超声波清洗机器制造技术

技术编号:35657544 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-19 16:54
本实用新型专利技术公开了一种超声波清洗机器,包括:清洗组件,清洗组件包括第一壳体、零件放置件以及超声波换能器,第一壳体设有清洗腔,零件放置件设置在清洗腔内,超声波换能器设置在第一壳体的外壁上,且超声波换能器与零件放置件间隔设置;以及距离调节组件,距离调节组件设置在第一壳体上,距离调节组件包括驱动源、与驱动源驱动连接的第一调节件以及与第一调节件活动连接的第二调节件,第二调节件连接在零件放置件上,第一调节件用于受驱动源的驱动使第二调节件移动,以使零件放置件靠近或远离超声波换能器。上述的超声波清洗机器能够提高对零件的清洗效果。对零件的清洗效果。对零件的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
超声波清洗机器


[0001]本技术涉及清洗
,尤其是涉及一种超声波清洗机器。

技术介绍

[0002]在清洗
中,通常使用超声波清洗机器来对零件进行清洗,在清洗零件的过程中,由超声波换能器将输入的电功率转换成机械功率,利用其产生的空化效应来使清洗剂具有一种非常有效的冲击力,以此来对零件进行清洗。传统的超声波清洗机器在不更换超声波换能器的情况下,容易出现由于超声波能量太小而导致出现零件无法得到彻底清洗的情况,或者出现由于超声波能量太大而导致出现损坏被清洗零件的情况。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种超声波清洗机器,能够提高对零件的清洗效果。
[0004]根据本技术实施例的一种超声波清洗机器,包括:清洗组件,所述清洗组件包括第一壳体、零件放置件以及超声波换能器,所述第一壳体设有清洗腔,所述零件放置件设置在所述清洗腔内,所述超声波换能器设置在所述第一壳体的外壁上,且所述超声波换能器与所述零件放置件间隔设置;以及距离调节组件,所述距离调节组件设置在所述第一壳体上,所述距离调节组件包括驱动源、与所述驱动源驱动连接的第一调节件以及与所述第一调节件活动连接的第二调节件,所述第二调节件连接在所述零件放置件上,所述第一调节件用于受驱动源的驱动使所述第二调节件移动,以使所述零件放置件靠近或远离所述超声波换能器。
[0005]根据本技术实施例的超声波清洗机器,至少具有如下技术效果:
[0006]在上述的超声波清洗机器中,由于零件放置件设置在第一壳体的清洗腔内,超声波换能器设置在第一壳体的外壁上,因此能够通过超声波换能器来使清洗腔内的清洗剂具有清洗冲击力,从而使得零件放置件上的零件能够在清洗腔内被清洗。
[0007]另外,在距离调节组件中,由于第一调节件与驱动源驱动连接,第二调节件与第一调节件活动连接,且第二调节件还与零件放置件连接,因此当第二调节件相对于第一调节件活动时,零件放置件能够随着第二调节件相对于第一调节件活动。又由于第一调节件用于受驱动源的驱动使第二调节件移动,因此当驱动源驱动第一调节件以使第二调节件移动时,零件放置件能够随着第二调节件移动。又由于超声波换能器与零件放置件间隔设置,因此当零件放置件随着第二调节件移动时,零件放置件能够靠近或远离超声波换能器。
[0008]当零件放置件靠近超声波换能器时,则能够在不更换超声波换能器的情况下增大超声能量,以避免由于超声能量太小而导致出现零件无法得到彻底清洗的情况。当零件放置件远离超声波换能器时,则能够在不更换超声波换能器的情况下减小超声能量,以避免由于超声能量太大而导致出现损坏被清洗零件的情况。因此可以通过调节零件放置件与超声波换能器之间的距离来改变超声波能量的大小,以此来提高对零件的清洗效果。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述超声波换能器与所述零件放置件沿竖直方向间隔设置,所述第一调节件为调节杆,所述调节杆沿竖直方向设置,且所述调节杆的一端与所述驱动源驱动连接,所述第二调节件连接在所述调节杆上,且所述第二调节件能够在所述调节杆上朝着靠近或远离超声波换能器的方向移动。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述调节杆为蜗杆,所述第二调节件为蜗轮,所述蜗杆受驱动源的驱动与所述蜗轮啮合传动。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述第一壳体设有与所述清洗腔连通的排水口,所述清洗组件还包括过滤件、排水管以及出水阀门,所述过滤件以及所述排水管均设置在所述排水口处,所述出水阀门设置在所述排水管上。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述过滤件可活动地设置在所述排水口处,所述第一壳体还设有与所述清洗腔连通的第一进水口,所述零件放置件设有与所述清洗腔连通的避让通孔,所述过滤件能够穿过所述第一进水口以及所述避让通孔。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述超声波换能器包括第一换能器以及第二换能器,所述第一换能器以及所述第二换能器均有多个,所述第一壳体的底部呈漏斗状,多个所述第一换能器间隔设置在所述第一壳体的底部靠近中心处,多个所述第二换能器间隔设置在所述第一壳体的底部靠近边缘处。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述零件放置件上排布有多个与所述清洗腔连通的过水孔。
[0015]根据本技术的一些实施例,所述超声波清洗机器还包括第二壳体,所述第二壳体设有容纳腔以及与所述容纳腔连通的第二进水口,所述第二进水口与所述清洗腔连通,所述清洗组件以及所述距离调节组件均设置于所述容纳腔内。
[0016]根据本技术的一些实施例,所述第二壳体的顶部设有连接部,所述第一壳体顶部的四周边缘与所述连接部连接。
[0017]根据本技术的一些实施例,所述容纳腔的内壁上排布有多个降噪盲孔。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0019]图1是本技术一实施例的超声波清洗机器的局部结构示意图;
[0020]图2是本技术一实施例的清洗组件以及距离调节组件的结构示意图;
[0021]图3是本技术一实施例的超声波清洗机器的俯视结构示意图;
[0022]图4是本技术一实施例的超声波清洗机器的主视结构示意图;
[0023]图5是本技术一实施例的第二壳体的结构示意图。
[0024]附图标记:
[0025]100、清洗组件;110、第一壳体;111、清洗腔;1111、安装槽;112、排水口;113、第一进水口;120、零件放置件;121、避让通孔;122、过水孔;130、超声波换能器;131、第一换能器;132、第二换能器;140、过滤件;150、排水管;160、出水阀门;
[0026]200、距离调节组件;210、驱动源;220、第一调节件;230、第二调节件;
[0027]300、第二壳体;310、容纳腔;320、第二进水口;330、连接部;340、降噪盲孔。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波清洗机器,其特征在于,包括:清洗组件,所述清洗组件包括第一壳体、零件放置件以及超声波换能器,所述第一壳体设有清洗腔,所述零件放置件设置在所述清洗腔内,所述超声波换能器设置在所述第一壳体的外壁上,且所述超声波换能器与所述零件放置件间隔设置;以及距离调节组件,所述距离调节组件设置在所述第一壳体上,所述距离调节组件包括驱动源、与所述驱动源驱动连接的第一调节件以及与所述第一调节件活动连接的第二调节件,所述第二调节件连接在所述零件放置件上,所述第一调节件用于受所述驱动源的驱动使所述第二调节件移动,以使所述零件放置件靠近或远离所述超声波换能器。2.根据权利要求1所述的超声波清洗机器,其特征在于,所述超声波换能器与所述零件放置件沿竖直方向间隔设置,所述第一调节件为调节杆,所述调节杆沿竖直方向设置,且所述调节杆的一端与所述驱动源驱动连接,所述第二调节件连接在所述调节杆上,且所述第二调节件能够在所述调节杆上朝着靠近或远离超声波换能器的方向移动。3.根据权利要求2所述的超声波清洗机器,其特征在于,所述调节杆为蜗杆,所述第二调节件为蜗轮,所述蜗杆受所述驱动源驱动与所述蜗轮啮合传动。4.根据权利要求1所述的超声波清洗机器,其特征在于,所述第一壳体设有与所述清洗腔连通的排水口,所述清洗组件还包括过滤件、排水管以及出水阀门,所述过滤件以及所...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪天平钱焕雷胜利国贤慧李朋朋
申请(专利权)人:中建钢构天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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