喷油瓶制造技术

技术编号:35657060 阅读:7 留言:0更新日期:2022-11-19 16:54
本实用新型专利技术公开了喷油瓶,包括瓶体、喷头主体和泵体,喷头主体外安装有外壳,外壳顶部安装有上盖,泵体的上端与喷头主体的下端配合连接,喷头主体上端安装有软胶及锁扣,喷头主体上端前部安装有喷嘴,泵体的下端具有一根用于插吸管的小圆柱及一根用于装配使用的凸柱,凸柱延伸出喷头主体;上盖的前端具有供喷嘴伸入的通孔,上盖前端具有向前凸出的接油板,接油板位于喷嘴前下方。因泵体的下端具有小圆柱和凸柱,这样便于更好地定位于靠模之上,不至于左右转动,能更好地将泵体对准喷头主体;在装外壳时可以用手握住凸柱后将喷头主体连同泵体一起伸入外壳内进行安装,安装起来更方便;喷完油后滴下来的油会被接油板挡住,起到防油滴的作用。防油滴的作用。防油滴的作用。

【技术实现步骤摘要】
喷油瓶


[0001]本技术涉及一种喷油瓶。

技术介绍

[0002]现有技术的喷油瓶,其结构一般包括瓶体和喷头组件,喷头组件通过转换接头可脱卸地安装在瓶体上,喷头组件包括主体,主体的下端与转接接头的上端卡套连接,瓶体内设有泵体,泵体的上端与主体的下端配合连接,主体内设有上活塞,主体的前侧上端设有喷嘴,喷嘴的下方设有驱动上活塞上下运动的扳手,其中喷嘴呈特殊的半月亮构造,喷嘴喷油时,喷油呈扇形平面喷射。上述技术方案公开的这种喷油瓶在使用往往会存在以下问题:喷完油后,会有残留的油从喷嘴上滴下来,滴下来的油就容易滴到地上或桌子或其它使用场地上;泵体在与喷头组件包括主体组装时需要将泵体上的卡扣与喷头组件包括主体上的卡孔对接,因为泵体需要伸入喷头组件包括主体下端内进行安装,所以存在着不易对准的情况,导致安装难度增加。

技术实现思路

[0003]鉴于上述现有技术的缺陷,本技术的目的在于:提供一种喷油瓶。
[0004]本技术的技术解决方案是:喷油瓶,包括瓶体、喷头主体和泵体,喷头主体外安装有外壳,外壳顶部安装有上盖,泵体的上端与喷头主体的下端配合连接,喷头主体上端安装有软胶及锁扣,喷头主体上端前部安装有喷嘴,所述泵体的下端具有一根用于插吸管的小圆柱及一根用于装配使用的凸柱,凸柱延伸出喷头主体;所述上盖的前端具有供喷嘴伸入的通孔,上盖前端具有向前凸出的接油板,接油板位于喷嘴前下方。
[0005]进一步地,所述接油板呈弧形,且接油板位于通孔前端开口外沿。
[0006]应用本技术所提供的喷油瓶,其有益效果是:因泵体的下端具有一根小圆柱和一根凸柱,这样便于更好地定位于靠模之上,不至于左右转动,能更好地将泵体对准喷头主体;在装外壳时可以用手握住凸柱后将喷头主体连同泵体一起伸入外壳内进行安装,安装起来更方便;喷完油后,滴下来的油会被接油板挡住,不会直接滴到地上或桌子或其它使用场地上,可在一定程度上起到防止油滴到地上或桌子上或其它使用场地上的作用。
附图说明
[0007]图1为本技术的整体结构示意图;
[0008]图2为本技术的分解示意图;
[0009]图3为本技术的剖视示意图;
[0010]图4为本技术的泵体的结构示意图;
[0011]图5为本技术的上盖的结构示意图。
[0012]图中所示:1—瓶体,2—喷头主体,21—卡孔,3—外壳,4—上盖,41—通孔,42—接油板,5—泵体,51—凸柱,52—小圆柱,52—卡扣,6—喷嘴,7—转换接头,8—吸管,9—滤网
座,10—滤网,11—活塞,12—宝塔弹簧,13—扳手,14—软胶,15—锁扣。
具体实施方式
[0013]为比较直观、完整地理解本技术的技术方案,现就结合本技术附图进行非限制性的特征说明如下:
[0014]如图1—图5所示,喷油瓶,包括瓶体1、喷头主体2和泵体5,喷头主体2外安装有外壳3,外壳3顶部安装有上盖4,泵体5的上端与喷头主体2的下端配合连接,喷头主体2上端前部安装有喷嘴6,喷头主体2上端安装有软胶14及锁扣15,软胶14用于关闭出油通道,能起到一定的防滴油作用,锁扣15套在喷嘴6外,泵体5的下端具有一根用于插吸管8的小圆柱52及一根用于装配使用的凸柱51,凸柱51延伸出喷头主体2;上盖4的前端具有供喷嘴6伸入的通孔41,上盖4前端具有向前凸出的接油板42,接油板42位于喷嘴6前下方。
[0015]如图5所示,接油板42呈弧形,且接油板42位于通孔41前端开口外沿。
[0016]瓶体1和喷头主体2之间连接有转换接头7,泵体5连接有伸入瓶体1内的吸管8,吸管8下端固定有滤网座9,滤网座9下端安装有滤网10,喷头主体2上端内安装有活塞11和宝塔弹簧12,喷头主体2上端安装有扳手13,活塞11上端与扳手13连接。
[0017]泵体5外壁上设有多个外凸的卡扣52,喷头主体2下端设有对应卡扣52设置的卡孔21,卡扣52卡入卡孔21。在安装泵体5时,用手握住凸柱51后能够更好地将卡扣52对准卡孔21。在装外壳3时可以用手握住凸柱51后将喷头主体2连同泵体5一起伸入外壳3内进行安装,安装起来更方便。
[0018]本技术所提供的喷油瓶,在安装泵体5时,因泵体5的下端具有一根小圆柱52和一根凸柱51,这样便于更好地定位于靠模之上,不至于左右转动,能更好地将泵体5对准喷头主体2;在装外壳3时可以用手握住凸柱51后将喷头主体2连同泵体一5起伸入外壳3内进行安装,安装起来更方便;喷完油后,滴下来的油会被接油板42挡住,不会直接滴到地上或桌子或其它使用场地上,可在一定程度上起到防止油滴到地上或桌子上或其它使用场地上的作用。
[0019]当然,以上仅为本技术的较佳实施例而已,非因此即局限本技术的专利范围,比如除了在本喷油瓶内装油外,也能装其它液体,凡运用本技术说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化,均应同理包含于本技术的专利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷油瓶,包括瓶体、喷头主体和泵体,喷头主体外安装有外壳,外壳顶部安装有上盖,泵体的上端与喷头主体的下端配合连接,喷头主体上端安装有软胶及锁扣,喷头主体上端前部安装有喷嘴,其特征在于:所述泵体的下端具有一根用于插吸管的小圆柱及一根...

【专利技术属性】
技术研发人员:高战军
申请(专利权)人:余姚市千雅塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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