一种新型塑胶跑道喷涂机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷涂机技术领域，具体是指一种新型塑胶跑道喷涂机。包括底板，底板上有涂料箱，涂料箱内有搅拌组件，搅拌组件包括电机、转动杆A、转动杆B、传动轴、皮带、搅拌扇，涂料箱一侧有高压泵，涂料箱内有过滤盒，高压泵的输出端有输出管，输出管远离一端连接有喷涂管A和喷涂管B，底板下方有连接箱，喷涂管A上连接有弹性伸缩管，弹性伸缩管一端连接有喷涂管C，连接箱内侧壁上有伸缩杆，喷涂管A与喷涂管C底端有喷涂头，喷涂管B底端有喷涂杆，喷涂杆底部有喷涂杆头。本实用新型专利技术提供一种使用方便、涂料均匀的多功能新型塑胶跑道喷涂机。涂料均匀的多功能新型塑胶跑道喷涂机。涂料均匀的多功能新型塑胶跑道喷涂机。

【技术实现步骤摘要】
一种新型塑胶跑道喷涂机


[0001]本技术涉及喷涂机
，具体是指一种新型塑胶跑道喷涂机。

技术介绍

[0002]塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。现有的塑胶跑道喷涂机中的涂料在涂料箱内很容易沉淀，导致涂料在进行喷涂时不均匀，同时在塑胶跑道上喷涂不方便，对于平行线的喷涂难度更大，很容易失误造成双线不平行的情况。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种使用方便、涂料均匀的多功能新型塑胶跑道喷涂机。
[0004]本技术提供的技术方案为：一种新型塑胶跑道喷涂机，其特征在于：包括底板，所述底板底部设有多个活动脚轮，所述底板一侧设有扶手，所述底板上设有涂料箱，所述涂料箱顶部设有入料口，所述涂料箱内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括设置在涂料箱一侧的电机，所述电机的输出端设有转动杆A，所述转动杆A上方设有转动杆B，所述转动杆A上和转动杆B一端均套设有传动轴，两个所述传动轴之间通过皮带连接，所述转动杆A与转动杆B上均套设有搅拌扇，所述涂料箱一侧设有高压泵，所述高压泵与涂料箱之间通过连接管连接，所述连接管远离高压泵一端设有设置在涂料箱内部的过滤盒，所述高压泵的输出端设有输出管，所述输出管远离高压泵一端连接设有喷涂管A和喷涂管B，所述底板下方设有连接箱，所述底板与连接箱之间通过连接套连接，所述喷涂管A上位于连接箱内一侧连接设有弹性伸缩管，所述弹性伸缩管远离喷涂管A一端连接设有喷涂管C，所述连接箱内远离喷涂管A一侧侧壁上设有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端设有套设在喷涂管C上的固定套，所述喷涂管A与喷涂管C底端均设有喷涂头，所述喷涂管B底端设有喷涂杆，所述喷涂杆底部设有喷涂杆头。
[0005]所述活动脚轮上设有锁止结构。
[0006]所述入料口顶部设有顶盖，所述入料口与顶盖螺纹啮合连接。
[0007]所述电机底部设有与涂料箱一侧侧壁固定连接的固定块。
[0008]所述转动杆A与转动杆B一端均设有轴承，所述转动杆A与转动杆B均贯穿通过涂料箱一侧侧壁，所述涂料箱另一侧侧壁上设有两个供轴承转动的轴承槽。
[0009]所述连接管贯穿通过涂料箱一侧侧壁。
[0010]所述输出管上设有主阀门，所述喷涂管A与喷涂管B上分别设有阀门A和阀门B。
[0011]所述喷涂管A贯穿通过底板、连接套、连接箱，所述喷涂管B贯穿通过底板，所述连接箱底壁上设有供喷涂管C通过的通槽。
[0012]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术可以对即将喷涂的涂料进行搅拌，使喷涂的涂料更加均匀，同时通过过滤盒过滤掉杂质，通过多个阀门可以控制喷涂的启停，喷涂管A与喷涂管C的组合可以在塑胶跑道上进行两条平行线的喷涂，通过喷涂管B可以进行区域性大面积的喷涂。本技术结构简单、功能多样，具有很大的应用前景。
附图说明
[0013]图1是本技术一种新型塑胶跑道喷涂机的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术一种新型塑胶跑道喷涂机的局部侧视图A；
[0015]图3是本技术一种新型塑胶跑道喷涂机的局部侧视图B。
[0016]如图所示：1、底板；2、活动脚轮；3、扶手；4、涂料箱；5、入料口；6、搅拌组件；6.1、电机；6.2、转动杆A；6.3、转动杆B；6.4、传动轴；6.5、皮带；6.6、搅拌扇；7、高压泵；8、连接管；9、过滤盒；10、输出管；11、喷涂管A；12、喷涂管B；13、连接箱；14、连接套；15、弹性伸缩管；16、喷涂管C；17、伸缩杆；18、固定套；19、喷涂头；20、喷涂杆；21、喷涂杆头；22、顶盖；23、固定块；24、轴承；25、轴承槽；26、主阀门；27、阀门A；28、阀门B。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术一种新型塑胶跑道喷涂机做进一步的详细说明。
[0018]一种新型塑胶跑道喷涂机，其特征在于：包括底板1，所述底板1底部设有多个活动脚轮2，所述底板1一侧设有扶手3，所述底板1上设有涂料箱4，所述涂料箱4顶部设有入料口5，所述涂料箱4内设有搅拌组件6，所述搅拌组件6包括设置在涂料箱4一侧的电机6.1，所述电机6.1的输出端设有转动杆A6.2，所述转动杆A6.2上方设有转动杆B6.3，所述转动杆A6.2上和转动杆B6.3一端均套设有传动轴6.4，两个所述传动轴6.4之间通过皮带6.5连接，所述转动杆A6.2与转动杆B6.3上均套设有搅拌扇6.6，所述涂料箱4一侧设有高压泵7，所述高压泵7与涂料箱4之间通过连接管8连接，所述连接管8远离高压泵7一端设有设置在涂料箱4内部的过滤盒9，所述高压泵7的输出端设有输出管10，所述输出管10远离高压泵7一端连接设有喷涂管A11和喷涂管B12，所述底板1下方设有连接箱13，所述底板1与连接箱13之间通过连接套14连接，所述喷涂管A11上位于连接箱13内一侧连接设有弹性伸缩管15，所述弹性伸缩管15远离喷涂管A11一端连接设有喷涂管C16，所述连接箱13内远离喷涂管A11一侧侧壁上设有伸缩杆17，所述伸缩杆17的活动端设有套设在喷涂管C16上的固定套18，所述喷涂管A11与喷涂管C16底端均设有喷涂头19，所述喷涂管B12底端设有喷涂杆20，所述喷涂杆20底部设有喷涂杆头21。
[0019]所述活动脚轮2上设有锁止结构。
[0020]所述入料口5顶部设有顶盖22，所述入料口5与顶盖22螺纹啮合连接。
[0021]所述电机6.1底部设有与涂料箱4一侧侧壁固定连接的固定块23。
[0022]所述转动杆A6.2与转动杆B6.3一端均设有轴承24，所述转动杆A6.2与转动杆B6.3均贯穿通过涂料箱4一侧侧壁，所述涂料箱4另一侧侧壁上设有两个供轴承24转动的轴承槽25。
[0023]所述连接管8贯穿通过涂料箱4一侧侧壁。
[0024]所述输出管10上设有主阀门26，所述喷涂管A11与喷涂管B12上分别设有阀门A27
和阀门B28。
[0025]所述喷涂管A11贯穿通过底板1、连接套14、连接箱13，所述喷涂管B12贯穿通过底板1，所述连接箱13底壁上设有供喷涂管C16通过的通槽。
[0026]本技术在具体实施时，启动电机6.1，带动转动杆A6.2转动，转动杆A6.2转动带动其中一个传动轴6.4转动，其中一个传动轴6.4转动通过皮带6.5带动另一个传动轴6.4转动，另一个传动轴6.4转动带动转动杆B6.3转动，转动杆A6.2与转动杆B6.3转动带动搅拌扇6.6转动，启动高压泵7，将涂料箱4内的涂料通过输出管10输出，输出管10分别通过喷涂管A11和喷涂管B12输出，通过伸缩杆17的伸长和缩短可以调节弹性伸缩管15的长度，从而调节两个喷涂头19之间的距离，可以在塑胶跑道上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型塑胶跑道喷涂机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)底部设有多个活动脚轮(2)，所述底板(1)一侧设有扶手(3)，所述底板(1)上设有涂料箱(4)，所述涂料箱(4)顶部设有入料口(5)，所述涂料箱(4)内设有搅拌组件(6)，所述搅拌组件(6)包括设置在涂料箱(4)一侧的电机(6.1)，所述电机(6.1)的输出端设有转动杆A(6.2)，所述转动杆A(6.2)上方设有转动杆B(6.3)，所述转动杆A(6.2)上和转动杆B(6.3)一端均套设有传动轴(6.4)，两个所述传动轴(6.4)之间通过皮带(6.5)连接，所述转动杆A(6.2)与转动杆B(6.3)上均套设有搅拌扇(6.6)，所述涂料箱(4)一侧设有高压泵(7)，所述高压泵(7)与涂料箱(4)之间通过连接管(8)连接，所述连接管(8)远离高压泵(7)一端设有设置在涂料箱(4)内部的过滤盒(9)，所述高压泵(7)的输出端设有输出管(10)，所述输出管(10)远离高压泵(7)一端连接设有喷涂管A(11)和喷涂管B(12)，所述底板(1)下方设有连接箱(13)，所述底板(1)与连接箱(13)之间通过连接套(14)连接，所述喷涂管A(11)上位于连接箱(13)内一侧连接设有弹性伸缩管(15)，所述弹性伸缩管(15)远离喷涂管A(11)一端连接设有喷涂管C(16)，所述连接箱(13)内远离喷涂管A(11)一侧侧壁上设有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的活动端设有套设在喷涂管C(16)上的固定套(18)，所述喷涂管A(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何琴，葛锁林，朱文明，
申请(专利权)人：扬中市华东塑胶工程有限公司，
类型：新型
国别省市：