人造板前处理设备送料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种人造板前处理设备送料系统，包括料仓、输送管道、一级旋风分离器和二级旋风分离器，输送管道连通一级旋风分离器的进气口和人造板前处理设备的出料口，一级旋风分离器的出气口通过管路与二级旋风分离器的进气口连通，管路上设有风机，人造板前处理设备送料系统还包括用于将一级旋风分离器出灰口排出的物料输送至料仓的第一输送机构和用于将二级旋风分离器出灰口排出的物料输送至料仓的第二输送机构。本实用新型专利技术具有结构简单、运行成本低、故障率低、运行稳定可靠、易于维修维护、便于推广应用、故障率低、分离率和处理效率高等优点。处理效率高等优点。处理效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
人造板前处理设备送料系统


[0001]本技术涉及物料输送处理装备
，具体涉及一种人造板前处理设备送料系统。

技术介绍

[0002]人造板前处理包括对木材、秸秆、芦苇等原材料进行刨片、粉碎和破碎等处理，涉及的设备有刨片机、粉碎机和破碎机，这些设备将木材、秸秆、芦苇等原材料进行破碎、粉碎或刨片处理后，产生大量的正压风量，并携带经过处理后的原料进入输送系统，由输送系统输送至后续工序设备。
[0003]人造板前处理装备处理后的原料在输送进入后续工序设备前需要进行除尘处理，传统的输送系统采用地坑式输送方式或采用全风送方式，其中地坑式输送方式是在地坑中设置皮带、链板或螺旋送料等，后续除尘则通过旋风分离处理，实现尘料分离，从而将料输送至下一个工序。然而，采用皮带、链板运输会出现物料搭桥或者跑偏导致电机卡死现象，需要人工扒料，耗费时间和人工，影响生产稳定性；采用螺旋输送物料，输送能力有限，送料慢，易出现卡料情况，损耗大，维修周期小，增加生产时间成本。且两者对地坑密封要求高，密封不好，会有灰尘溢出。而物料输送仅通过一次旋风分离，物料分离率和灰尘处理效率低。全风送方式需要的风机功率较大，运行成本高，分离效果较差，大量粉料会进入布袋除尘器，物料利用率大大降低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、运行成本低、故障率低、运行稳定可靠、易于维修维护、便于推广应用、故障率低、分离率和处理效率高的人造板前处理设备送料系统。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种人造板前处理设备送料系统，包括料仓、输送管道、一级旋风分离器和二级旋风分离器，所述输送管道连通所述一级旋风分离器的进气口和所述人造板前处理设备的出料口，所述一级旋风分离器的出气口通过管路与二级旋风分离器的进气口连通，所述管路上设有风机，所述人造板前处理设备送料系统还包括用于将一级旋风分离器出灰口排出的物料输送至料仓的第一输送机构和用于将二级旋风分离器出灰口排出的物料输送至料仓的第二输送机构。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]所述第一输送机构为设于一级旋风分离器的出灰口下方的皮带输送机，所述皮带输送机的输出端与所述料仓相连。
[0009]所述二级旋风分离器的出灰口位于料仓的上方，所述第二输送机构包括将二级旋风分离器的出灰口与料仓连通的连接管。
[0010]所述人造板前处理设备包括至少一台刨片机和/或至少一台粉碎机。
[0011]所述人造板前处理设备为两台以上时，两台以上人造板前处理设备沿输送管道依次间隔布置。
[0012]所述输送管道设置在一地坑中。
[0013]所述人造板前处理设备送料系统还包括除尘组件，所述二级旋风分离器的出风口连接至所述除尘组件。
[0014]所述除尘组件为布袋除尘器。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的人造板前处理设备送料系统，设置有一级旋风分离器和二级旋风分离器，是物料在输送过程中经过了两次分离处理，能够大大提高物料分离率和处理效率，使物料收集率可达99％以上；同时，采用输送管道和管路输送物料，配合人造板前处理设备处理产生的正压和风机抽吸作用，形成引风和鼓风相结合的管道式输送模式，物料输送速度大大提升，故障率低，其密封性好，无灰尘溢出，可改善车间环境，在风机运行负荷较小的情况下，也能保证物料稳定、顺畅、高效的输送。该人造板前处理设备送料系统还具有结构简单、运行成本低、故障率低、运行稳定可靠、易于维修维护、便于推广应用的优点。
附图说明
[0016]图1为人造板前处理设备送料系统的结构原理图。
[0017]图例说明：
[0018]1、料仓；2、输送管道；3、一级旋风分离器；4、二级旋风分离器；5、管路；6、风机；7、皮带输送机；8、连接管；9、地坑；10、布袋除尘器；101、刨片机；102、粉碎机。
具体实施方式
[0019]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0020]如图1所示，本实施例的人造板前处理设备送料系统，包括料仓1、输送管道2、一级旋风分离器3和二级旋风分离器4，输送管道2连通一级旋风分离器3的进气口和人造板前处理设备的出料口，一级旋风分离器3的出气口通过管路5与二级旋风分离器4的进气口连通，管路5上设有风机6，风机6用于将一级旋风分离器3的出气口排出的掺杂物料气体抽送至二级旋风分离器4，人造板前处理设备送料系统还包括用于将一级旋风分离器3出灰口排出的物料输送至料仓1的第一输送机构和用于将二级旋风分离器4出灰口排出的物料输送至料仓1的第二输送机构。该人造板前处理设备送料系统在工作时，人造板前处理设备处理的物料进入输送管道2，在人造板前处理设备处理产生的正压和风机6抽吸作用产生的负压作用下，先进入一级旋风分离器3进行分离，大部分物料从一级旋风分离器3的出灰口排出并由第一输送机构输送至料仓1，未分离的物料和颗粒粉尘等掺杂在气流中从一级旋风分离器3的出气口排出，并经管路5进入二级旋风分离器4进一步分离，二级旋风分离器4分离的物料和颗粒粉尘从二级旋风分离器4的出灰口排出并由第二输送机构输送至料仓1。由于经过了两次分离处理，能够大大提高物料分离率和处理效率，使物料收集率可达99％以上；同时，采用输送管道2和管路5输送物料，配合人造板前处理设备处理产生的正压和风机6抽吸作用，形成引风和鼓风相结合的管道式输送模式，物料输送速度大大提升，故障率低，其密封性好，无灰尘溢出，可改善车间环境，在风机6运行负荷较小的情况下，也能保证物料稳定、
顺畅、高效的输送。该人造板前处理设备送料系统还具有结构简单、运行成本低、故障率低、运行稳定可靠、易于维修维护、便于推广应用的优点。
[0021]本实施例中，第一输送机构为设于一级旋风分离器3的出灰口下方的皮带输送机7，皮带输送机7的输出端与料仓1相连。一级旋风分离器3分离的物料从出灰口排出后，直接掉落到皮带输送机7上，并由皮带输送机7输送至料仓1，皮带输送机7不需要设置在密封空间内，便于安装调试、维修维护，该第一输送机构还具有结构简单、成本低的优点。
[0022]本实施例中，二级旋风分离器4的出灰口位于料仓1的上方，第二输送机构包括将二级旋风分离器4的出灰口与料仓1连通的连接管8。二级旋风分离器4分离的物料从出灰口排出后，直接沉降掉落到料仓1内，不需要设置其他的动力机构，其结构简单紧凑、成本低、易于制作装配，且利于降低风机6的运行负荷，减少能耗。
[0023]本实施例中，人造板前处理设备包括一台刨片机101和一台粉碎机102。在其他实施例中，还可根据需要只包括一台以上刨片机101或者只包括一台以上粉碎机102，也可以同时包括两台以上刨片机101和两台以上粉碎机102。
[0024]优选的，人造板前处理设备为两台以上时，两台以上人造板前处理设备沿输送管道2依次间隔布置。具体到本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造板前处理设备送料系统，其特征在于：包括料仓(1)、输送管道(2)、一级旋风分离器(3)和二级旋风分离器(4)，所述输送管道(2)连通所述一级旋风分离器(3)的进气口和所述人造板前处理设备的出料口，所述一级旋风分离器(3)的出气口通过管路(5)与二级旋风分离器(4)的进气口连通，所述管路(5)上设有风机(6)，所述人造板前处理设备送料系统还包括用于将一级旋风分离器(3)出灰口排出的物料输送至料仓(1)的第一输送机构和用于将二级旋风分离器(4)出灰口排出的物料输送至料仓(1)的第二输送机构。2.根据权利要求1所述的人造板前处理设备送料系统，其特征在于：所述第一输送机构为设于一级旋风分离器(3)的出灰口下方的皮带输送机(7)，所述皮带输送机(7)的输出端与所述料仓(1)相连。3.根据权利要求1所述的人造板前处理设备送料系统，其特征在于：所述二级旋风分离器(4)的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王会芬，李奎，杨峥嵘，周杰，
申请(专利权)人：安乡汉创新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：