电芯堆叠装置制造方法及图纸

技术编号:35655430 阅读:36 留言:0更新日期:2022-11-19 16:52
本实用新型专利技术提供了一种电芯堆叠装置,包括支撑底板、水冷板定位组件和顶压机构,支撑底板上具有用于供多个电芯组并列排布的容置平台,电芯组包括叠置于一起的多个单体电芯,各单体电芯定位于容置平台上;水冷板定位组件设于支撑底板上,且水冷板定位组件包括相对布置的两个定位架,两个定位架上分别设有水冷板定位部,水冷板定位部用于对位于相邻两电芯组之间的、并涂覆有胶体的侧水冷板端部进行定位。本实用新型专利技术所述的电芯堆叠装置,电芯组并列排布在容置平台内,涂覆有胶体的侧水冷板的端部通过水冷板定位部进行定位,而后通过顶推部对侧水冷板和电芯进行压装,水冷板定位组件能够保证侧水冷板的定位,可保证电池包的装配效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
电芯堆叠装置


[0001]本技术涉及动力电池包
,特别涉及一种电芯堆叠装置。

技术介绍

[0002]随着新能源的兴起和发展,动力电池制造业也将飞速发展,动力电池制造急需突破产能和质量管控瓶颈。在动力电池生产的过程中,有一道制程工序需要将多个电芯堆叠至电芯模组的壳体内部,然后将端板固定于两端电芯处,进而组装成为电芯模组。
[0003]随着PACK的多样性,水冷板从最开始的电芯底部冷却放到了电芯侧面冷却,在装配水冷板后整个PACK下壳体整体需要分解安装,在装配过程中需要保证电芯、水冷板、框体的定位精度,保证装配尺寸满足气密测试要求;原有的堆叠夹具无法满足侧面水冷板侧面压胶面积,无法对水冷板压胶压力、行程进行监控,无法对水冷管对接处进行预压及冷压。
[0004]现有压胶技术采用轴夹形式,压胶行程无法根据压力调整,无法对边梁与水冷板进行精确定位,无法对塑料水冷管进行冷压。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术旨在提出一种电芯堆叠装置,以压装电芯和水冷板,保证电池包装配效果。
[0006]为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:
[0007]一种电芯堆叠装置,包括支撑底板、水冷板定位组件和顶压机构,其中,所述支撑底板上具有用于供多个电芯组并列排布的容置平台,所述电芯组包括叠置于一起的多个单体电芯,各所述单体电芯定位于所述容置平台上;所述水冷板定位组件设于所述支撑底板上,且所述水冷板定位组件包括相对布置的两个定位架,两个所述定位架上分别设有水冷板定位部,所述水冷板定位部用于对位于相邻两所述电芯组之间的、并涂覆有胶体的侧水冷板端部进行定位;所述顶压机构设于所述支撑底板上,且所述顶压机构具有相互靠近或远离的两个顶推部,两所述顶推部承接外力驱使而顶推位于最外侧的所述电芯组,以将所述侧水冷板与相邻所述电芯组压装于一起。
[0008]进一步的,两所述定位架之间的连线沿所述电芯组的长度方向延伸设置,所述顶推部的顶推方向与两所述定位架之间的连线正交。
[0009]进一步的,对应各所述单体电芯,所述容置平台上设有多个电芯定位部。
[0010]进一步的,对应多个所述电芯组,所述水冷板定位部为设于对应所述定位架上的多个。
[0011]进一步的,所述定位架上间隔布置有多个定位块,多个所述水冷板定位部对应设于各所述定位块上,且所述水冷板定位部包括设于所述定位块上并朝向所述侧水冷板方向延伸的定位板。
[0012]进一步的,所述定位架可拆卸连接于所述支撑底板上。
[0013]进一步的,所述支撑底板上设有固定孔,对应于所述固定孔,所述定位架上设有连
接孔,所述定位架通过穿设于所述连接孔及所述固定孔中的快换销连接于所述支撑底板上。
[0014]进一步的,所述顶压机构包括相对布置的两个安装架,两所述顶推部分别对应设于两个安装架上,且至少其一所述安装架上设有动力驱动件,所述动力驱动件的动力输出端与对应的所述顶推部相连,并用于提供所述外力。
[0015]进一步的,所述侧水冷板的两端设有供冷却液流入或流出的接头,所述支撑底板上还设有胶管冷压机构,所述胶管冷压机构用于将胶管的端部压装于所述接头上。
[0016]进一步的,所述胶管冷压机构包括可沿朝向接头口方向移动的冷压模具,所述冷压模具内设有用于容置所述胶管的容置腔,所述胶管的端部随所述冷压模具的移动,而能够压装于所述接头上。
[0017]相对于现有技术,本技术具有以下优势:
[0018]本技术所述的电芯堆叠装置,电芯组并列排布在容置平台内,涂覆有胶体的侧水冷板的端部通过水冷板定位部进行定位,而后使用顶压机构中的顶推部对侧水冷板和电芯组进行压装,水冷板定位组件能够保证侧水冷板的定位,同时电芯组便于定位以保证堆叠间隙,从而提高电池包的装配效果。
[0019]另外,顶推部的顶推方向与两定位架之间的连线正交,能够在顶推部压装侧水冷板的过程中,保证电芯组合侧水冷板的位置和压胶面积。
[0020]本实施例中,定位架上的多个定位块,对应侧水冷板设置,定位块能够对侧水冷板的位置进行定位,而可保证侧水冷板定位位置。
[0021]此外,定位架上的连接孔可通过快换销与支撑底板快速拆装,能够提高电芯堆叠装置的组装效率。
附图说明
[0022]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0023]图1为本技术实施例所述的电芯堆叠装置的整体结构示意图;
[0024]图2为本技术实施例所述的电芯堆叠装置的正视图;
[0025]图3为本技术实施例所述的水冷板定位组件的结构示意图;
[0026]图4为本技术实施例所述的顶压机构的结构示意图。
[0027]附图标记说明:
[0028]1、支撑底板;10、容置平台;100、电芯定位部;11、端板定位块;2、单体电芯;3、定位架;30、定位块;300、定位板;31、连接孔;310、快换销;40、安装架;400、顶推部;410、第一驱动杆;411、第一锁紧件;412、主动齿轮;413、传动带;414、导轨;50、冷压模具;500、容置腔;510、第二驱动杆;511、第二锁紧件;512、从动齿轮;7、压块。
具体实施方式
[0029]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,若出现“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语,其为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,若出现“第一”、“第二”等术语,其也仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]此外,在本技术的描述中,除非另有明确的限定,术语“安装”、“相连”、“连接”“连接件”应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以结合具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0033]本实施例涉及一种电芯堆叠装置,整体结构上,其包括支撑底板1、水冷板定位组件和顶压机构。
[0034]其中,支撑底板1上具有用于供多个电芯组并列排布的容置平台10,电芯组包括叠置于一起的多个单体电芯2,各单体电芯2定位于容置平台10上;水冷板定位组件设于支撑底板1上,且水冷板定位组件包括相对布置的两个定位架3,两个定位架3上分别设有水冷板定位部,水冷板定位部用于对位于相邻两电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯堆叠装置,其特征在于:包括支撑底板(1)、水冷板定位组件和顶压机构,其中,所述支撑底板(1)上具有用于供多个电芯组并列排布的容置平台(10),所述电芯组包括叠置于一起的多个单体电芯(2),各所述单体电芯(2)定位于所述容置平台(10)上;所述水冷板定位组件设于所述支撑底板(1)上,且所述水冷板定位组件包括相对布置的两个定位架(3),两个所述定位架(3)上分别设有水冷板定位部,所述水冷板定位部用于对位于相邻两所述电芯组之间的、并涂覆有胶体的侧水冷板端部进行定位;所述顶压机构设于所述支撑底板(1)上,且所述顶压机构具有相互靠近或远离的两个顶推部(400),两所述顶推部(400)承接外力驱使而顶推位于最外侧的所述电芯组,以将所述侧水冷板与相邻所述电芯组压装于一起。2.根据权利要求1所述的电芯堆叠装置,其特征在于:两所述定位架(3)之间的连线沿所述电芯组的长度方向延伸设置,所述顶推部(400)的顶推方向与两所述定位架(3)之间的连线正交。3.根据权利要求1所述的电芯堆叠装置,其特征在于:对应各所述单体电芯(2),所述容置平台(10)上设有多个电芯定位部(100)。4.根据权利要求1所述的电芯堆叠装置,其特征在于:对应多个所述电芯组,所述水冷板定位部为设于对应所述定位架(3)上的多个。5.根据权利要求4所述的电芯堆叠装置,其特征在于:所述定位架(3)上间隔布置有多个定位块(30),多个所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员:李全
申请(专利权)人:蜂巢能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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