本实用新型专利技术公开了一种工作台式的制冰机装置，涉及制冰器技术领域，包括加工台，所述加工台的内部固定安装有制冰器和控制器，所述加工台的内部开设有储冰腔和称重腔，所述称重腔的内部设置有取冰机构，所述加工台的顶部固定安装有控制面板。该工作台式的制冰机装置，通过设置取冰机构，利用第一电极和第二电极可对由平衡杆和放置板所组成的杠杆式称重架构进行取冰量的实时监测，再配合第三电极和第四电极可对取冰完成后的定量杯进行导向输送处理，整个取冰到输送过程均采用自动化操作，使得工作人员只需要在控制面板上输入取冰量即可，避免采用人工手动取冰的过程，从而杜绝了冰块被二次污染的情况。二次污染的情况。二次污染的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种工作台式的制冰机装置
[0001]本技术涉及制冰器
，具体为一种工作台式的制冰机装置。
技术介绍
[0002]制冰器是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备，采用制冷系统，以水载体，在通电状态下通过某一设备后制造出冰，根据蒸发器的原理和生产方式的不同，生成的冰块形状也不同；人们一般以冰形状将制冰器分为颗粒冰机、片冰机、板冰机、管冰机、壳冰机等等。
[0003]制冰器通过进水阀门，水自动进入一个蓄水槽，然后通过水泵抽水到分流管，分流管将水均匀地流到被低温液态制冷剂冷却后的蒸发器上，水被冷却至冰点，这些冷却到冰点的水将会凝固变成冰，而没有被蒸发器冻结的水又流入蓄水槽，通过水泵重新开始循环工作；当冰块达到所要求的厚度时，进入脱冰状态，将压缩机排出的高压热气通过换向阀引流到蒸发器上，取代低温液态制冷剂。这样在冰块和蒸发器之间就形成了一层水膜，这层水膜使冰块脱离开蒸发器，冰块靠重力的作用自由地落进下面的储冰槽中。
[0004]现有技术中，在将冰块从制冰器的储冰箱取出时，通常需要工作人员通过冰铲深入储冰箱中将冰块取出，由于人工操作存在不稳定性，导致冰块的取出量容易出现偏差，使得工作人员还需要将多余的冰块再倒入储冰箱中，而这种操作方式存在二次污染可能，并且冰块经过搬动后加快了化冰速度，影响了冰块的质量。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种工作台式的制冰机装置，以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工作台式的制冰机装置，包括加工台，所述加工台的内部固定安装有制冰器和控制器，所述加工台的内部开设有储冰腔和称重腔，所述称重腔的内部设置有取冰机构，所述加工台的顶部固定安装有控制面板。
[0007]所述取冰机构包括液压缸、平衡杆和电缸结构，所述液压缸位于储冰腔和称重腔的连接处，所述平衡杆与称重腔的内壁转动连接，所述平衡杆的一端固定安装有放置板，所述放置板的顶部搭接有定量杯，所述平衡杆的另一端铰接有第一电极，所述电缸结构与称重腔固定安装，所述电缸结构的活动端固定连接有第二电极。
[0008]进一步的，所述储冰腔的顶部设置有观察窗，观察窗位于加工台的上方，称重腔的前侧铰接有箱门，所述箱门位于加工台的正面。
[0009]进一步的，所述第一电极的背侧转动连接有滚珠，所述称重腔的内壁开设有滑槽，滚珠位于滑槽的内部并与滑槽的内壁滑动连接。
[0010]进一步的，所述称重腔的内壁固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活动端固定连接有导向板，所述导向板的顶端固定连接有缓冲垫。
[0011]进一步的，所述放置板的内部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活动端与定量杯搭接，所述放置板远离平衡杆的一端固定连接有第三电极，所述导向板远离
缓冲垫的一端固定连接有第四电极。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种工作台式的制冰机装置，具备以下有益效果：
[0013]该工作台式的制冰机装置，通过设置取冰机构，利用第一电极和第二电极可对由平衡杆和放置板所组成的杠杆式称重架构进行取冰量的实时监测，再配合第三电极和第四电极可对取冰完成后的定量杯进行导向输送处理，整个取冰到输送过程均采用自动化操作，使得工作人员只需要在控制面板上输入取冰量即可，避免采用人工手动取冰的过程，从而杜绝了冰块被二次污染的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的加工台结构局部正剖图。
[0016]图中：1、加工台；2、制冰器；3、控制器；4、储冰腔；5、取冰机构；6、称重腔；7、液压缸；8、平衡杆；9、放置板；10、定量杯；11、第一电极；12、电缸结构；13、第二电极；14、第一电动推杆；15、导向板；16、缓冲垫；17、第二电动推杆；18、第三电极；19、第四电极；20、箱门；21、控制面板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术公开了一种工作台式的制冰机装置，包括加工台1，所述加工台1的内部固定安装有制冰器2和控制器3，所述加工台1的内部开设有储冰腔4和称重腔6，所述称重腔6的内部设置有取冰机构5，所述加工台1的顶部固定安装有控制面板21。
[0019]所述取冰机构5包括液压缸7、平衡杆8和电缸结构12，所述液压缸7位于储冰腔4和称重腔6的连接处，所述平衡杆8与称重腔6的内壁转动连接，所述平衡杆8的一端固定安装有放置板9，所述放置板9的顶部搭接有定量杯10，所述平衡杆8的另一端铰接有第一电极11，所述电缸结构12与称重腔6固定安装，所述电缸结构12的活动端固定连接有第二电极13。
[0020]所述称重腔6的内壁固定安装有第一电动推杆14，所述第一电动推杆14的活动端固定连接有导向板15，所述导向板15的顶端固定连接有缓冲垫16。
[0021]所述放置板9的内部固定安装有第二电动推杆17，所述第二电动推杆17的活动端与定量杯10搭接，所述放置板9远离平衡杆8的一端固定连接有第三电极18，所述导向板15远离缓冲垫16的一端固定连接有第四电极19。
[0022]通过设置取冰机构5，利用第一电极11和第二电极13可对由平衡杆8和放置板9所组成的杠杆式称重架构进行取冰量的实时监测，再配合第三电极18和第四电极19可对取冰完成后的定量杯10进行导向输送处理，整个取冰到输送过程均采用自动化操作，使得工作人员只需要在控制面板21上输入取冰量即可，避免采用人工手动取冰的过程，从而杜绝了
冰块被二次污染的情况。
[0023]具体的，所述储冰腔4的顶部设置有观察窗，观察窗位于加工台1的上方，称重腔6的前侧铰接有箱门20，所述箱门20位于加工台1的正面。
[0024]本实施方案中，利用观察窗可清晰地看到储冰腔4内部的冰块存储情况。
[0025]具体的，所述第一电极11的背侧转动连接有滚珠，所述称重腔6的内壁开设有滑槽，滚珠位于滑槽的内部并与滑槽的内壁滑动连接。
[0026]本实施方案中，利用滚珠可跟随第一电极11一同沿着滑槽的内壁进行滑动，从而提高了第一电极11的移动稳定性。
[0027]在使用时，当工作人员取冰时，可在控制面板21上输入取冰量，而后控制面板21将取冰信息反馈给控制器3，而后控制器3启动电缸结构12，使得电缸结构12带动第二电极13进行高度调节，使得调节后的第一电极11和第二电极13之间的距离与定量杯10的取冰时所需下降的高度相同；
[0028]而后通过控制器3启动液压缸7，使得储冰腔4的出口打开，促本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工作台式的制冰机装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的内部固定安装有制冰器(2)和控制器(3)，所述加工台(1)的内部开设有储冰腔(4)和称重腔(6)，所述称重腔(6)的内部设置有取冰机构(5)，所述加工台(1)的顶部固定安装有控制面板(21)；所述取冰机构(5)包括液压缸(7)、平衡杆(8)和电缸结构(12)，所述液压缸(7)位于储冰腔(4)和称重腔(6)的连接处，所述平衡杆(8)与称重腔(6)的内壁转动连接，所述平衡杆(8)的一端固定安装有放置板(9)，所述放置板(9)的顶部搭接有定量杯(10)，所述平衡杆(8)的另一端铰接有第一电极(11)，所述电缸结构(12)与称重腔(6)固定安装，所述电缸结构(12)的活动端固定连接有第二电极(13)。2.根据权利要求1所述的一种工作台式的制冰机装置，其特征在于：所述储冰腔(4)的顶部设置有观察窗，观察窗位于加工台(1)的上方...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘欢，
申请(专利权)人：清远市思诺特制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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