一种草铵膦粉剂反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种草铵膦粉剂反应釜，包括底座，所述底座顶部的两侧皆安装有安装板，且安装板的一侧贯穿有导向杆，所述导向杆靠近底座的一端安装有反应罐主体，所述安装板靠近底座一侧的顶部安装有齿条，且安装板的顶部安装有顶板，所述顶板的底部开设有T型槽，且T型槽的内部设置有活动件。本实用新型专利技术通过齿轮主体与齿条的啮合连接，使得搅拌杆在转动时，除了可以对反应罐主体内原料进行搅拌的同时可以进一步带动反应罐主体横向移动，进而可以使得反应罐主体产生晃动效应，从而可以配合搅拌杆的搅拌增加混合效果和效率，且可以通过往复转动对反应罐主体内原料进行搅拌，从而可以进一步增加混合效果和效率。以进一步增加混合效果和效率。以进一步增加混合效果和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种草铵膦粉剂反应釜


[0001]本技术涉及草铵膦粉剂生产设备
，尤其涉及一种草铵膦粉剂反应釜。

技术介绍

[0002]草铵膦粉剂是农药中的一种，在农业中被广泛使用，其在生产过程中需要经过多道步骤，例如将多种原料进行混合反应，在此过程中就需要用到草铵膦粉剂反应釜，而混合搅拌是反应釜在使用过程中的主要操作任务之一。
[0003]现有的草铵膦粉剂反应釜，其一般都是采用传统的搅拌杆搅拌的方式实现混合任务，但是仅仅通过该种方式进行混合，方式过于单一，进而导致在混合是效率较低，且容易出现混合不够均匀的现象，从而影响原料的整体反应效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种草铵膦粉剂反应釜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种草铵膦粉剂反应釜，包括底座，所述底座顶部的两侧皆安装有安装板，且安装板的一侧贯穿有导向杆，所述导向杆靠近底座的一端安装有反应罐主体，所述安装板靠近底座一侧的顶部安装有齿条，且安装板的顶部安装有顶板，所述顶板的底部开设有T型槽，且T型槽的内部设置有活动件，所述活动件内部的顶部设置有搅拌杆，且搅拌杆延伸至反应罐主体的内部，所述搅拌杆靠近齿条一端的外侧安装有齿轮主体，所述搅拌杆靠近活动件一端的外侧安装有第一锥齿主体，且第一锥齿主体与齿轮主体之间的搅拌杆上安装有第二锥齿主体，所述活动件上设置有用于带动搅拌杆转动的驱动机构。
[0007]优选地，所述导向杆远离底座的一端安装有限制块，且导向杆与安装板为滑动连接。
[0008]优选地，所述活动件的侧截面形状为“T”形，且活动件与T型槽组成相对滑动结构。
[0009]优选地，所述齿轮主体的中心轴线与齿条的横向中心轴线相互垂直，且齿轮主体与齿条为啮合连接。
[0010]优选地，所述驱动机构包括安装在活动件内部一侧的电机，所述电机的输出端连接有转轴，且转轴靠近搅拌杆的一端安装有半锥齿轮。
[0011]优选地，所述半锥齿轮分别与第一锥齿主体和第二锥齿主体相互垂直，且半锥齿轮位于分别与第一锥齿主体和第二锥齿主体啮合的位置处。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过齿轮主体与齿条的啮合连接，使得搅拌杆在转动时，除了可以对反应罐主体内原料进行搅拌的同时可以进一步带动反应罐主体横向移动，进而可以使得反应罐主体产生晃动效应，从而可以配合搅拌杆的搅拌增加混合效果和效率。
[0014]2、通过搅拌杆上设置有第一锥齿主体和第二锥齿主体，使得电机带动转轴和半锥齿轮转动时，半锥齿轮可以间歇式的与第一锥齿主体或者第二锥齿主体啮合，进而使得搅拌杆可以不断往复转动，进而可以完成带动反应罐主体晃动的任务，同时由于搅拌杆可以通过往复转动对反应罐主体内原料进行搅拌，从而可以进一步增加混合效果和效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种草铵膦粉剂反应釜的主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种草铵膦粉剂反应釜的侧视剖视结构示意图。
[0018]图中：1底座、2安装板、3导向杆、4反应罐主体、5齿条、6顶板、7T型槽、8活动件、9搅拌杆、10齿轮主体、11第一锥齿主体、12第二锥齿主体、13电机、14转轴、15半锥齿轮、16限制块。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]参照图1
‑
3，一种草铵膦粉剂反应釜，包括底座1，底座1顶部的两侧皆安装有安装板2，且安装板2的一侧贯穿有导向杆3，导向杆3靠近底座1的一端安装有反应罐主体4，导向杆3远离底座1的一端安装有限制块16，且导向杆3与安装板2为滑动连接，使得在对应外力的作用下，反应罐主体4可以完成横向移动任务；
[0021]安装板2靠近底座1一侧的顶部安装有齿条5，且安装板2的顶部安装有顶板6，顶板6的底部开设有T型槽7，且T型槽7的内部设置有活动件8，活动件8的侧截面形状为“T”形，且活动件8与T型槽7组成相对滑动结构，使得在对应外力作用下，活动件8可以在T型槽7内对应滑动；
[0022]活动件8内部的顶部设置有搅拌杆9，且搅拌杆9延伸至反应罐主体4的内部，搅拌杆9靠近齿条5一端的外侧安装有齿轮主体10，齿轮主体10的中心轴线与齿条5的横向中心轴线相互垂直，且齿轮主体10与齿条5为啮合连接，使得搅拌杆9往复转动时，可以同时带动反应罐主体4不断横向往复移动，进而实现晃动的任务；
[0023]搅拌杆9靠近活动件8一端的外侧安装有第一锥齿主体11，且第一锥齿主体11与齿轮主体10之间的搅拌杆9上安装有第二锥齿主体12，活动件8上设置有用于带动搅拌杆9转动的驱动机构，驱动机构包括安装在活动件8内部一侧的电机13，电机13的输出端连接有转轴14，且转轴14靠近搅拌杆9的一端安装有半锥齿轮15，半锥齿轮15分别与第一锥齿主体11和第二锥齿主体12相互垂直，且半锥齿轮15位于分别与第一锥齿主体11和第二锥齿主体12啮合的位置处，使得电机13带动转轴14和半锥齿轮15转动时，半锥齿轮15可以间歇式的与第一锥齿主体11或者第二锥齿主体12啮合，进而可以带动搅拌杆9完成往复转动的任务。
[0024]本技术使用时，如图1
‑
3所示，将该装置接通电源，通过反应罐主体4上的上料
管向反应罐主体4内加入原料，控制电机13带动转轴14和半锥齿轮15不断转动，使得半锥齿轮15上的半圈齿块可以间歇式的分别与第一锥齿主体11或者第二锥齿主体12啮合，同时半锥齿轮15与第一锥齿主体11或者第二锥齿主体12啮合时，搅拌杆9可以朝着不同方向转动，进而使得搅拌杆9可以不断往复转动对反应罐主体4内原料进行搅拌混合，同时通过齿轮主体10与齿条5的啮合连接，活动件8与T型槽7的滑动，导向杆3与安装板2的滑动连接，使得搅拌杆9往复转动时，可以带动自身不断横向往复移动，进而带动反应罐主体4随之不断横向往复移动，使得反应罐主体4发生晃动，从而可以在搅拌的基础上进一步增加混合效率和效果。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种草铵膦粉剂反应釜，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部的两侧皆安装有安装板(2)，且安装板(2)的一侧贯穿有导向杆(3)，所述导向杆(3)靠近底座(1)的一端安装有反应罐主体(4)，所述安装板(2)靠近底座(1)一侧的顶部安装有齿条(5)，且安装板(2)的顶部安装有顶板(6)，所述顶板(6)的底部开设有T型槽(7)，且T型槽(7)的内部设置有活动件(8)，所述活动件(8)内部的顶部设置有搅拌杆(9)，且搅拌杆(9)延伸至反应罐主体(4)的内部，所述搅拌杆(9)靠近齿条(5)一端的外侧安装有齿轮主体(10)，所述搅拌杆(9)靠近活动件(8)一端的外侧安装有第一锥齿主体(11)，且第一锥齿主体(11)与齿轮主体(10)之间的搅拌杆(9)上安装有第二锥齿主体(12)，所述活动件(8)上设置有用于带动搅拌杆(9)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种草铵膦粉剂反应釜，其特征在于，所述导向杆(3)远离底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀中，王慧君，绳继增，刘春明，
申请(专利权)人：山东科赛基农生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：