一种纸盒表面用喷码结构制造技术

技术编号:35657839 阅读:10 留言:0更新日期:2022-11-19 16:55
本实用新型专利技术公开了一种纸盒表面用喷码结构,涉及纸盒喷码技术领域,包括喷码机,所述喷码机的内部设置有喷码组件,且喷码组件的下方对称连接有侧板,所述侧板的底端与喷码机的上表面固定连接,所述侧板的上侧皆设置有盖板,且盖板的内部开设有出料槽,所述出料槽的横截面积大于喷码组件的横截面积,所述盖板的内部开设有凹槽,且凹槽的内部设置有挡板,所述挡板的外侧固定连接有第一弹簧。本实用新型专利技术通过设置有盖板和挡板,可有效防止灰尘进入至喷码组件的内部,有效避免喷码组件出现堵塞的现象,从而可有效延长喷码组件的使用寿命,设置有气缸和纠正板,通过两组纠正板的相互配合,可实现对纸盒的限位,以防止纸盒在喷码的过程中出现移位的现象。中出现移位的现象。中出现移位的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒表面用喷码结构


[0001]本技术涉及纸盒喷码
,尤其涉及一种纸盒表面用喷码结构。

技术介绍

[0002]纸盒是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸盒、单层纸板箱等,有各种规格和型号,企业生产品种品种较多,纸盒标识也就需要多种多样,其中一部分信息又不便在纸盒印制时标识上去,如生产日期,批次批号、防伪码、条码、防窜货码、纸盒上的物流码等可变数据、可变信息,从而就需要使用到喷码机来对各种纸盒进行标码区分。
[0003]在车间之中对纸盒进行喷码的过程中,主要是利用喷嘴将墨水喷涂在纸盒之上,而为了保证对纸盒的喷涂效果,喷嘴通常会与纸盒保持一定的间距,当停止喷码工作后,喷嘴大多直接裸露在空气之中,由于车间内部环境复杂,从而会使得空气之中的灰尘很容易进入到喷嘴的内部,导致喷嘴出现堵塞的现象,即会影响喷嘴的打印效果,在一定程度上缩短了喷嘴的使用寿命,为此,我们提出一种纸盒表面用喷码结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纸盒表面用喷码结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种纸盒表面用喷码结构,包括喷码机,所述喷码机的内部设置有喷码组件,且喷码组件的下方对称连接有侧板,所述侧板的底端与喷码机的上表面固定连接,所述侧板的上侧皆设置有盖板,且盖板的内部开设有出料槽,所述出料槽的横截面积大于喷码组件的横截面积,所述盖板的内部开设有凹槽,且凹槽的内部设置有挡板,所述挡板的外侧固定连接有第一弹簧,且第一弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接,所述盖板的上侧设置有收纳机构。
[0007]本装置中,通过出料槽和挡板的相互配合,可实现对喷嘴的覆盖,从而实现对喷嘴底端的密封,以保证喷嘴的正常使用。
[0008]优选的,所述收纳机构包括矩形槽,所述矩形槽开设在盖板的顶端位置处,所述矩形槽的内部竖向插设有插设杆,且插设杆的纵切面设置为十字型结构,所述插设杆的顶端延伸至矩形槽的外部连接有拉块,收纳机构的设置,可实现对挡板的限位。
[0009]优选的,所述矩形槽的内壁对称连接有第二弹簧,且第二弹簧的另一端与矩形槽固定连接,第二弹簧的设置,可保证对挡板的限位效果。
[0010]优选的,所述侧板的内侧固定安装有气缸,且气缸的另一端固定连接有纠正板,纠正板的设置,可实现对纸盒位置的限定。
[0011]优选的,所述纠正板的内部开设有槽洞,且槽洞的内部设置有胶垫,槽洞和胶垫的相互配合,可实现对纸盒侧边的保护。
[0012]优选的,所述挡板的底端固定连接有连接板,所述盖板的内部开设有与连接板相
适配的滑槽,所述连接板的外侧固定连接有拉杆,通过连接板和拉杆的相互配合,可便于工作人员拉动挡板的移动。
[0013]优选的,所述侧板的顶端竖向连接有第三弹簧,且第三弹簧的另一端与盖板的底端固定连接,所述盖板的下侧固定连接有竖杆,所述侧板的内部开设有与竖杆相适配的插设槽,第三弹簧和竖杆的设置,可使得挡板始终与喷嘴的底端相接触。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0015]1、该装置通过设置有盖板和挡板,在使用完成后,可将挡板推送至出料槽的内部,以实现对喷码组件底端的密封,从而可有效防止灰尘进入至喷码组件的内部,有效避免喷码组件出现堵塞的现象,从而可有效延长喷码组件的使用寿命。
[0016]2、该装置通过设置有气缸和纠正板,在使用过程中,通过启动气缸的工作,从而即可将纠正板推动至与纸盒相接触的位置,通过两组纠正板的相互配合,可实现对纸盒的限位,以防止纸盒在喷码的过程中出现移位的现象,从而保证纸盒喷码过程中的准确性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种纸盒表面用喷码结构的立体结构示意图;
[0018]图2为图1中的喷码组件和侧板结构立体剖面示意图;
[0019]图3为图1中的盖板和出料槽结构立体剖面示意图;
[0020]图4为图1中的连接板和拉杆结构立体剖面示意图;
[0021]图5为图1中的气缸和纠正板结构立体剖面示意图;
[0022]图6为图5中A的局部放大示意图
[0023]图7为图5中B的局部放大示意图。
[0024]图中:1、喷码机;2、喷码组件;3、侧板;4、盖板;5、出料槽;6、挡板;7、第一弹簧;8、矩形槽;9、插设杆;10、第二弹簧;11、拉块;12、连接板;13、拉杆;14、竖杆;15、第三弹簧;16、气缸;17、纠正板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]参照图1

7,一种纸盒表面用喷码结构,包括喷码机1,喷码机1的内部设置有喷码组件2,且喷码组件2的下方对称连接有侧板3,喷码机1内部设置有输送带,在图中未示出,用于对纸盒的输送,喷码机1为覆膜机中的喷码部分,其中喷码组件2主要由支架、传感器和喷嘴构成,当纸盒传输至喷嘴下侧时,传感器则启动喷嘴工作,从而实现对纸盒的喷涂,侧板的底端与喷码机1的上表面固定连接,侧板3的上侧皆设置有盖板4,且盖板4的内部开设有出料槽5,出料槽5的横截面积大于喷码组件2的横截面积,盖板4的内部开设有凹槽,且凹槽的内部设置有挡板6,挡板6的外侧固定连接有第一弹簧7,且第一弹簧7的另一端与凹槽的内壁固定连接,盖板4的上侧设置有收纳机构,侧板3和盖板4的整体高度与现有喷嘴的整体高度相适配,且侧板3和盖板4的高度略小与喷嘴的高度,同时侧板3和盖板4位于喷嘴的下侧位置处,从而达到对喷嘴遮挡的效果。
[0027]进一步的,参照图3、图5和图6可以得知,收纳机构包括矩形槽8,矩形槽8开设在盖板4的顶端位置处,矩形槽8的内部竖向插设有插设杆9,且插设杆9的纵切面设置为十字型结构,插设杆9的顶端延伸至矩形槽8的外部连接有拉块11,通过插设杆9和拉块11的配合,可实现对挡板6的限位,从而可实现对挡板6的收纳。
[0028]进一步的,参照图5和图6可以得知,矩形槽8的内壁对称连接有第二弹簧10,且第二弹簧10的另一端与矩形槽8固定连接,通过矩形槽8自身的弹性特征,可带动插设杆9的复位,以保证本装置使用过程中的便捷性。
[0029]进一步的,参照图5可以得知,侧板3的内侧固定安装有气缸16,且气缸16的另一端固定连接有纠正板17,通过气缸16和纠正板17的相互配合,可实现对纸盒的限位,以防止纸盒在移动的过程中出现位置偏移。
[0030]进一步的,参照图3和图5可以得知,纠正板17的内部开设有槽洞,且槽洞的内部设置有胶垫,在使用时,通过槽洞和胶垫的相互配合,可防止对纸盒侧边的伤害。
[0031]进一步的,参照图4可以得知,挡板6的底端固定连接有连接板12,盖板4的内部开设有与连接板12相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盒表面用喷码结构,包括喷码机(1),其特征在于,所述喷码机(1)的内部设置有喷码组件(2),且喷码组件(2)的下方对称连接有侧板(3),所述侧板(3)的底端与喷码机(1)的上表面固定连接,所述侧板(3)的上侧皆设置有盖板(4),且盖板(4)的内部开设有出料槽(5),所述出料槽(5)的横截面积大于喷码组件(2)的横截面积,所述盖板(4)的内部开设有凹槽,且凹槽的内部设置有挡板(6),所述挡板(6)的外侧固定连接有第一弹簧(7),且第一弹簧(7)的另一端与凹槽的内壁固定连接,所述盖板(4)的上侧设置有收纳机构。2.根据权利要求1所述的一种纸盒表面用喷码结构,其特征在于,所述收纳机构包括矩形槽(8),所述矩形槽(8)开设在盖板(4)的顶端位置处,所述矩形槽(8)的内部竖向插设有插设杆(9),且插设杆(9)的纵切面设置为十字型结构,所述插设杆(9)的顶端延伸至矩形槽(8)的外部连接有拉块(11)。3.根据权利要求2所述的一种纸盒表面用喷码结构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:连涛
申请(专利权)人:上海连洋印刷科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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