一种用于铝箔封口机的加热结构制造技术

一种用于铝箔封口机的加热结构，包括至少两块基板，在所述基板上设置有加热组件，所述基板上均布有通孔，所述加热组件覆盖在通孔上，相邻的两块基板互相铰接，相邻的两块基板上的加热组件相互电连接。所述相邻的两块基板通过合页互相铰接。所述合页的铰接轴设置在相邻的两块基板之间；或者，所述合页的铰接轴设置在相邻的两块基板的其中之一上。所述加热组件包括设置在所述基板上的漆包线盘。所述漆包线盘来回盘绕。所述漆包线盘包括中间呈蚊香状的第一线包，漆包线盘的进线端与第一线包的一端相接，漆包线盘的出线端与第一线包的另一端相接。所述漆包线盘包括中间呈连续波浪状的第二线包。本实用新型专利技术具有密封性能好的特点。本实用新型专利技术具有密封性能好的特点。本实用新型专利技术具有密封性能好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝箔封口机的加热结构


[0001]本技术涉及一种用于铝箔封口机的加热结构。

技术介绍

[0002]铝箔封口机是利用电磁感应原理达到密闭铝箔与瓶口的粘合，是理想的铝箔类封口设备。铝箔封口机设备结构简单。是国内较理想的辅助生产线设备。
[0003]现有的铝箔封口机中，其通过加热组件将瓶口的铝箔片瞬间产生高热熔合于瓶口之上，以达到封口的功能。但现有的加热组件是安装在同一块平板上，热量由上往下传递，这就导致在封口处理时，左右两侧存在受热不均，封口效果差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在提供一种密封性能好的用于铝箔封口机的加热结构，以克服现有技术中的不足之处。
[0005]按此目的设计的一种用于铝箔封口机的加热结构，其结构特征是包括至少两块基板，在所述基板上设置有加热组件，所述基板上均布有通孔，所述加热组件覆盖在通孔上，相邻的两块基板互相铰接，相邻的两块基板之间的可调节的夹角范围为0度～90度，相邻的两块基板上的加热组件相互电连接。
[0006]进一步，所述相邻的两块基板通过合页互相铰接。
[0007]进一步，所述合页的铰接轴设置在相邻的两块基板之间；或者，所述合页的铰接轴设置在相邻的两块基板的其中之一上。
[0008]进一步，所述加热组件并联或串联；所述加热组件包括设置在所述基板上的漆包线盘。
[0009]进一步，所述漆包线盘来回盘绕。
[0010]进一步，所述漆包线盘包括中间呈蚊香状的第一线包，漆包线盘的进线端与第一线包的一端相接，漆包线盘的出线端与第一线包的另一端相接。
[0011]进一步，所述漆包线盘包括中间呈连续波浪状的第二线包，漆包线盘的进线端与第二线包的一端相接，漆包线盘的出线端与第二线包的另一端相接。
[0012]进一步，所述漆包线盘上设置有磁条。
[0013]进一步，所述磁条为二条以上间隔的横跨在漆包线盘上。
[0014]进一步，所述基板为铝板或铝合金板。
[0015]本技术中的加热结构包括至少两块基板，在所述基板上设置有加热组件，所述基板上均布有通孔，所述加热组件覆盖在通孔上，相邻的两块基板互相铰接，相邻的两块基板上的加热组件相互电连接；通过相邻的两块基板互相铰接，能实现平板式加热，也可以将两块基板翻折形成倒V型的形状，能有效的对左右两侧进行加热，从而实现受热均匀、改善封口效果，提高密封性能。
[0016]本技术中的相邻的两块基板之间的可调节的夹角范围为0度～90度，该角度
可以根据产品的大小以及产品的形状进行自由调整，以最大程度的满足产品的实际需要，从而既能提高产品的生产效率，还能改善产品的质量。
[0017]本技术中的加热组件并联或串联；通过改变加热组件之间的并联或串联关系，可以调整输出功率，从而可以改变工作效率以及工作质量。
[0018]本技术中的相邻的两块基板通过合页互相铰接，通过设置合页，能够提高折叠翻转的灵活性以及稳定性，从而延长本产品的使用寿命。
[0019]本技术中的漆包线盘上设置有磁条，通过磁条能够提高磁通量，从而提高加热效果。
[0020]综上所述，本技术具有密封性能好的特点。
附图说明
[0021]图1为两块基板处于平板状态下的结构示意图。
[0022]图2为两块基板处于翻折状态下的结构示意图。
[0023]图中：10为基板，110为通孔，20为合页，30为加热组件，310为磁条，320为漆包线盘，321为接线端子。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0025]参见图1
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图2，一种用于铝箔封口机的加热结构，包括至少两块基板10，在所述基板10上设置有加热组件30，所述基板10上均布有通孔110，所述加热组件30覆盖在通孔110上，相邻的两块基板10互相铰接，相邻的两块基板10之间的可调节的夹角范围为0度～90度，相邻的两块基板10上的加热组件30相互电连接。
[0026]在本实施例中，所述相邻的两块基板10通过合页20互相铰接。
[0027]通过至少包括两块相邻的基板互相铰接，参见图1，能实现平板式加热。参见图2，也可以将两块基板翻折形成倒V型的形状，能有效的对左右两侧进行加热，从而实现受热均匀、封口效果更好。
[0028]所述合页20的铰接轴设置在相邻的两块基板10之间。
[0029]通过将铰接轴设置在相邻的两块基板10之间，可以防止合页20的铰接轴对相邻的两块基板10的干涉，提高基板折叠或翻转时的灵活性。
[0030]或者，所述合页20的铰接轴设置在相邻的两块基板10的其中之一上。
[0031]通过采用合页连接，只需将相邻的两块基板10通过螺栓与合页20进行组装即可。不仅能有效的保证转动的稳定性，而且便于组装。
[0032]为了改善使用效果，所述的合页20可采用带阻尼的合页。由于带阻尼的合页为现有技术，此处就不再赘述。
[0033]所述加热组件30并联或串联。其中，所述加热组件30包括设置在所述基板10上的漆包线盘320。
[0034]所述漆包线盘320来回盘绕。
[0035]所述漆包线盘320包括中间呈蚊香状的第一线包，漆包线盘320的进线端与第一线包的一端相接，漆包线盘320的出线端与第一线包的另一端相接。
[0036]所述漆包线盘320包括中间呈连续波浪状的第二线包，漆包线盘320的进线端与第二线包的一端相接，漆包线盘320的出线端与第二线包的另一端相接。
[0037]所述漆包线盘320上设置有磁条310。
[0038]所述磁条310为二条以上间隔的横跨在漆包线盘320上。
[0039]通过漆包线盘连接外部IGBT电源产生交变磁场，所述的交变磁场作用在基板10上，使得基板发热，最后对塑料袋进行塑封封口。
[0040]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0041]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝箔封口机的加热结构，其特征是包括至少两块基板(10)，在所述基板(10)上设置有加热组件(30)，所述基板(10)上均布有通孔(110)，所述加热组件(30)覆盖在通孔(110)上，相邻的两块基板(10)互相铰接，相邻的两块基板(10)之间的可调节的夹角范围为0度～90度，相邻的两块基板(10)上的加热组件(30)相互电连接。2.根据权利要求1所述的用于铝箔封口机的加热结构，其特征是所述相邻的两块基板(10)通过合页(20)互相铰接。3.根据权利要求2所述的用于铝箔封口机的加热结构，其特征是所述合页(20)的铰接轴设置在相邻的两块基板(10)之间；或者，所述合页(20)的铰接轴设置在相邻的两块基板(10)的其中之一上。4.根据权利要求1所述的用于铝箔封口机的加热结构，其特征是所述加热组件(30)并联或串联；所述加热组件(30)包括设置在所述基板(10)上的漆包线盘(320)。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小庆，
申请(专利权)人：佛山市顺德区腾芯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：