一种安全泄压风阀制造技术

技术编号:35657938 阅读:25 留言:0更新日期:2022-11-19 16:55
本实用新型专利技术涉及一种安全泄压风阀,包括泄压阀体,对称设置两个可开合的阀盖;阀盖包括阀盖框架和泄爆铝板,阀盖框架固定泄爆铝板;驱动模块,连接阀盖,推动阀盖开合;其包括气动元件、支座和传动组件,传动组件和阀盖框架连接,气动元件的固定部设置在支座上,气动元件的活动部连接传动组件。本实用新型专利技术可气动开启紧急泄压,同时可降低单个阀盖自重。同时可降低单个阀盖自重。同时可降低单个阀盖自重。

【技术实现步骤摘要】
一种安全泄压风阀


[0001]本技术涉及泄压风阀
,尤其是指一种安全泄压风阀。

技术介绍

[0002]工业废气处理系统中,由于废气通常温度较高,且含有大量油烟、有机物等易燃易爆组分,系统运行过程中,因为温度超高或者因静电或者其他原因,风管内发生火灾并产生燃爆现象,若高温高压气体在风管系统内不能再短时间有效释放,会造成生产设备和净化设备损坏变形,同时可能伤及人身安全。亦需要在在发现火灾等紧急情况,但还未发生燃爆时,主动开启泄压阀来避免更严重后果。
[0003]其中,现有的安全泄压阀,由于气缸支点距离轴较短,力臂L较短,需要较大的推力才能把阀盖推开。另外,如果阀体直径超过1米,气缸顶开阀盖后,阀盖气缸支点处容易变形,再次关闭不能有效密封。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术公开了一种安全泄压风阀。
[0005]本技术所采用的技术方案如下:
[0006]一种安全泄压风阀,包括
[0007]泄压阀体,对称设置两个可开合的阀盖;所述阀盖包括阀盖框架和泄爆铝板,所述阀盖框架固定所述泄爆铝板;
[0008]驱动模块,连接所述阀盖,推动所述阀盖开合;其包括气动元件、支座和传动组件,所述传动组件和所述阀盖框架连接,所述气动元件的固定部设置在所述支座上,所述支座固定于所述泄压阀体的外壁,所述气动元件的活动部连接所述传动组件。
[0009]其进一步的技术特征在于:所述泄爆铝板包括铝板压板和防爆铝板,所述防爆铝板和所述阀盖框架卡接,所述铝板压板压合于所述防爆铝板之上,且所述铝板压板和所述阀盖框架通过第一紧固元件连接。
[0010]其进一步的技术特征在于:所述铝板压板和所述防爆铝板均为半圆形,且所述铝板压板开设半圆形的第一开口。
[0011]其进一步的技术特征在于:所述第一紧固元件为螺栓。
[0012]其进一步的技术特征在于:所述阀盖框架包括半圆固定部和沿所述半圆固定部径向延伸的一连接部,所述固定部开设半圆形的第二开口,所述第二开口用于固定所述泄爆铝板;所述连接部用于和所述传动组件连接。
[0013]其进一步的技术特征在于:所述传动组件包括第一传动块、第二紧固元件和第二传动块,所述第二紧固元件将所述第一传动块和所述第二传动块铰接,所述第一传动块固定于所述阀盖框架之上,所述第二传动块固定于所述气动元件的活动部。
[0014]其进一步的技术特征在于:所述气动元件的固定部和所述支座铰接。
[0015]其进一步的技术特征在于:所述气动元件为单作用气缸。
[0016]其进一步的技术特征在于:所述泄压阀体设置密封垫。
[0017]其进一步的技术特征在于:所述泄压阀体的底部设置安装法兰。
[0018]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0019]1、本技术通过设置气动元件和泄爆铝板,结构简单,动作可靠,可气动开启紧急泄压,也可被动泄压。
[0020]2、本技术通过设置密封垫,保证阀盖重复开启、关闭后仍能有效密封。
[0021]3、本技术将阀盖设计为对称的开合阀盖,以降低单个阀盖的自重,解决变形问题。
附图说明
[0022]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据本技术的具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明。
[0023]图1是本技术开启时的结构示意图。
[0024]图2是图1中A处的放大示意图。
[0025]图3是本技术开启时的主视图。
[0026]图4是本技术关闭时的结构示意图。
[0027]图5是本技术关闭时的主视图。
[0028]图6是本技术的部分爆炸结构示意图。
[0029]图7是图6的侧视图。
[0030]说明书附图标记说明:1、泄压阀体;2、安装法兰;3、阀盖框架;4、泄爆铝板;401、铝板压板;402、防爆铝板;5、密封垫;6、气动元件;7、支座;8、连接座;9、第一紧固元件;10、第一传动块;11、第二紧固元件;12、第二传动块。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0032]关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效,在以下配合参考附图对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语,例如:上、下、左、右、前或后等,仅是参考附图的方向。因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本技术,此外,在全部实施例中,相同的附图标号表示相同的元件。
[0033]结合图1

图7,一种安全泄压风阀,包括
[0034]泄压阀体1,对称设置两个可开合的阀盖;阀盖包括阀盖框架3和泄爆铝板4,阀盖框架3固定泄爆铝板4;
[0035]驱动模块,连接阀盖,推动阀盖开合;其包括气动元件6、支座7和传动组件,传动组件和阀盖框架3连接,气动元件6的固定部设置在支座7上,支座7固定于泄压阀体1的外壁,气动元件6的活动部连接传动组件。
[0036]上述提供了一种安全泄压风阀,可气动开启紧急泄压,仅需要较小的推力把阀盖推开。
[0037]在本实施例中,泄爆铝板4包括铝板压板401和防爆铝板402,防爆铝板402和阀盖
框架3卡接,铝板压板401压合于防爆铝板402之上,且铝板压板401和阀盖框架3通过第一紧固元件9连接。优选地,第一紧固元件9为螺栓,螺栓垂直依次穿过铝板压板401、防爆铝板402和阀盖框架3,将铝板压板401、防爆铝板402和阀盖框架3连接在一起。
[0038]在本实施例中,铝板压板401和防爆铝板402均为半圆形,且铝板压板401开设半圆形的第一开口。
[0039]在本实施例中,传动组件包括第一传动块10、第二紧固元件11和第二传动块12,第二紧固元件11将第一传动块10和第二传动块12铰接,第一传动块10固定于阀盖框架3之上,第二传动块12固定于气动元件6的活动部。优选地,第二紧固元件11为螺栓。
[0040]具体地,第一传动块10包括一组相互平行的立板,一组立板垂直固定于阀盖框架3上,且一组立板之间设有一定的间距。第二传动块12的截面形状为凵字型,第二紧固元件11轴向穿过第一传动块10和第二传动块12。
[0041]在本实施例中,气动元件6的固定部和支座7铰接。
[0042]优选地,气动元件6为双作用气缸,双作用气缸通过控制两路压缩空气管,使阀盖开闭。
[0043]在本实施例中,泄压阀体1设置密封垫5,其中,泄压阀体1沿其高度方向凸出设置防护部,防护部的截面形状为半圆形,密封垫5沿防护部的周长设置,密封垫5由硅胶制成,具有极好的密封性能,防水不漏,也可置高强温下加热,不变形,不产生有害物质,同时具有良好的抗拉力性能。
[0044本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全泄压风阀,其特征在于:包括泄压阀体(1),对称设置两个可开合的阀盖;所述阀盖包括阀盖框架(3)和泄爆铝板(4),所述阀盖框架(3)固定所述泄爆铝板(4);驱动模块,连接所述阀盖,推动所述阀盖开合;其包括气动元件(6)、支座(7)和传动组件,所述传动组件和所述阀盖框架(3)连接,所述气动元件(6)的固定部设置在所述支座(7)上,所述支座(7)固定于所述泄压阀体(1)的外壁,所述气动元件(6)的活动部连接所述传动组件。2.根据权利要求1所述的安全泄压风阀,其特征在于:所述泄爆铝板(4)包括铝板压板(401)和防爆铝板(402),所述防爆铝板(402)和所述阀盖框架(3)卡接,所述铝板压板(401)压合于所述防爆铝板(402)之上,且所述铝板压板(401)和所述阀盖框架(3)通过第一紧固元件(9)连接。3.根据权利要求2所述的安全泄压风阀,其特征在于:所述铝板压板(401)和所述防爆铝板(402)均为半圆形,且所述铝板压板(401)开设半圆形的第一开口。4.根据权利要求2所述的安全泄压风阀,其特征在于:所述第一紧固元件...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱振清季凯
申请(专利权)人:江苏保丽洁环境科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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