本发明专利技术公开了一种便于更换的多功能打草头及其生产设备，包括电机、变速箱和打草装置，所述电机设置在变速箱上，且与变速箱的输入轴连接，打草装置连接在变速箱的输出轴上，所述打草装置包括旋转盘，旋转盘设置在输出轴上，旋转盘周向上开设有安装孔，安装孔用于安装打草件。本发明专利技术提供了一种便于更换的多功能打草头及其生产设备，其能在打草头压铸产品的生产过程中，自动收集最热段的冷却液，在模具打开的过程中反冲至模具内，对模具进行保温，从而免去对模具加热的过程，同时能自动喷涂与模具温差较小的脱模液，结构简单，免去高成本的机械手投入。械手投入。械手投入。
【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的多功能打草头及其生产设备
[0001]本专利技术涉及打草头生产
，尤其是一种便于更换的多功能打草头及其生产设备。
技术介绍
[0002]打草头是打草机用于割草的核心装置，其一般集成动力系统、减速装置和打草刀片，而动力系统和减速装置中的很多外壳均为压铸生产得来，但是在压铸过程中，压铸模在一次压铸卸料完成后，再进行下一次压铸时，往往需要对模具进行喷涂脱模剂，同时对模具进行加热，使注入的金属液能流至模腔的割管角落，而如今在使用的加热过程往往是通过电加热完成。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对现有技术中的不足，提供了一种便于更换的多功能打草头及其生产设备。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种便于更换的多功能打草头，包括电机、变速箱和打草装置，所述电机设置在变速箱上，且与变速箱的输入轴连接，打草装置连接在变速箱的输出轴上，所述打草装置包括旋转盘，旋转盘设置在输出轴上，旋转盘周向上开设有安装孔，安装孔用于安装打草件。
[0005]上述方案中，优选的，所述打草件可为绳索、直杆、链条和刀片。
[0006]用于生产打草头的生产设备，包括压铸机，其包括液流通道、固定板和滑动板，压铸机上设置有模具、预热装置和散热装置，模具包括左模和右模，左模设置在固定板上，右模设置在滑动板上，在左模和右模合并时，压铸液通过液流通道进入到模具内，从而进行压铸，所述模具内设置有散热水道，散热水道包括有出液端和进液端，所述预热装置包括活塞箱、活塞杆和浮块，活塞杆活塞设置在活塞箱内，且活塞箱和活塞杆分别连接在左模和右模上，右模前后滑动带动活塞杆前后做活塞运动，所述活塞箱开设有进液口、第一出液口、第二出液口、第一通道、滑动腔体和储液腔体，进液口与出液端连通，第一出液口与进液端连通，第一通道连通滑动腔体和储液腔体，所述浮块导向滑动设置在滑动腔体内，浮块内设置有第二通道，浮块在下端时，第二通道与第一通道连通，使进液口与储液腔体连通，浮块在上端时，第二通道与第二出液口连通，第一通道被浮块封堵，所述浮块为固体浮力材料，左模和右模合并时，储液腔体空间最大，且此时内部没有液体，在压铸液注入后，散热装置启动，使金属液凝固，而最先在模具内的散热液进入至储液腔体内。
[0007]其有益效果在于，在压铸完成后，能自动收集最热段的冷却液，在模具打开的过程中反冲至模具内，使模具进行保温，从而免去对模具加热的过程，且在模具合并后，又能自动处于收集高温冷却液状态，一致循环运行。
[0008]上述方案中，优选的，所述散热装置包括冷却液池、出液管、驱动泵和进液管，出液管一端连接在第二出液口上，另一端连接在冷却液池上，驱动泵设置在冷却液池上，且通过
进液管与进液端连接，用于给模具进行冷却液循环，所述左模和右模上均设置有散热水道，且均设置有预热装置。
[0009]上述方案中，优选的，所述压铸机上还设置有脱模液喷涂装置，其包括喷射管、滑动块、滑动架、螺纹套和脱模液桶，喷射管外圈上设置有螺纹，上端与脱模液桶通过软管连接，下端设置有喷射球，用于喷射脱模液，所述滑动架设置在左模上，且滑动架上开设有第一长槽，滑动块弹性导向滑动设置在第一长槽上，且所述滑动块上设置有绕轴，第一长槽的后端上设置有拉绳的一端，另一端绕过绕轴向后设置在右模上，螺纹套转动设置在滑动块上，喷射管螺纹连接在螺纹套内，且所述螺纹套上设置有第一齿轮，所述右模上设置有齿条，且与第一齿轮啮合连接。
[0010]其有益效果在于，在模具打开时，能自动进入模具腔体内对模腔进行喷淋脱模液，在合并时自动停止喷涂。
[0011]上述方案中，优选的，所述喷射管上设置有导向杆，通过导向杆导向滑动设置在滑动块上。
[0012]上述方案中，优选的，所述喷射管内开设有喷射通道，且垂直与喷射通道开设有开关腔体，其内滑动设置有开关板，开关板上开设有通孔，开关板左右滑动能控制喷射通道的畅通和阻断。
[0013]上述方案中，优选的，所述导向杆底端还滑动设置有拉动杆，拉动杆底端设置有限位块，在喷射管向上移动时，能压触在滑动块底面上，所述开关板后端设置有第一弹性件，同时还连接有第二拉绳的一端，另一端连接在拉动杆上。
[0014]上述方案中，优选的，所述出液管其中一段为位于脱模液桶内，且此段出液管为导热金属材质。
[0015]其有益效果在于，使喷涂的脱模液与模具的温差较小，从而减少对模具温度的影响。
[0016]上述方案中，优选的，所述脱模液桶内的出液管为螺旋状。
[0017]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种便于更换的多功能打草头及其生产设备，其能在打草头压铸产品的生产过程中，自动收集最热段的冷却液，在模具打开的过程中反冲至模具内，对模具进行保温加热，从而免去对模具加热的过程，同时能自动喷涂与模具温差较小的脱模液，结构简单，免去高成本的机械手投入。
附图说明
[0018]图1为本专利技术打草头示意图。
[0019]图2为本专利技术压铸机示意图。
[0020]图3为本专利技术压铸机平面图。
[0021]图4为本专利技术预热装置剖视图。
[0022]图5为本专利技术脱模液喷涂装置剖视图。
[0023]图6为本专利技术脱模液喷涂装置示意图。
[0024]图7为本专利技术出液管示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：参见图1
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图7，一种便于更换的多功能打草头及其生产设备，包括电机1、变速箱2和打草装置3，所述电机1设置在变速箱2上，且与变速箱2的输入轴连接，打草装置3连接在变速箱2的输出轴上，所述打草装置3包括旋转盘31，旋转盘31设置在输出轴21上，旋转盘31周向上开设有安装孔32，安装孔32用于安装打草件33，所述打草件33可为绳索、直杆、链条和刀片。
[0026]其中旋转盘31长时间与草接触，且高速旋转，因此其本身散热性能和强度均有一定的要求，因此旋转盘31为压铸制得，从而解决其强度问题。
[0027]打草头的生产设备，具体该设备用于生产打草头的旋转盘31，该设备包括压铸机4，其包括液流通道41、固定板42、滑动板43和底架，固定板42设置在底架上，且与液流通道41连通，压铸金属液从液流通道41进入到固定板42内，所述滑动板43滑动设置在底架上，其后端连接有液压缸，在液压缸的作用下，可以前后移动。
[0028]所述压铸机4上还设置有模具5、预热装置6、散热装置7和脱模液喷涂装置8，所述模具5包括左模51和右模52，其中左模51设置在固定板42上，右模52设置在滑动板43上，滑动板43前后滑动使模具5的左右模分开或合拢。
[0029]所述模具5上还设置有散热水道54，散热水道54包括有出液端541和进液端542，散热装置7包括冷却液池71、出液管72、驱动泵和进液管，驱动泵设置在冷却液池71上，且通过进液管与进液端542连接，用于给模具进行冷却液循环。
[0030]所述预本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于更换的多功能打草头，其特征在于：包括电机（1）、变速箱（2）和打草装置（3），所述电机（1）设置在变速箱（2）上，且与变速箱（2）的输入轴连接，打草装置（3）连接在变速箱（2）的输出轴上；所述打草装置（3）包括旋转盘（31），旋转盘（31）设置在输出轴（21）上，旋转盘（31）周向上开设有安装孔（32），安装孔（32）用于安装打草件（33）。2.根据权利要求1所述的一种便于更换的多功能打草头，其特征在于：所述打草件（33）可为绳索、直杆、链条和刀片。3.用于生产如权利要求1所述的打草头的生产设备，其特征在于：包括压铸机（4），其包括液流通道（41）、固定板（42）和滑动板（43），压铸机（4）上设置有模具（5）、预热装置（6）和散热装置（7），模具（5）包括左模（51）和右模（52），左模（51）设置在固定板（42）上，右模（52）设置在滑动板（43）上，在左模（51）和右模（52）合并时，压铸液通过液流通道（41）进入到模具（5）内，从而进行压铸，所述模具（5）内设置有散热水道（54），散热水道（54）包括有出液端（541）和进液端（542）；所述预热装置（6）包括活塞箱（61）、活塞杆（62）和浮块（63），活塞杆（62）活塞设置在活塞箱（61）内，且活塞箱（61）和活塞杆（62）分别连接在左模（51）和右模（52）上，右模（52）前后滑动带动活塞杆（62）前后做活塞运动；所述活塞箱（61）开设有进液口（611）、第一出液口（612）、第二出液口（613）、第一通道（614）、滑动腔体（615）和储液腔体（616），进液口（611）与出液端（541）连通，第一出液口（612）与进液端（542）连通，第一通道（614）连通滑动腔体（615）和储液腔体（616），所述浮块（63）导向滑动设置在滑动腔体（615）内，浮块（63）内设置有第二通道（631），浮块（63）在下端时，第二通道（631）与第一通道（614）连通，使进液口（611）与储液腔体（616）连通，浮块（63）在上端时，第二通道（631）与第二出液口（613）连通，第一通道（614）被浮块（63）封堵；所述浮块（63）为固体浮力材料，左模（51）和右模（52）合并时，储液腔体（616）空间最大，且此时内部没有液体，在压铸液注入后，散热装置（7）启动，使金属液凝固，而最先在模具内的散热液进入至储液腔体（616）内。4.根据权利要求3所述的打草头生产设备，其特征在于：所述散热装置（7）包括冷却液池（71）、...
【专利技术属性】
技术研发人员：张中元，郑建升，
申请(专利权)人：金华市广硕机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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