一种复合微生物菌剂的生产装置制造方法及图纸

技术编号:35656734 阅读:29 留言:0更新日期:2022-11-19 16:53
本实用新型专利技术涉及微生物菌生产技术领域,且公开了一种复合微生物菌剂的生产装置,包括箱体,箱体上设置有搅拌机构和送料机构,搅拌机构包括:机箱固定安装在箱体的外壁顶部且内部设置有电机,转杆一端与电机的输出端通过联轴器固定连接,且另一端活动贯穿至箱体内部,两个轴流式搅拌叶依次固定套设在转杆的贯穿端外壁,涡轮搅拌叶固定套设在转杆的贯穿端底端,泵机箱固定安装在箱体的外壁右侧,且内部设置有抽泵,折角管一端与抽泵的抽料口连通设置。通过将涡轮搅拌桨和轴向流搅拌桨混合使用,依靠功率大的涡轮搅拌水压较强的底部,依靠轴向流搅拌桨在中上层水压区域进行搅拌,组合搅拌有助于气泡分散的效率。合搅拌有助于气泡分散的效率。合搅拌有助于气泡分散的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合微生物菌剂的生产装置


[0001]本技术涉及微生物菌生产
,具体为一种复合微生物菌剂的生产装置。

技术介绍

[0002]复合微生物菌剂,由两种或两种以上且互不拮抗的微生物菌种制成的微生物制剂。此类菌剂一般具有种类全、配伍合理、功能性强、经济效益高等优良特点。
[0003]复合菌剂生产工艺比较完善,需要经过培养基原料进入配料罐,并通过蒸汽杀菌、PH调节检测、微生物反应,过滤、发酵等一系列的流程。
[0004]目前采用的生产发酵罐,主要是采用高级不锈钢材质,依靠搅拌桨分散打碎泡沫,促进物料发酵反应,并实现在位高温灭菌,进行微生物菌发酵的装置。
[0005]但是发酵工程中常用的是涡轮搅拌桨,属于径向搅拌器,常用的是六叶,由于涡轮搅拌桨功率消耗较大,同时剪切作用对微生物的损伤较大,而采用轴向流搅拌桨混合效果较差,容易造成死区,且气泡分散效果不够理想,不适合在每一档搅拌作业中统一实施,同时发酵反应后的设备内部残留大量的液体脏污,不及时清洁容易影响下一次作业,加速设备腐蚀。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供了一种复合微生物菌剂的生产装置,达到解决上述问题的目的。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种复合微生物菌剂的生产装置,包括箱体,所述箱体上设置有搅拌机构和送料机构,所述搅拌机构包括:
[0008]机箱,固定安装在所述箱体的外壁顶部且内部设置有电机;
[0009]转杆,一端与所述电机的输出端通过联轴器固定连接,且另一端活动贯穿至箱体内部;
[0010]两个轴流式搅拌叶,依次固定套设在所述转杆的贯穿端外壁;
[0011]涡轮搅拌叶,固定套设在所述转杆的贯穿端底端;
[0012]泵机箱,固定安装在所述箱体的外壁右侧,且内部设置有抽泵;
[0013]折角管,一端与所述抽泵的抽料口连通设置,且另一端固定贯穿箱体的右侧,并延伸至所述箱体的内壁底部;
[0014]L型管,一端与所述抽泵的出料口连通设置,且另一端固定贯穿至泵机箱的右侧外部。
[0015]优选的,所述送料机构包括:
[0016]连接口,固定安装在所述箱体的外壁顶部并连通设置,且内壁设置有螺纹;
[0017]容器,底部开口设置,且开口处外壁设置有螺纹,并与连接口的内壁螺纹连接;
[0018]进料斗,设置在所述容器的外壁右侧,且窄口与容器连通设置;
[0019]排水管,一端与所述箱体的外壁底部固定连接并连通设置;
[0020]阀门,固定安装在所述排水管上。通过打开阀门,使脏水从排水管排出。
[0021]优选的,所述箱体的内壁左侧依次设置有两个固定夹,且两个固定夹的内壁固定安装有加热管。通过加热管通电,将箱体内部加热到适宜菌剂发酵的环境温度。
[0022]优选的,所述箱体的外壁左侧设置有配电池,所述配电池上电性连接有船型开关,所述配电池与加热管电性连接。
[0023]优选的,所述箱体的外壁底部环绕设置有三个支脚。通过支脚对箱体进行三角支撑。
[0024]优选的,所述箱体的外壁顶部连通设置有出气口,且所述连通处设置有防尘网。通过防尘网用于阻挡空气灰尘进入箱体内。
[0025]本技术提供了一种复合微生物菌剂的生产装置。具备以下有益效果:
[0026](1)、本技术通过将涡轮搅拌桨和轴向流搅拌桨混合使用,依靠功率大的涡轮搅拌水压较强的底部,依靠轴向流搅拌桨在中上层水压区域进行搅拌,组合搅拌有助于气泡分散的效率。
[0027](2)、本技术通过从进料斗中灌水对箱体内进行冲洗,再打开阀门,使脏水从排水管排出,快速的对箱体内进行冲洗,并及时排放,有助于保持设备干净,避免影响下一次作业,并减轻对设备腐蚀的程度。
附图说明
[0028]图1为本技术正视图;
[0029]图2为本技术剖面正视图;
[0030]图3为本技术容器的剖面正视图。
[0031]图中:1、箱体;2、搅拌机构;201、机箱;202、转杆;203、轴流式搅拌叶;204、涡轮搅拌叶;205、泵机箱;206、折角管;207、L型管;3、送料机构;301、连接口;302、容器;303、进料斗;304、排水管;305、阀门;4、固定夹;5、加热管;6、配电池;7、支脚;8、出气口;9、防尘网。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0033]所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]实施例一:
[0037]如图1

2所示,本技术提供技术方案:一种复合微生物菌剂的生产装置,包括箱体1,箱体1上设置有搅拌机构2和送料机构3,搅拌机构2包括:机箱201固定安装在箱体1的外壁顶部且内部设置有电机,转杆202一端与电机的输出端通过联轴器固定连接,且另一端活动贯穿至箱体1内部,两个轴流式搅拌叶203依次固定套设在转杆202的贯穿端外壁,涡轮搅拌叶204固定套设在转杆202的贯穿端底端,泵机箱205固定安装在箱体1的外壁右侧,且内部设置有抽泵,折角管206一端与抽泵的抽料口连通设置,且另一端固定贯穿箱体1的右侧,并延伸至箱体1的内壁底部,L型管207一端与抽泵的出料口连通设置,且另一端固定贯穿至泵机箱205的右侧外部,箱体1的内壁左侧依次设置有两个固定夹4,且两个固定夹4的内壁固定安装有加热管5,箱体1的外壁左侧设置有配电池6,配电池6上电性连接有船型开关,配电池6与加热管5电性连接,箱体1的外壁底部环绕设置有三个支脚7,箱体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合微生物菌剂的生产装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)上设置有搅拌机构(2)和送料机构(3),所述搅拌机构(2)包括:机箱(201),固定安装在所述箱体(1)的外壁顶部且内部设置有电机;转杆(202),一端与所述电机的输出端通过联轴器固定连接,且另一端活动贯穿至箱体(1)内部;两个轴流式搅拌叶(203),依次固定套设在所述转杆(202)的贯穿端外壁;涡轮搅拌叶(204),固定套设在所述转杆(202)的贯穿端底端;泵机箱(205),固定安装在所述箱体(1)的外壁右侧,且内部设置有抽泵;折角管(206),一端与所述抽泵的抽料口连通设置,且另一端固定贯穿箱体(1)的右侧,并延伸至所述箱体(1)的内壁底部;L型管(207),一端与所述抽泵的出料口连通设置,且另一端固定贯穿至泵机箱(205)的右侧外部。2.根据权利要求1所述的一种复合微生物菌剂的生产装置,其特征在于:所述送料机构(3)包括:连接口(301),固定安装在所述箱体(1)的外壁顶部并连通设置,且内壁设置有螺纹;容器(302)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张孝宝
申请(专利权)人:齐齐哈尔市地加宝生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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