本实用新型专利技术公开了一种推车可折叠机械升降装置，所述前后折叠摇臂一端前后翻转铰接在前后翻转固定铰接座，所述前后翻转固定铰接座与前后折叠摇臂之间设置有用于定位的前后转动定位机构，所述前后折叠摇臂另一端固设有上下翻转铰接座，所述丝杆升降机构上下翻转铰接在上下翻转铰接座上，所述防滑板铰接在丝杆升降机构下端，所述丝杆升降机构与前后折叠摇臂之间设置有上下翻转定位耳，所述上下翻转定位耳上设置有上下翻转定位机构。本实用新型专利技术能够使推车自动升降，完成推车及内部承载物的皮卡车装卸问题，结构简单，操作方便，人工劳动强度小，同时容易操作。同时容易操作。同时容易操作。
【技术实现步骤摘要】
一种推车可折叠机械升降装置
[0001]本技术涉及推车的
，特别是一种推车可折叠机械升降装置的
技术介绍
[0002]当小推车上装载有发电机时，户外作业使用时，通常会通过皮卡车将推车及发电机运送至目的地，然后将推车及发电机卸载置于地面上，专利号为 CN201120245587.4的技术专利公开了一种推车式风冷低噪音箱式电站，该推车式电站相对于现有技术，该专利把电站内的高温区域与低温区域通过中间隔板单独隔开，运用强制冷却进风和电机、油机单独进风原理，通过轴流风机使箱体外的空气从进风口进入低温区，流经高温区、消音器后从导风罩的排风口和箱体增设的辅助排风口排出，同时利用热风冷却消音器；在箱体底部安装脚轮，便于移动；该专利采用多点进风和集中排风散热，实现电站稳定可靠的工作，从而避免高温报警，具有体积小、重量轻、环境适应力强、性能稳定可靠等优点，但是传统的推车式电站仅具有行走工作，装卸发电机时，需要人工将发电机及推车抬起，这种方式需要的人力较多，效率低，危险性高，另外搭建吊葫芦及支架效率特别慢。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种推车可折叠机械升降装置，能够使推车自动升降，完成推车及内部承载物的皮卡车装卸问题，结构简单，操作方便，人工劳动强度小，同时容易操作。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种推车可折叠机械升降装置，包括前后翻转固定铰接座、前后折叠摇臂、前后转动定位机构、上下翻转铰接座、丝杆升降机构、防滑板、上下翻转定位耳和上下翻转定位机构，所述前后折叠摇臂一端前后翻转铰接在前后翻转固定铰接座，所述前后翻转固定铰接座与前后折叠摇臂之间设置有用于定位的前后转动定位机构，所述前后折叠摇臂另一端固设有上下翻转铰接座，所述丝杆升降机构上下翻转铰接在上下翻转铰接座上，所述防滑板铰接在丝杆升降机构下端，所述丝杆升降机构与前后折叠摇臂之间设置有上下翻转定位耳，所述上下翻转定位耳上设置有上下翻转定位机构。
[0005]作为优选，所述前后翻转固定铰接座侧部固设有固定连接孔，所述前后翻转固定铰接座上部设置有铰接孔，所述铰接孔周围设置有定位孔。
[0006]作为优选，所述前后转动定位机构包括滑移导向杆、限位板、贴合弹簧、压板和定位销轴，所述滑移导向杆穿过前后折叠摇臂，所述滑移导向杆下端固设有限位板，所述限位板与前后折叠摇臂之间设置有贴合弹簧，所述滑移导向杆上端固设有压板，所述压板下侧远离滑移导向杆的一侧固设有定位销轴。
[0007]作为优选，所述丝杆升降机构包括导向管体、上下翻转铰接轴、动力电机、内螺纹螺套和螺杆，所述动力电机中部固设有上下翻转铰接轴，所述导向管体内部设置有内螺纹
螺套，所述内螺纹螺套内设置螺杆，所述螺杆从导向管体下端伸出，所述导向管体上端固设有动力电机，所述动力电机和内螺纹螺套端部分别设置有传动齿轮，两个传动齿轮啮合。
[0008]作为优选，所述上下翻转定位机构包括导向筒、定位杆轴、把手杆和防松弹簧，所述导向筒呈一端封闭的筒状，所述定位杆轴一端位于导向筒内，所述定位杆轴与导向筒之间设置有用于将定位杆轴向外推的防松弹簧，所述导向筒上部设置有长孔，所述把手杆一端穿过长孔固设在定位杆轴上。
[0009]作为优选，所述上下翻转定位耳包括动定位耳和静定位耳，所述动定位耳固设在丝杆升降机构上，所述静定位耳固设在前后折叠摇臂上，通过动定位耳和静定位耳上的定位孔正相对。
[0010]本技术的有益效果：本技术通过将前后翻转固定铰接座、前后折叠摇臂、前后转动定位机构、上下翻转铰接座、丝杆升降机构、防滑板、上下翻转定位耳和上下翻转定位机构应用在推车升降机构上，能够使推车自动升降，完成推车及内部承载物的皮卡车装卸问题，结构简单，操作方便，人工劳动强度小，同时容易操作。
附图说明
[0011]本技术上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面的结合附图和实施例的描述而变得更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：
[0012]图1是本技术一种推车可折叠机械升降装置的打开状态的立体示意图；
[0013]图2是本技术一种推车可折叠机械升降装置的折叠状态的立体示意图；
[0014]图3是前后翻转固定铰接座的立体示意图；
[0015]图4是前后折叠摇臂和上下翻转铰接座装配的示意图；
[0016]图5是前后转动定位机构的立体示意图；
[0017]图6是上下翻转定位机构的立体示意图；
[0018]图7是上下翻转定位机构的分解示意图；
[0019]图8是丝杆升降机构的立体示意图；
[0020]图9是丝杆升降机构的主视剖视图。
[0021]图中：1
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前后翻转固定铰接座、11
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固定连接孔、12
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铰接孔、13
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定位孔、 2
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前后折叠摇臂、3
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前后转动定位机构、31
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滑移导向杆、32
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限位板、33
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贴合弹簧、34
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压板、35
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定位销轴、4
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上下翻转铰接座、5
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丝杆升降机构、51
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导向管体、52
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上下翻转铰接轴、53
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动力电机、54
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内螺纹螺套、55
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螺杆、6
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防滑板、7
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上下翻转定位耳、71
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动定位耳、72
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静定位耳、8
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上下翻转定位机构、 81
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导向筒、82
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定位杆轴、83
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把手杆、84
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防松弹簧。
具体实施方式
[0022]参阅图1和图2所示，本技术一种推车可折叠机械升降装置，包括前后翻转固定铰接座1、前后折叠摇臂2、前后转动定位机构3、上下翻转铰接座 4、丝杆升降机构5、防滑板6、上下翻转定位耳7和上下翻转定位机构8，所述前后折叠摇臂2一端前后翻转铰接在前后翻转固定铰接座1，所述前后翻转固定铰接座1用于将升降机构固定在车架上，并使前后折叠摇臂2可以在前后翻转固定铰接座1上前后翻转，所述前后翻转固定铰接座1与前后折叠摇臂2之间设置有用于定位的前后转动定位机构3，通过前后转动定位机构3使前后翻转
固定铰接座1与前后折叠摇臂2位置相对固定，不会转动，从而提高结构的稳定性，当前后翻转固定铰接座1与前后折叠摇臂2相互需要转动时，通过调节前后转动定位机构3即可，所述前后折叠摇臂2另一端固设有上下翻转铰接座4，所述丝杆升降机构5上下翻转铰接在上下翻转铰接座4上，如图2所示，通过上下翻转铰接座4上下翻转铰接在丝杆升降机构5上，最终可以使丝杆升降机构5与车厢边缘平行，所述防本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种推车可折叠机械升降装置，其特征在于：包括前后翻转固定铰接座(1)、前后折叠摇臂(2)、前后转动定位机构(3)、上下翻转铰接座(4)、丝杆升降机构(5)、防滑板(6)、上下翻转定位耳(7)和上下翻转定位机构(8)，所述前后折叠摇臂(2)一端前后翻转铰接在前后翻转固定铰接座(1)，所述前后翻转固定铰接座(1)与前后折叠摇臂(2)之间设置有用于定位的前后转动定位机构(3)，所述前后折叠摇臂(2)另一端固设有上下翻转铰接座(4)，所述丝杆升降机构(5)上下翻转铰接在上下翻转铰接座(4)上，所述防滑板(6)铰接在丝杆升降机构(5)下端，所述丝杆升降机构(5)与前后折叠摇臂(2)之间设置有上下翻转定位耳(7)，所述上下翻转定位耳(7)上设置有上下翻转定位机构(8)。2.如权利要求1所述的一种推车可折叠机械升降装置，其特征在于：所述前后翻转固定铰接座(1)侧部固设有固定连接孔(11)，所述前后翻转固定铰接座(1)上部设置有铰接孔(12)，所述铰接孔(12)周围设置有定位孔(13)。3.如权利要求1所述的一种推车可折叠机械升降装置，其特征在于：所述前后转动定位机构(3)包括滑移导向杆(31)、限位板(32)、贴合弹簧(33)、压板(34)和定位销轴(35)，所述滑移导向杆(31)穿过前后折叠摇臂(2)，所述滑移导向杆(31)下端固设有限位板(32)，所述限位板(32)与前后折叠摇臂(2)之间设置有贴合弹簧(33)，所述滑移导向杆(31)上端固设有压板(34)，所述压板(34...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宗超，赵国好，
申请(专利权)人：深圳市瑞道金属结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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