电池外壳和具有其的电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池外壳和具有其的电池，所述电池外壳包括：基体；绝缘隔热层，所述绝缘隔热层包括加固件和涂料，所述加固件的至少部分适于与所述基体相连，所述加固件具有多个填充孔，所述涂料适于填充所述填充孔并至少覆盖所述加固件的背向所述基体的一侧表面，所述加固件适于加固所述涂料与所述基体的连接强度。根据本实用新型专利技术的电池外壳，通过在绝缘隔热层中设置具有填充孔的加固件，相较于直接将涂料涂在基体上，可以增大涂料和基体的连接强度，防止涂料从基体上剥离。加固件还可以提高电池外壳的整体强度，提高承受外力能力，防止刺穿。此外，加强件和涂料组成的绝缘隔热层，可以在电池内部发生热失控时阻止热蔓延，提高安全性。提高安全性。提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
电池外壳和具有其的电池


[0001]本技术涉及电池
，尤其是涉及一种电池外壳和具有其的电池。

技术介绍

[0002]作为能源存储装置，锂离子电池在我们的日常中应用广泛，从手机到电动汽车甚至更大的存储电站，锂离子电池都发挥着难以取代的作用。随着近年来对电池的能量密度要求的不断提高，电池的安全问题也凸显出来，如手机爆炸、汽车自燃以及储能电站起火等，越来越被人们所重视。
[0003]目前的电池外壳，在电池壳的内表面涂覆绝缘导热涂料来阻止热失控时的热蔓延，但是还存在以下问题，涂料容易从电池壳内表面脱落，从而导致电池壳难以有效阻挡热蔓延，导致电池可靠性降低，并且，现有的部分类型的电池壳结构强度低，容易在受到外力挤压时被压溃或刺穿。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种电池外壳，所述电池外壳可以增大涂料和基体的连接强度，防止涂料从基体上剥离。
[0005]本技术还提出一种具有上述电池外壳的电池。
[0006]根据本技术第一方面的电池外壳，包括：基体；绝缘隔热层，所述绝缘隔热层包括加固件和涂料，所述加固件的至少部分适于与所述基体的内表面相连，所述加固件具有多个填充孔，所述涂料适于填充所述填充孔并至少覆盖所述加固件的背向所述基体的一侧表面，所述加固件适于加固所述涂料与所述基体的连接强度。
[0007]根据本技术的电池外壳，通过在绝缘隔热层中设置具有填充孔的加固件，相较于直接将涂料涂在基体上，可以增大涂料和基体的连接强度，防止涂料从基体上剥离。加固件还可以提高电池外壳的整体强度，提高承受外力能力，防止刺穿。此外，加强件和涂料组成的绝缘隔热层，可以在电池内部发生热失控时阻止热蔓延，提高安全性。
[0008]进一步地，所述加固件与所述基体之间限定出与所述填充孔连通的填充间隙，所述涂料还适于填充所述填充间隙。
[0009]再进一步地，所述加固件的截面形成为折线型，所述加固件与所述基体在折线的延伸方向上具有间隔的多个接触点，所述加固件和所述基体通过所述接触点相连，所述加固件的相邻两个接触点之间的部分与所述基体所限定出的空间为子间隙，多个所述子间隙共同构成所述填充间隙。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述加固件与所述基体之间通过压制或焊接连接。
[0011]在一些实施例中，所述加固件在所述基体的厚度方向上的厚度小于所述涂料的厚度。
[0012]在一些实施例中，所述涂料包括无机填充剂和粘结剂，所述填充孔的孔径大于所述无机填充剂的粒径。
[0013]在一些实施例中，所述加固件形成为丝网，所述丝网的丝径的取值范围为0.001
‑
2mm，和/或，所述填充孔的孔径的取值范围为0.01
‑
20mm，和/或，所述基体的厚度的取值范围为0.05
‑
2mm。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述加固件为金属件，或者，所述加固件为塑料件，或者，所述加固件为金属塑料复合件。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述基体为金属件，或者，所述基体为塑料件，或者，所述基体为金属塑料复合件。
[0016]根据本技术第二方面的电池，包括根据本技术第一方面的电池外壳。
[0017]根据本技术的电池，通过设置上述实施例的电池外壳，可以提高安全性。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]图1是根据本技术实施例的电池外壳的截面图。
[0020]附图标记：
[0021]电池外壳100：
[0022]基体1，绝缘隔热层2，加固件21，接触点211，填充间隙212，子间隙2121，涂料22。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面参考图1描述根据本技术第一方面实施例的电池外壳100。
[0025]如图1所示，根据本技术实施例的电池外壳100，包括：基体1和绝缘隔热层2。
[0026]具体而言，基体1为电池外壳100的最外层部分，绝缘隔热层2可以设于基体1的内表面，绝缘隔热层2可以包括加固件21和涂料22，其中，加固件21的至少部分适于与基体1的内表面相连，例如，加固件21可以形成为平面，此时，加固件21可以整体贴附于基体1的内表面，或者，加固件21也可以形成为非平面，此时，加固件21可以通过若干个接触点211和基体1实现连接。加固件21具有多个填充孔(图未示出)，涂料22适于填充填充孔并至少覆盖加固件21的背向基体1的一侧表面，加固件21适于加固涂料22与基体1的连接强度。
[0027]例如，当加固件21形成为平面，加固件21整体上贴附于基体1的内表面时，加固件21与基体1之间无间隙，此时，涂料22可以部分填充在填充孔内而其余部分则覆盖加固件21的内侧表面；当加固件21形成为非平面，加固件21通过若干个接触点211和基体1实现连接时，加固件21与基体1之间存在间隙，此时，涂料22一部分填充在加固件21的和基体1之间的间隙，另有部分填充在填充孔内，其余部分涂覆于加固件21的内侧表面。
[0028]可以理解地，涂料22为绝缘隔热涂料22，如此可以防止电池外壳100与电芯之间发
生短路，还可以在电池内部发生热失控时阻止热蔓延，提高安全性。
[0029]根据本技术实施例的电池外壳100，通过在绝缘隔热层2中设置具有填充孔的加固件21，相较于直接将涂料22涂在基体1上，可以增大涂料22和基体1的连接强度，防止涂料22从基体1上脱离。加固件21还可以提高电池外壳100的整体强度，提高承受外力能力，防止刺穿。此外，加强件和涂料22组成的绝缘隔热层2，可以在电池内部发生热失控时阻止热蔓延，提高安全性。
[0030]进一步地，参考图1，加固件21与基体1之间限定出填充间隙212，填充间隙212和填充孔连通，涂料22还适于填充该填充间隙212，如此，使得加固件21可以完全被涂料22所包覆，从而提高了涂料22和加固件21结合的稳定性，更好地防止涂料22脱离。
[0031]再进一步地，参考图1，加固件21的截面形成为折线型，加固件21与基体1在折线的延伸方向上具有多个接触点211，多个接触点211之间相互间隔布置，加固件21和基体1通过接触点211相连，加固件21的相邻两个接触点211之间的部分与基体1所限定出的空间为子间隙2121，多个子间隙2121共同构成填充间隙212，如此，可以在确保涂料22和基体1有足够接触面积的同时，提高涂料22和加固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池外壳，其特征在于，包括：基体；绝缘隔热层，所述绝缘隔热层包括加固件和涂料，所述加固件的至少部分适于与所述基体的内表面相连，所述加固件具有多个填充孔，所述涂料适于填充所述填充孔并至少覆盖所述加固件的背向所述基体的一侧表面，所述加固件适于加固所述涂料与所述基体的连接强度。2.根据权利要求1所述的电池外壳，其特征在于，所述加固件与所述基体之间限定出与所述填充孔连通的填充间隙，所述涂料还适于填充所述填充间隙。3.根据权利要求2所述的电池外壳，其特征在于，所述加固件的截面形成为折线型，所述加固件与所述基体在折线的延伸方向上具有间隔的多个接触点，所述加固件和所述基体通过所述接触点相连，所述加固件的相邻两个接触点之间的部分与所述基体所限定出的空间为子间隙，多个所述子间隙共同构成所述填充间隙。4.根据权利要求1所述的电池外壳，其特征在于，所述加固件与所述基体之间通过压制或焊接连接。5.根据权利要求1所述的电池外壳，其特征在于，所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑帅，张守祥，张帅，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：