一种改进型制砂机制造技术

技术编号:35655996 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-19 16:52
本实用新型专利技术涉及制砂机技术领域,且公开了一种改进型制砂机,包括制砂机主体,所述制砂机主体的进料口固定安装有进料斗;所述进料斗的内部对称设置有自适应遮挡件;所述制砂机主体的出料口处设有承接导料壳;所述制砂机主体的外壳处固定安装有绞龙输送机,所述绞龙输送机的进料端伸入承接导料壳的内部,所述绞龙输送机的出料口朝向进料斗的内部;所述承接导料壳上设有排料机构。本实用新型专利技术提出一种改进型制砂机,本实用新型专利技术通过设有将矿石加入至进料斗的内部,经过破碎后的碎矿石进入至承接导料壳内,启动绞龙输送机对碎矿石进行传输再次进入至制砂机主体内,配合自适应遮挡件,减少扬尘,增加制砂的便捷性。增加制砂的便捷性。增加制砂的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型制砂机


[0001]本技术涉及制砂机领域,尤其涉及一种改进型制砂机。

技术介绍

[0002]新型制砂机适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎,制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。
[0003]在对矿石进行破碎时,通常采取对一批矿石进行多次破碎以达到了所需的要求,在此期间需要不断将破碎后的碎石重新倒入至制砂机内,增加繁琐性的同时增加扬尘的现象。
[0004]为解决上述问题,本申请中提出一种改进型制砂机。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种改进型制砂机,本技术通过设有将矿石加入至进料斗的内部,经过破碎后的碎矿石进入至承接导料壳内,启动绞龙输送机对碎矿石进行传输再次进入至制砂机主体内,配合自适应遮挡件,减少扬尘,增加制砂的便捷性。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题,本技术提供了一种改进型制砂机,包括制砂机主体,所述制砂机主体的进料口固定安装有进料斗;
[0009]所述进料斗的内部对称设置有自适应遮挡件;
[0010]所述制砂机主体的出料口处设有承接导料壳;
[0011]所述制砂机主体的外壳处固定安装有绞龙输送机,所述绞龙输送机的进料端伸入承接导料壳的内部,所述绞龙输送机的出料口朝向进料斗的内部;
[0012]所述承接导料壳上设有排料机构。
[0013]优选的,所述自适应遮挡件包括导料板和回复弹簧,所述导料板的一侧与进料斗铰接,所述进料斗的内壁通过回复弹簧与导料板连接。
[0014]优选的,所述排料机构包括多级气缸和遮挡板,所述承接导料壳的底部开设有漏口,所述遮挡板滑动设置在漏口处,所述多级气缸驱动杆的端部与遮挡板固定连接。
[0015]优选的,所述导料板的边缘固定连接有橡胶板,所述橡胶板与进料斗的内壁滑动连接。
[0016]优选的,所述进料斗为倾斜设置。
[0017]优选的,所述进料斗上设有轴流风机。
[0018]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0019]将矿石由进料斗加入至制砂机主体内进行破碎,破碎后的碎矿石落入至承接导料壳的内部,启动绞龙输送机,绞龙输送机对碎矿石进行传送抬升并再次送入至进料斗的内
部,碎矿石掉落至导料板上,随着碎矿石重力作用对回复弹簧进行压缩,使得碎矿石掉落至制砂机主体内再次进行破碎,增加破碎效果,同时导料板起到了减少扬尘的现象,综上达到了增加破碎的便捷性和减少扬尘的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种改进型制砂机的结构示意图。
[0021]图2为本技术提出的一种改进型制砂机中进料斗的内部结构示意图。
[0022]附图标记:1、制砂机主体;2、进料斗;3、承接导料壳;4、绞龙输送机;5、导料板;6、回复弹簧;7、橡胶板;8、多级气缸;9、遮挡板。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1

2所示,本技术提出的一种改进型制砂机,包括制砂机主体1,制砂机主体1的进料口固定安装有进料斗2;
[0025]进料斗2的内部对称设置有自适应遮挡件;
[0026]制砂机主体1的出料口处设有承接导料壳3;
[0027]制砂机主体1的外壳处固定安装有绞龙输送机4,绞龙输送机4的进料端伸入承接导料壳3的内部,绞龙输送机4的出料口朝向进料斗2的内部;
[0028]承接导料壳3上设有排料机构。
[0029]在一个可选的实施例中,自适应遮挡件包括导料板5和回复弹簧6,导料板5的一侧与进料斗2铰接,进料斗2的内壁通过回复弹簧6与导料板5连接,使得矿石掉在导料板5上时,在重力的作用下,导料板5倾斜对回复弹簧6进行压缩,压缩后的回复弹簧6具有回复性,在不进行加料时可带动导料板5回复,以减少破碎产生的灰尘散出。
[0030]在一个可选的实施例中,排料机构包括多级气缸8和遮挡板9,承接导料壳3的底部开设有漏口,遮挡板9滑动设置在漏口处,多级气缸8驱动杆的端部与遮挡板9固定连接,制砂机主体1上固定安装有支撑架,且支撑架与多级气缸8固定连接,启动多级气缸8可带动遮挡板9在水平方向的移动,以解除对承接导料壳3的封堵,使得破碎后的碎矿石由漏口处排出。
[0031]在一个可选的实施例中,导料板5的边缘固定连接有橡胶板7,橡胶板7与进料斗2的内壁滑动连接,使得橡胶板7向下移动时,可适应进料斗2内壁的变化,增加阻挡效果。
[0032]在一个可选的实施例中,进料斗2为倾斜设置,使得破碎后的碎矿石进行滑下。
[0033]在一个可选的实施例中,进料斗2上设有轴流风机,轴流风机可用于对产生的微量烟尘进行抽取,轴流风机的排气口通过排风罩连通排气管至水面以下,以进行洗气。
[0034]本技术中,将矿石由进料斗2加入至制砂机主体1内进行破碎,破碎后的碎矿石落入至承接导料壳3的内部,启动绞龙输送机4,绞龙输送机4对碎矿石进行传送抬升并再次送入至进料斗2的内部,碎矿石掉落至导料板5上,随着碎矿石重力作用对回复弹簧6进行
压缩,使得碎矿石掉落至制砂机主体1内再次进行破碎,增加破碎效果,同时导料板5起到了减少扬尘的现象,综上达到了增加破碎的便捷性和减少扬尘的效果。
[0035]应当理解的是,本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理,而不构成对本技术的限制。因此,在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。此外,本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型制砂机,包括制砂机主体(1),其特征在于:所述制砂机主体(1)的进料口固定安装有进料斗(2);所述进料斗(2)的内部对称设置有自适应遮挡件;所述制砂机主体(1)的出料口处设有承接导料壳(3);所述制砂机主体(1)的外壳处固定安装有绞龙输送机(4),所述绞龙输送机(4)的进料端伸入承接导料壳(3)的内部,所述绞龙输送机(4)的出料口朝向进料斗(2)的内部;所述承接导料壳(3)上设有排料机构。2.根据权利要求1所述的一种改进型制砂机,其特征在于,所述自适应遮挡件包括导料板(5)和回复弹簧(6),所述导料板(5)的一侧与进料斗(2)铰接,所述进料斗(2)的内壁通过回复弹簧(6)与导料板...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁双峰王帅文王伟
申请(专利权)人:江苏迈斯特重工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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