一种蓄电池检测用安全可靠的高精度电池测试仪制造技术

技术编号:35651493 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-19 16:46
本实用新型专利技术公开了一种蓄电池检测用安全可靠的高精度电池测试仪,包括测试仪安装壳,所述测试仪安装壳的顶部和底部均设置有保护罩,所述测试仪安装壳的两侧均设置有卡板,所述测试仪安装壳内部的两侧均开设有容纳槽,所述容纳槽的内部设置有定位架,所述定位架相对远离的一侧与卡板相对靠近的一侧固定连接,所述保护罩的内部开设有限位槽,所述限位槽的内部固定安装有第一过滤板。本实用新型专利技术通过设置测试仪安装壳对内部的元器件进行安装,通过设置固定板对风机进行安装,通过设置风机对热气进行排出,通过设置限位槽对第一过滤板进行安装,通过设置容纳槽对定位架进行容纳,通过设置第二弹簧对定位架进行缓冲。置第二弹簧对定位架进行缓冲。置第二弹簧对定位架进行缓冲。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池检测用安全可靠的高精度电池测试仪


[0001]本技术涉及蓄电池检测
,具体为一种蓄电池检测用安全可靠的高精度电池测试仪。

技术介绍

[0002]蓄电池测试仪是专门针对蓄电池组进行核对性放电实验、容量测试、电池组日常维护、工程验收以及其它直流电源带载能力的测试而设计,目前经常使用的蓄电池检测用高精度电池测试仪安全性比较差,由于内部并没有设置降温设备,使得蓄电池充放电测试仪内部电性元件所产生的热量无法正常散出,而且热量的积累会导致蓄电池充放电测试仪电性元件的短路,甚至损坏,缩短了蓄电池充放电测试仪的使用寿命,而且常见的电池测试仪还不便于拆装,导致测试仪的维护工作比较困难,给蓄电池检测工作带来极大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种蓄电池检测用安全可靠的高精度电池测试仪,具备使用寿命长且方便拆装的优点,解决了常见的电池测试仪不便于拆装,导致测试仪的维护工作比较困难,给蓄电池检测工作带来极大不便的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种蓄电池检测用安全可靠的高精度电池测试仪,包括测试仪安装壳,所述测试仪安装壳的顶部和底部均设置有保护罩,所述测试仪安装壳的两侧均设置有卡板,所述测试仪安装壳内部的两侧均开设有容纳槽,所述容纳槽的内部设置有定位架,所述定位架相对远离的一侧与卡板相对靠近的一侧固定连接,所述保护罩的内部开设有限位槽,所述限位槽的内部固定安装有第一过滤板,所述测试仪安装壳内腔中心处的顶部和底部均固定安装有固定板,所述固定板的底部固定安装有两个风机,所述测试仪安装壳内腔的顶部和底部均设置有安装块,所述安装块的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有第二过滤板,所述安装块的两侧均开设有卡槽,所述安装块相对远离的一侧与保护罩相对靠近的一侧固定连接,所述测试仪安装壳内腔顶部和底部的两侧均开设有通槽,所述测试仪安装壳的内部且位于通槽的两侧均开设有第一滑槽,所述测试仪安装壳的内部且位于容纳槽的两侧均开设有第二滑槽,所述保护罩的两侧均开设有定位槽,所述定位槽的内部设置有定位块,所述通槽的内腔设置有连接杆。
[0005]优选的,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块相对靠近的一侧与连接杆的两侧固定连接。
[0006]优选的,所述通槽的内腔固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧相对靠近的一侧与连接杆相对远离的一侧固定连接。
[0007]优选的,所述连接杆通过卡槽贯穿至安装块的内部,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块。
[0008]优选的,所述第二滑块相对靠近的一侧与定位架的两侧固定连接,所述容纳槽的内部固定安装有两个第二弹簧。
[0009]优选的,所述第二弹簧相对远离的一侧与定位架相对靠近的一侧固定连接,所述定位块相对远离的一侧与卡板相对靠近的一侧固定连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置测试仪安装壳对内部的元器件进行安装,通过设置固定板对风机进行安装,通过设置风机对热气进行排出,通过设置限位槽对第一过滤板进行安装,通过设置容纳槽对定位架进行容纳,通过设置第二弹簧对定位架进行缓冲,通过设置第二滑槽对第二滑块进行限位,防止第二滑块在移动的过程中发生晃动,通过设置定位架对卡板进行连接,通过设置通槽对连接杆进行容纳,通过设置第一弹簧对连接杆进行缓冲,通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位,防止第一滑块在移动的过程中发生晃动,同时解决了常见的电池测试仪不便于拆装,导致测试仪的维护工作比较困难,给蓄电池检测工作带来极大不便的问题。
[0012]2、本技术通过设置第一滑块对连接杆进行限位,防止连接杆在移动的过程中发生晃动,通过设置连接杆对安装块进行限位,通过设置第二滑块对定位架进行限位,防止定位架在移动的过程中发生晃动,通过设置第二弹簧对定位架进行缓冲。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术截面结构示意图;
[0015]图3为本技术图2中A处的局部放大图;
[0016]图4为本技术图2中B处的局部放大图。
[0017]图中:1、测试仪安装壳;2、保护罩;3、卡板;4、定位架;5、限位槽;6、第一过滤板;7、固定板;8、风机;9、安装块;10、第二过滤板;11、安装槽;12、定位槽;13、定位块;14、通槽;15、第一滑槽;16、第一滑块;17、连接杆;18、第一弹簧;19、卡槽;20、容纳槽;21、第二滑槽;22、第二滑块;23、第二弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,一种蓄电池检测用安全可靠的高精度电池测试仪,包括测试仪安装壳1,测试仪安装壳1的顶部和底部均设置有保护罩2,测试仪安装壳1的两侧均设置有卡板3,测试仪安装壳1内部的两侧均开设有容纳槽20,容纳槽20的内部设置有定位架4,定位架4相对远离的一侧与卡板3相对靠近的一侧固定连接,保护罩2的内部开设有限位槽5,限位槽5的内部固定安装有第一过滤板6,测试仪安装壳1内腔中心处的顶部和底部均固定安装有固定板7,固定板7的底部固定安装有两个风机8,测试仪安装壳1内腔的顶部和底部均设置有安装块9,安装块9的内部开设有安装槽11,安装槽11的内部固定安装有第二过滤板10,安装块9的两侧均开设有卡槽19,安装块9相对远离的一侧与保护罩2相对靠近的一侧固定连接,测试仪安装壳1内腔顶部和底部的两侧均开设有通槽14,测试仪安装壳1的内部且位于
通槽14的两侧均开设有第一滑槽15,测试仪安装壳1的内部且位于容纳槽20的两侧均开设有第二滑槽21,保护罩2的两侧均开设有定位槽12,定位槽12的内部设置有定位块13,通槽14的内腔设置有连接杆17,通过设置测试仪安装壳1对内部的元器件进行安装,通过设置固定板7对风机8进行安装,通过设置风机8对热气进行排出,通过设置限位槽5对第一过滤板6进行安装,通过设置容纳槽20对定位架4进行容纳,通过设置第二弹簧23对定位架4进行缓冲,通过设置第二滑槽21对第二滑块22进行限位,防止第二滑块22在移动的过程中发生晃动,通过设置定位架4对卡板3进行连接,通过设置通槽14对连接杆17进行容纳,通过设置第一弹簧18对连接杆17进行缓冲,通过设置第一滑槽15对第一滑块16进行限位,防止第一滑块16在移动的过程中发生晃动,第一滑槽15的内部滑动连接有第一滑块16,第一滑块16相对靠近的一侧与连接杆17的两侧固定连接,通过设置第一滑块16对连接杆17进行限位,防止连接杆17在移动的过程中发生晃动,通过设置连接杆17对安装块9进行限位,通槽1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池检测用安全可靠的高精度电池测试仪,包括测试仪安装壳(1),其特征在于:所述测试仪安装壳(1)的顶部和底部均设置有保护罩(2),所述测试仪安装壳(1)的两侧均设置有卡板(3),所述测试仪安装壳(1)内部的两侧均开设有容纳槽(20),所述容纳槽(20)的内部设置有定位架(4),所述定位架(4)相对远离的一侧与卡板(3)相对靠近的一侧固定连接,所述保护罩(2)的内部开设有限位槽(5),所述限位槽(5)的内部固定安装有第一过滤板(6),所述测试仪安装壳(1)内腔中心处的顶部和底部均固定安装有固定板(7),所述固定板(7)的底部固定安装有两个风机(8),所述测试仪安装壳(1)内腔的顶部和底部均设置有安装块(9),所述安装块(9)的内部开设有安装槽(11),所述安装槽(11)的内部固定安装有第二过滤板(10),所述安装块(9)的两侧均开设有卡槽(19),所述安装块(9)相对远离的一侧与保护罩(2)相对靠近的一侧固定连接,所述测试仪安装壳(1)内腔顶部和底部的两侧均开设有通槽(14),所述测试仪安装壳(1)的内部且位于通槽(14)的两侧均开设有第一滑槽(15),所述测试仪安装壳(1)的内部且位于容纳槽(20)的两侧均开设有第二滑槽(21),所述保护罩(2)的两侧均开设有定位槽(12),所述定位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:山晓玲
申请(专利权)人:中能建北京能源研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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