冷板式液冷机柜及数据中心制造技术

本申请公开了一种冷板式液冷机柜及数据中心，可以包括发热设备、换热管件、导热排和总接触头；所述发热设备具有若干发热点；所述换热管件内具有循环通道，所述循环通道内与外部制冷设备之间循环有换热介质；所述导热排具体有多个，若干所述导热排的一端分别与至少一个所述发热点接触，若干所述导热排的另一端与所述总接触头连接；所述总接触头通过连接组件与所述换热管件接触，以使得所述发热点的热量依次经过所述导热排和所述总接触头传递至所述换热管件上。本申请无需插拔冷媒管，避免漏液风险。风险。风险。

【技术实现步骤摘要】
冷板式液冷机柜及数据中心


[0001]本申请涉及服务器设备领域，特别涉及一种冷板式液冷机柜及数据中心。

技术介绍

[0002]由于产业发展滞后、制冷系统复杂、运维水平低等多方面的原因，我国数据中心整体功耗居高不下，处于一个非常不节能的运行状态，造成大量的能源浪费，随着单机柜功率密度的日渐增高，传统制冷方式已经越来越不适宜了，采用液冷制冷将成为数据中心制冷的最终选择。
[0003]液冷主要有两种类型，一种叫做直接接触型液冷，以浸没式液冷为代表，还有一种叫做间接接触型液冷，以冷板式液冷为代表。
[0004]相关技术中，冷板式液冷是将中空的金属冷板紧贴于核心发热点CPU外壳上，再将流动的冷媒通过中空的冷板，冷媒在通过金属冷板时，可将热量带走。这种液冷技术目前的难点在于插拔冷媒管时，存在漏液风险，并且无法通过材料或者产品工艺的改进等手段完全避免，现行的方案是通过自密封快速插拔接头来实现，该方案成本高昂，且无法完全避免漏液风险，数据中心运行时，存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种冷板式液冷机柜及数据中心，避免漏液风险。
[0006]为实现上述目的，本申请一方面提供一种冷板式液冷机柜，包括发热设备、换热管件、导热排和总接触头；所述发热设备具有若干发热点；所述换热管件内具有循环通道，所述循环通道内与外部制冷设备之间循环有换热介质；所述导热排具体有多个，若干所述导热排的一端分别与至少一个所述发热点接触，若干所述导热排的另一端与所述总接触头连接；所述总接触头通过连接组件与所述换热管件接触，以使得所述发热点的热量依次经过所述导热排和所述总接触头传递至所述换热管件上。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：所述换热管件包括管体和内导热块；所述内导热块连接在所述管体上，并且所述内导热块的一端位于所述循环通道内，所述内导热块的另一端位于管体的外侧，并且所述总接触头与所述内导热块的另一端接触。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：所述导热排的一端连接有导热底座；所述导热底座与所述发热点之间填充有导热材料。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进：所述冷板式液冷机柜还包括柜体；所述柜体具有放置腔和安装腔；所述发热设备安装在所述放置腔内，所述换热管件安装在所述安装腔内；所述放置腔和所述安装腔设有通孔，以使得所述总接触头通过所述通孔与所述换热管件接触。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：所述安装腔内侧面设有隔热膜。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进：所述柜体位于所述通孔两侧设置有螺纹孔；所述连接组件包括几字板和螺丝；所述螺丝穿过所述几字板与所述螺纹孔连接，以使得所述
几字板将所述总接触头与所述换热管件压紧接触。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进：所述发热设备和所述通孔均具体有多个，若干所述发热设备和若干所述通孔均竖直间隔设置在所述放置腔内，并且所述发热设备和所述通孔的数量相同；若干所述发热设备和若干所述通孔均位于所述换热管件的长度范围内。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进：所述换热管件的顶端设有进流口，所述换热管件的底端设有回流口；所述换热管件通过所述进流口和所述回流口串联在所述外部制冷设备的循环回路上。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进：所述换热管件具体有两个，两个所述换热管件分别位于所述柜体的两侧；两个所述换热管件分别通过所述总接触头和所述导热排与所述发热设备接触。
[0015]为实现上述目的，本申请另一方面还提供一种数据中心，包括上述的冷板式液冷机柜。
[0016]由此可见，本申请提供的技术方案，通过在换热管件内具有循环通道，并且使得发热设备上的发热点的热量依次经过所述导热排和所述总接触头传递至换热管件上，从而由换热管件内的循环介质对热量进行热交换换热。如此，将换热管件设置于外侧，通过导热排与总接触头与换热管件接触换热，不存在冷媒管直接与发热点接触，从而也无需插拔冷媒管，避免存在漏液风险。
[0017]进一步的，换热管件可以由管体与内导热块组成，即可以通过内导热块将总接触头热量迅速的传递至循环通道内的换热介质进行换热，又可以避免将整个管体作为导热部分，降低制造成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本申请提供的一种实施方式中冷板式液冷机柜的结构示意图；
[0020]图2是本申请提供的一种实施方式中换热管件的半剖结构示意图；
[0021]图3是本申请提供的一种实施方式中换热管件的轴测示意图；
[0022]图4是本申请提供的另一种实施方式中冷板式液冷机柜的透视结构视图；
[0023]图5是本申请提供的一种实施方式中柜体的轴测示意图；
[0024]图6是本申请提供的另一种实施方式中冷板式液冷机柜的轴测示意图；
[0025]图中：1、发热设备；2、换热管件；21、循环通道；22、管体；23、内导热块；24、进流口；25、回流口；3、导热排；31、导热底座；4、总接触头；5、连接组件；51、几字板；52、螺丝；6、柜体；61、放置腔；62、安装腔；63、通孔；64、螺纹孔。
具体实施方式
[0026]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。本申请使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”、“第一端”、“第二
端”、“一端”、“另一端”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
[0027]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“滑动连接”、“固定”、“套接”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028]相关技术中，冷板式液冷是将中空的金属冷板紧贴于核心发热点CPU外壳上，再将流动的冷媒通过中空的冷板，冷媒在通过金属冷板时，可将热量带走。这种液冷技术目前的难点在于插拔冷媒管时，存在漏液风险，并且无法通过材料或者产品工艺的改进等手段完全本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷板式液冷机柜，其特征在于，包括发热设备(1)、换热管件(2)、导热排(3)和总接触头(4)；所述发热设备(1)具有若干发热点；所述换热管件(2)内具有循环通道(21)，所述循环通道(21)内与外部制冷设备之间循环有换热介质；所述导热排(3)具体有多个，若干所述导热排(3)的一端分别与至少一个所述发热点接触，若干所述导热排(3)的另一端与所述总接触头(4)连接；所述总接触头(4)通过连接组件(5)与所述换热管件(2)接触，以使得所述发热点的热量依次经过所述导热排(3)和所述总接触头(4)传递至所述换热管件(2)上。2.根据权利要求1所述的冷板式液冷机柜，其特征在于，所述换热管件(2)包括管体(22)和内导热块(23)；所述内导热块(23)连接在所述管体(22)上，并且所述内导热块(23)的一端位于所述循环通道(21)内，所述内导热块(23)的另一端位于管体(22)的外侧，并且所述总接触头(4)与所述内导热块(23)的另一端接触。3.根据权利要求1所述的冷板式液冷机柜，其特征在于，所述导热排(3)的一端连接有导热底座(31)；所述导热底座(31)与所述发热点之间填充有导热材料。4.根据权利要求1至3任意一项所述的冷板式液冷机柜，其特征在于，所述冷板式液冷机柜还包括柜体(6)；所述柜体(6)具有放置腔(61)和安装腔(62)；所述发热设备(1)安装在所述放置腔(61)内，所述换热管件(2)安装在所述安装腔(62)内；所述放置腔(61)和所述安装腔(62)设有通孔(63)，以使得所述总接触头(4)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炳华，李明江，
申请(专利权)人：河北秦淮数据有限公司，
类型：新型
国别省市：