螺丝搓牙板组、齿模块及螺丝制造技术

本实用新型专利技术提供一种螺丝搓牙板组，用以降低螺丝制作成本及解决螺丝攻钻阻力过大的问题。包括：一第一牙板，该第一牙板的一表面上具有一螺牙成型部，该螺牙成型部具有多个成型槽，该第一牙板具有一塑型部，该塑型部对位于至少一成型槽的延伸路径上，该塑型部包括多个凸弧齿部及多个V型切刃部，各凸弧齿部具有多个齿峰，各V型切刃部具有多个刃峰，各齿峰及各刃峰与该多个成型槽的延伸方向相交；及一第二牙板，该第一牙板及该第二牙板可相对平行移动，用以于共同夹持的一杆体上形成多个螺牙。及用于螺丝搓牙板组的齿模块，及所成型的螺丝。丝。丝。

【技术实现步骤摘要】
螺丝搓牙板组、齿模块及螺丝


[0001]本技术关于一种螺丝搓牙板组，尤其是一种可以成型锯齿状螺牙的螺丝搓牙板组，及具有锯齿状齿模的齿模块，以及以该螺丝搓牙板组所成型的螺丝。

技术介绍

[0002]钻木用螺丝是由螺丝的尖锥端朝木制工件的表面钻入，并配合螺丝的螺牙，不断地通过切断及排出木制工件的木纤维，借此使螺丝与木制工件形成紧密固接。而为了降低螺丝钻入木制工件的阻力，现有螺丝表面具有一小段V型槽，该V型槽由螺丝的尖锥端朝冒头方向轴向延伸以横跨多个螺牙。如此，该V型槽可以降低螺丝钻入木制工件的阻力。
[0003]而一般来说，螺丝成型时将螺丝杆体夹持于两个搓牙板之间，该二搓牙板对该螺丝杆体的夹持面上具有的预定的螺牙成型纹，通过该两个搓牙板的反向平行移动，以对该螺丝杆体进行搓制螺牙。待螺牙成型后，再铣制上述V型槽，即，制作该现有螺丝时，必须耗时进行多次的加工，造成成本的增加。此外，现有螺丝的V型槽对降低螺丝钻入木制工件的阻力的效果依然不足。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术的目的是提供一种螺丝搓牙板组，可以一次成型出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝搓牙板组，其特征在于，包括：一个第一牙板，该第一牙板的一个表面上具有一个螺牙成型部，该螺牙成型部具有多个成型槽，该第一牙板具有位于该螺牙成型部下方的一个尖端成型部，该第一牙板具有一个塑型部，该塑型部位于至少一成型槽的延伸路径上，该塑型部包括多个凸弧齿部及多个V型切刃部，各凸弧齿部具有多个齿峰，各V型切刃部具有多个刃峰，各齿峰及各刃峰与该至少一成型槽的延伸方向相交；及一个第二牙板，该第二牙板的一个表面上具有与该第一牙板相对应的一个螺牙成型部及一个尖端成型部，该第一牙板及该第二牙板可相对平行移动，用以于共同夹持的一个杆体上形成多个螺牙。2.如权利要求1所述的螺丝搓牙板组，其特征在于，各凸弧齿部的多个齿峰互相平行延伸。3.如权利要求1所述的螺丝搓牙板组，其特征在于，各V型切刃部的多个刃峰互相平行延伸。4.如权利要求1所述的螺丝搓牙板组，其特征在于，该多个凸弧齿部与该多个V型切刃部互相间隔设置。5.如权利要求1所述的螺丝搓牙板组，其特征在于，于该凸弧齿部的截面上，该多个齿峰位于虚拟的一个弧线。6.如权利要求1所述的螺丝搓牙板组，其特征在于，该V型切刃部的截面上，该多个刃峰位于虚拟的一个水平线。7.如权利要求1所述的螺丝搓牙板组，其特征在于，在该塑型部的截面上，该多个刃峰低于该多个齿峰。8.如权利要求1所述的螺丝搓牙板组，其特征在于，该塑型部具有至少一个第一塑形列及一个第二塑形列，该第一塑形列及该第二塑形列各至少对位其中一成型槽，该第一塑形列及该第二塑形列分别具有互相间隔设置的该多个凸弧齿部与该多个V型切刃部。9.如权利要求8所述的螺丝搓牙板组，其特征在于，该第一塑形列的凸弧齿部及V型切刃部分别与该第二塑形列的凸弧齿部及V型切刃部成错位。10.如权利要求8所述的螺丝搓牙板组，其特征在于，该第一塑形列与该第二塑形列分别对位于相邻的成型槽。11.如权利要求1所述的螺丝搓牙板组，其特征在于，该第一牙板与该第二牙板的螺牙成型部分别具有朝上下方向延伸的多个圆弧凹槽，该多个圆弧凹槽的延伸方...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清政，
申请(专利权)人：纬纮精密工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：