【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝靶材及其制备方法与应用
[0001]本专利技术属于溅射靶材
,涉及一种靶材及其制备方法与应用,具体涉及一种氧化铝靶材及其制备方法与应用。
技术介绍
[0002]靶材作为一种重要的镀膜材料,广泛应用于集成电路、平面显示、以及光学器件等领域。靶材的制备方法包括熔炼法和粉末冶金法,其中,粉末冶金法可以直接制成多孔、半致密或全致密的制品,所得制品具有独特的化学组成、机械以及物理性能,因此粉末冶金技术成为目前制备靶材的主要制备方法。为了保证靶材磁控溅射时性能稳定,对靶材的致密度、纯度提出了较高的要求。
[0003]CN 1326909A公开了一种用于制造透明导电薄膜的溅射用高密度氧化铟锡(ITO)靶材及其制造方法,其特征为:具有较高的密度,相对密度大于98%;成分均匀。其采用金属铟和金属锡为原料,用化学共沉淀法制造ITO粉,然后将ITO粉经热压成型,得到的压块经加工研磨后,制成ITO靶材。该专利技术提供的靶材密度较大,但进行化学沉淀处理后其纯度会有所下降。
[0004]CN 104946950A提供了一 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化铝靶材的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:(1)球磨混合氧化铝与助磨剂,得到球磨氧化铝;(2)步骤(1)所得球磨氧化铝经第一装模与压坯,取出后静置,得到氧化铝坯料;(3)步骤(2)所得氧化铝坯料依次经真空热压烧结与气氛烧结,得到氧化铝靶坯;(4)步骤(3)所得氧化铝靶坯进行机加工,得到所述氧化铝靶材;步骤(3)所述真空热压烧结包括依次进行的第一热处理、第二热处理以及热压处理。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述氧化铝与助磨剂的质量比为1:(1
‑
3);优选地,步骤(1)所述氧化铝的粒径≤10μm;优选地,步骤(1)所述氧化铝的纯度≥99.99wt%;优选地,步骤(1)所述助磨剂包括乙醇。3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述球磨混合的料球质量比为(2
‑
5):1;优选地,步骤(1)所述球磨混合后氧化铝的中值粒径D50为3
‑
6μm。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述压坯的压力为30
‑
45MPa;优选地,步骤(2)所述压坯的保压时间为2
‑
8min;优选地,步骤(2)所述静置的温度为20
‑
30℃;优选地,步骤(2)所述静置的时间为10
‑
24h。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述真空热压烧结包括依次进行的第二装模、抽真空、第一热处理、第二热处理、热压处理、卸压与冷却;优选地,所述抽真空至绝对真空度≤50Pa;优选地,所述抽真空后通入惰性气体至真空表读数为
‑
0.088MPa至
‑
0.092MPa;优选地,所述惰性气体包括氩气;优选地,所述通入惰性气体的同时进行第一热处理;优选地,所述第一热处理的步骤包括:以5
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10℃/min的速率升温至600
‑
800℃,保温1
‑
3h;优选地,所述第二热处理的步骤包括:以1
‑
5℃/min的速率升温至900
‑
1150℃,保温至热压处理结束;优选地,所述热压处理的步骤包括:以1
‑
3T/min的速率升压至30
‑
45MPa,900
‑
1150℃下保温保压0.5
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2h;优选地,所述卸压至绝对压力为0
‑
0.02MPa;优选地,所述冷却的步骤包括:随炉冷却至温度<100℃,取出模具并晾至室温。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的制备方法,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚力军,潘杰,周友平,杨慧珍,廖培君,
申请(专利权)人:宁波江丰电子材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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