一种大跨度双向挡水闸门结构制造技术

本发明专利技术公开了一种大跨度双向挡水闸门结构，包括门体基座和弧形门体机构，弧形门体机构转动连接在门体基座上，弧形门体机构包括支撑板和弧形面板，支撑板设置有两个，两支撑板均与门体基座转动连接，弧形面板位于两支撑板之间，弧形面板分别与两支撑板固接，两支撑板靠近弧形面板的一侧均固接有第一加强部，弧形面板内侧固接有第二加强部；还设置有启闭机构，两支撑板远离弧形面板的一侧均设置有启闭机构，启闭机构安装在门体基座内，两启闭机构分别与两支撑板传动连接。本发明专利技术具有启门可靠稳定、启门力省、埋件数量少、水流流态好、封闭孔口面积大、净空不受限制、可通航、可双向挡水的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度双向挡水闸门结构


[0001]本专利技术涉及挡水闸门
，特别是涉及一种大跨度双向挡水闸门结构。

技术介绍

[0002]随着经济社会的发展，水利工程也朝着安全可靠、技术先进、经济合理、美观和谐的方向发展。闸门结构作为水利工程泄洪、引水、发电、冲淤、排沙、灌溉等功能实现的重要调节装置，安全可靠、技术先进、经济合理是对闸门结构最基本的要求，但越来越多的水利工程，尤其涉及到生态水利工程和河口挡潮闸工程，对闸门结构的要求越来越严格，不仅要满足最基本的功能需求，而且还要求闸门结构要与周围环境相协调，做到美观和谐。
[0003]水利工程中常用的闸门结构主要有弧形闸门结构、平面闸门结构、人字闸门结构、翻板闸门结构等，其中弧形闸门结构具有闸墩结构长、启闭机高度较大(卷扬式启闭机)、启闭杆易失稳(液压启闭机)、不能双向挡水等缺点；平面闸门结构具有较高和较厚的闸墩、影响水流的门槽、启门力大等缺点；人字闸门结构具有不能动水操作、门叶结构受扭刚度较小易变形、维护检修不便等缺点；翻板闸门结构具有不易检修、易扭曲变形和不能双向挡水等缺点。
[0004]因此，亟需设计一种大跨度双向挡水闸门结构，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种大跨度双向挡水闸门结构，包括门体基座和弧形门体机构，所述弧形门体机构转动连接在所述门体基座上，
[0006]所述弧形门体机构包括支撑板和弧形面板，所述支撑板设置有两个，两所述支撑板均与所述门体基座转动连接，所述弧形面板位于两所述支撑板之间，所述弧形面板分别与两所述支撑板固接，两所述支撑板靠近所述弧形面板的一侧均固接有第一加强部，所述弧形面板内侧固接有第二加强部；
[0007]还设置有启闭机构，两所述支撑板远离所述弧形面板的一侧均设置有所述启闭机构，所述启闭机构安装在所述门体基座内，两所述启闭机构分别与两所述支撑板传动连接。
[0008]优选的，两所述支撑板远离所述弧形面板的一侧均固接有第一传动轴，所述第一传动轴上固定套设有传动盘，所述传动盘外侧固定套设有第一齿轮，所述第一传动轴与所述门体基座转动连接，两所述启闭机构分别与两所述第一齿轮传动连接。
[0009]优选的，所述启闭机构包括电机、第二传动轴和第二齿轮，所述门体基座内开设有空腔，所述第一齿轮位于所述空腔内，所述第二传动轴转动连接在所述空腔内，所述第二齿轮固定套设在所述第二传动轴上，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述电机固接在所述空腔底端，所述空腔内设置有传动部，所述电机通过所述传动部与所述第二传动轴传动连接。
[0010]优选的，所述传动部包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮固定套设在所述第二传动轴上，所述蜗杆位于所述蜗轮下方，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述蜗杆与所述空腔转动连接，且
所述电机的输出轴与所述蜗杆的一端同轴固接。
[0011]优选的，所述第一加强部包括加强肋，所述支撑板靠近所述弧形面板的一侧固接有若干所述加强肋，若干所述加强肋沿周向等间距设置。
[0012]优选的，所述第二加强部包括横向加强组件和纵向加强组件，所述横向加强组件和纵向加强组件均固接在所述弧形面板的内壁，且所述横向加强组件与所述纵向加强组件垂直设置。
[0013]优选的，所述横向加强组件包括横向主梁，所述横向主梁设置有若干个，所述横向主梁与所述弧形面板的轴线平行设置，所述横向主梁与所述纵向加强组件垂直设置，若干所述横向主梁均与固接在所述弧形面板内壁，所述横向主梁的两端分别与两所述支撑板固接，若干所述横向主梁等角度设置。
[0014]优选的，所述纵向加强组件包括纵向主梁，所述纵向主梁设置若干个，所述纵向主梁与所述横向主梁垂直设置，若干所述纵向主梁沿所述弧形面板的长度方向等间隔设置，且所述横向主梁与所述纵向主梁固接。
[0015]优选的，所述纵向主梁为弧形结构。
[0016]优选的，所述支撑板为圆形结构。
[0017]本专利技术公开了以下技术效果：
[0018]1、本专利技术通过启闭机构带动转动连接在门体基座上的支撑板运动，进而带动与支撑板固接的弧形面板转动，通过这样的设置能够使弧形面板实现360度的转动，因此能够使本专利技术的闸门结构实现双向挡水，同时通过这样的设计能够方便对闸门结构进行检修，且能够不影响船舶的通航。
[0019]2、本专利技术还具有传统弧形闸门启门力省、埋件数量少、水流流态好、封闭孔口面积大的优点。
[0020]3、本专利技术有效降低了启闭机构的高度，进而提高了闸门结构整体的抗震性能，保障了闸门结构运行的可靠性和稳定性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术中一种大跨度双向挡水闸门结构的结构示意图；
[0023]图2为图1中A的放大图；
[0024]图3为本专利技术中弧形门体机构的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术实施例二中一种大跨度双向挡水闸门结构的结构示意图；
[0026]图5为图4中B的放大图；
[0027]图6为本专利技术中实施例三中弧形门体机构的俯视图；
[0028]图7为本专利技术中实施例三中弧形门体机构的剖视图；
[0029]图8为本专利技术中实施例四中弧形门体机构的结构示意图；
[0030]其中，1、加强肋；2、弧形面板；3、第一齿轮；4、第一传动轴；5、第二传动轴；6、支撑
板；7、横向主梁；8、纵向主梁；9、第三齿轮；10、第二齿轮；11、蜗轮；12、蜗杆；13、电机；14、透水通道；15、门体基座；16、齿圈；17、转轴；18、透水孔；19、传动盘；20、防水轴承。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0033]实施例一：
[0034]参照图1
‑
3，本专利技术提供一种大跨度双向挡水闸门结构，包括门体基座15和弧形门体机构，弧形门体机构转动连接在门体基座15上，
[0035]弧形门体机构包括支撑板6和弧形面板2，支撑板6设置有两个，两支撑板6均与门体基座15转动连接，弧形面板2位于两支撑板6之间，弧形面板2分别与两支撑板6固接，两支撑板6靠近弧形面板2的一侧均固接有第一加强部，弧形面板2内侧固接有第二加强部；
[0036]还设置有启闭机构，两支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度双向挡水闸门结构，包括门体基座(15)和弧形门体机构，所述弧形门体机构转动连接在所述门体基座(15)上，其特征在于：所述弧形门体机构包括支撑板(6)和弧形面板(2)，所述支撑板(6)设置有两个，两所述支撑板(6)均与所述门体基座(15)转动连接，所述弧形面板(2)位于两所述支撑板(6)之间，所述弧形面板(2)分别与两所述支撑板(6)固接，两所述支撑板(6)靠近所述弧形面板(2)的一侧均固接有第一加强部，所述弧形面板(2)内侧固接有第二加强部；还设置有启闭机构，两所述支撑板(6)远离所述弧形面板(2)的一侧均设置有所述启闭机构，所述启闭机构安装在所述门体基座(15)内，两所述启闭机构分别与两所述支撑板(6)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种大跨度双向挡水闸门结构，其特征在于：两所述支撑板(6)远离所述弧形面板(2)的一侧均固接有第一传动轴(4)，所述第一传动轴(4)上固定套设有传动盘(19)，所述传动盘(19)外侧固定套设有第一齿轮(3)，所述第一传动轴(4)与所述门体基座(15)转动连接，两所述启闭机构分别与两所述第一齿轮(3)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种大跨度双向挡水闸门结构，其特征在于：所述启闭机构包括电机(13)、第二传动轴(5)和第二齿轮(10)，所述门体基座(15)内开设有空腔，所述第一齿轮(3)位于所述空腔内，所述第二传动轴(5)转动连接在所述空腔内，所述第二齿轮(10)固定套设在所述第二传动轴(5)上，所述第二齿轮(10)与所述第一齿轮(3)相啮合，所述电机(13)固接在所述空腔底端，所述空腔内设置有传动部，所述电机(13)通过所述传动部与所述第二传动轴(5)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种大跨度双向挡水闸门结构，其特征在于：所述传动部包括蜗轮(11)和蜗杆(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪才，邢建营，杨尚宇，张富富，蒋光荣，张小林，郑浩然，李彦伟，杜庶，
申请(专利权)人：黄河勘测规划设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：