位置，从而增强实用性。
[0024]本技术的一种用于污泥碳化的热交换装置，限位组件包括四组限位板9，四组限位板9均安装在安装板4顶端，热交换装置本体3与四组限位板9内端滑动连接；通过将热交换装置本体放置在安装板上并且与四组限位板内端滑动连接，从而可以准确放置在安装板上，从而增强实用性。
[0025]本技术的一种用于污泥碳化的热交换装置，两组拉起组件分别包括两组连接绳10和两组限位把手11，两组滑槽分别连通设置有两组第一插入孔，两组连接绳10分别滑动穿过两组第一插入孔与两组楔型卡柱7连接，两组连接绳10分别与两组限位把手11连接，两组限位把手11前侧和后侧均设置有卡板14；通过向上拉动限位把手从而通过连接绳拉动楔型卡柱向上移动，通过转动限位把手可以放置在两组挡板顶端，从而方便安装板移动，从而增强实用性。
[0026]本技术的一种用于污泥碳化的热交换装置，还包括第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于污泥碳化的热交换装置，包括工作台(1)、污泥碳化装置(2)和热交换装置本体(3)，污泥碳化装置(2)和热交换装置本体(3)均安装在工作台(1)上，热交换装置本体(3)安装在污泥碳化装置(2)上；其特征在于，还包括安装组件，热交换装置本体(3)通过安装组件安装在工作台(1)上；安装组件包括安装板(4)、两组导轨(5)、两组卡装组件和限位组件，两组导轨(5)安装在工作台(1)上，安装板(4)与两组导轨(5)滑动卡装，两组卡装组件安装在安装板(4)上，限位组件安装在安装板(4)上，热交换装置本体(3)放置在安装板(4)上。2.如权利要求1所述的一种用于污泥碳化的热交换装置，其特征在于，两组卡装组件分别包括两组限位套筒(6)、两组楔型卡柱(7)、两组弹簧(8)和两组拉起组件，两组限位套筒(6)安装在工作台(1)上，安装板(4)底端设置有两组滑槽，两组楔型卡柱(7)分别与两组滑槽滑动卡装，两组楔型卡柱(7)与两组滑槽顶端分别通过两组弹簧(8)连接，两组楔型卡柱(7)分别与两组限位套筒(6)滑动套装，两组限位套筒(6)右端均设置有第一凹槽，两组第一凹槽底端均设置有斜面，两组拉起组件安装在安装板(4)上。...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘营营，郜雪飞，贺英贤，范莹莹，
申请(专利权)人：河南力诚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。