抗剥落双组份沥青冷补料配料装置制造方法及图纸

技术编号:35650430 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-19 16:45
本实用新型专利技术公开了抗剥落双组份沥青冷补料配料装置,涉及沥青冷补料配料技术领域,包括配料罐,所述配料罐设有两个,两个所述配料罐内顶部均转动安装有搅拌杆,两个所述配料罐之间固定连接有安装板,所述安装板顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有驱动轴。本实用新型专利技术通过配料罐、驱动电机、驱动轴、活动料盘、下料斗、固定料盘和下料管之间的相互配合,驱动电机启动后带动下料斗和活动料盘整体转动,在下料斗与下料孔和下料管对准时,下料斗内物料依次进入两个配料罐内被搅拌,可有效提高搅拌效率,且可有效减少过载的问题出现,同时原料依次加入,也可有效减少物料搅拌不均的问题出现。料搅拌不均的问题出现。料搅拌不均的问题出现。

【技术实现步骤摘要】
抗剥落双组份沥青冷补料配料装置


[0001]本技术涉及沥青冷补料配料
,尤其涉及抗剥落双组份沥青冷补料配料装置。

技术介绍

[0002]冷补料是一种高科技道路修补材料,一般可以全天候使用,适用于在任何天气和环境下补修各种不同类型的道路面层,由基质沥青、隔离剂和添加剂在沥青搅拌罐中按比例混合搅拌均匀,然后按与传统热拌工艺相似的方法将冷补液与集料混合拌和,制成的成品料装袋、储存。
[0003]随着现代技术的发展,现有的沥青冷补料其内大多添加抗剥落剂,减少沥青与水的剥离,然而在实际配料过程中,各原料大多是一次性的加入配料装置内,再利用搅拌装置将其搅拌均匀完成配料,由于一次性加入的原料过多,整体搅拌效率低下,且会影响搅拌装置的使用寿命,同时一次性加入过多的原料,也易导致装置底部物料搅拌不均,从而影响配置完成后沥青冷补料的品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中沥青冷补料配料时一次性加入全部原料易导致搅拌效率低下以及物料搅拌不均的问题,而提出的抗剥落双组份沥青冷补料配料装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:抗剥落双组份沥青冷补料配料装置,包括配料罐,所述配料罐设有两个,两个所述配料罐内顶部均转动安装有搅拌杆,两个所述配料罐之间固定连接有安装板,所述安装板顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴通过传动组件与两个搅拌杆连接;两个所述配料罐顶部固定连接有同一个安装架,所述安装架内壁转动安装有活动料盘,所述活动料盘顶部贯穿并固定连接有多个环形阵列排布的下料斗,所述安装架内壁固定连接有与活动料盘接触的固定料盘,所述驱动轴顶部贯穿固定料盘并与活动料盘固定连接,所述固定料盘侧壁贯穿开设有两个下料孔,两个所述配料罐顶部贯穿并转动连接有与下料孔位置对应的下料管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述搅拌杆包括中心杆体,所述中心杆体外表面和底部均固定连接有多根搅拌叶。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述传动组件包括固定套接在两个中心杆体和驱动轴外表面的链盘,三个所述链盘之间通过链条传动连接,两个所述配料罐侧壁均贯穿开设有与链条相适配的通孔。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]两个所述配料罐内侧壁均固定连接有隔板,所述中心杆体和下料管均贯穿隔板并
与隔板转动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述安装架顶部设有与活动料盘相适配的安装孔,所述活动料盘外表面固定套接有安装环,所述安装孔内壁开设有与安装环相适配的环形槽。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述驱动轴外表面固定套接有第一齿轮,两根所述下料管外表面均固定套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述配料罐内侧壁且位于隔板的下方固定连接有安装座,所述安装座顶部固定连接有绞龙轴,所述绞龙轴位于下料管内。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、与现有技术相比,该抗剥落双组份沥青冷补料配料装置,通过配料罐、驱动电机、驱动轴、活动料盘、下料斗、固定料盘和下料管之间的相互配合,驱动电机启动后带动下料斗和活动料盘整体转动,在下料斗与下料孔和下料管对准时,下料斗内物料依次进入两个配料罐内被搅拌,可有效提高搅拌效率,且可有效减少过载的问题出现,同时原料依次加入,也可有效减少物料搅拌不均的问题出现。
[0020]2、与现有技术相比,该抗剥落双组份沥青冷补料配料装置,通过驱动电机、配料罐、搅拌杆、链条、下料管、第一齿轮、第二齿轮和绞龙轴之间的相互配合,驱动电机带动活动料盘转动下料的同时还带动搅拌杆转动搅料,同时驱动轴也可带动下料管转动,转动中的下料管与固定的绞龙轴配合,可加快下料管内物料的掉落,进一步加快物料混合效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的抗剥落双组份沥青冷补料配料装置的结构示意图;
[0022]图2为本技术提出的抗剥落双组份沥青冷补料配料装置中搅拌杆的结构示意图;
[0023]图3为本技术提出的抗剥落双组份沥青冷补料配料装置中活动料盘的结构示意图;
[0024]图4为本技术提出的抗剥落双组份沥青冷补料配料装置中固定料盘的俯视图;
[0025]图5为本技术提出的抗剥落双组份沥青冷补料配料装置中下料管与绞龙轴的结构示意图;
[0026]图6为本技术提出的抗剥落双组份沥青冷补料配料装置的正视图。
[0027]图例说明:
[0028]1、配料罐;2、搅拌杆;201、中心杆体;202、搅拌叶;3、安装板;4、驱动电机;5、驱动轴;6、安装架;7、活动料盘;8、下料斗;9、固定料盘;10、下料孔;11、下料管;12、链条;13、隔板;14、安装环;15、第一齿轮;16、第二齿轮;17、安装座;18、绞龙轴。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1

图6,本技术提供的抗剥落双组份沥青冷补料配料装置:包括配料罐1,配料罐1设有两个,两个配料罐1内顶部均转动安装有搅拌杆2,搅拌杆2包括中心杆体201,中心杆体201外表面和底部均固定连接有多根搅拌叶202,如图2所示,在中心杆体201转动时带动搅拌叶202转动搅拌物料,在两个配料罐1的侧壁上均贯穿嵌设有透明视板,方便工作人员察看配料罐1内下料和配料情况。
[0031]其中,两个配料罐1之间固定连接有安装板3,安装板3顶部固定连接有驱动电机4,驱动电机4输出端固定连接有驱动轴5,驱动轴5通过传动组件与两个搅拌杆2连接;传动组件包括固定套接在两个中心杆体201和驱动轴5外表面的链盘,三个链盘之间通过链条12传动连接,两个配料罐1侧壁均贯穿开设有与链条12相适配的通孔。
[0032]两个配料罐1顶部固定连接有同一个安装架6,安装架6内壁转动安装有活动料盘7,安装架6顶部设有与活动料盘7相适配的安装孔,活动料盘7外表面固定套接有安装环14,安装孔内壁开设有与安装环14相适配的环形槽,这样可保证活动料盘7转动时的稳定性,活动料盘7顶部贯穿并固定连接有多个环形阵列排布的下料斗8。
[0033]其中,安装架6内壁固定连接有与活动料盘7接触的固定料盘9,驱动轴5顶部贯穿固定料盘9并与活动料盘7固定连接,固定料盘9上设有与驱动轴5适配的贯穿孔,且驱动轴5与贯穿孔内壁不接触,固定料盘9侧壁贯穿开设有两个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗剥落双组份沥青冷补料配料装置,包括配料罐(1),其特征在于:所述配料罐(1)设有两个,两个所述配料罐(1)内顶部均转动安装有搅拌杆(2),两个所述配料罐(1)之间固定连接有安装板(3),所述安装板(3)顶部固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)输出端固定连接有驱动轴(5),所述驱动轴(5)通过传动组件与两个搅拌杆(2)连接;两个所述配料罐(1)顶部固定连接有同一个安装架(6),所述安装架(6)内壁转动安装有活动料盘(7),所述活动料盘(7)顶部贯穿并固定连接有多个环形阵列排布的下料斗(8),所述安装架(6)内壁固定连接有与活动料盘(7)接触的固定料盘(9),所述驱动轴(5)顶部贯穿固定料盘(9)并与活动料盘(7)固定连接,所述固定料盘(9)侧壁贯穿开设有两个下料孔(10),两个所述配料罐(1)顶部贯穿并转动连接有与下料孔(10)位置对应的下料管(11)。2.根据权利要求1所述的抗剥落双组份沥青冷补料配料装置,其特征在于:所述搅拌杆(2)包括中心杆体(201),所述中心杆体(201)外表面和底部均固定连接有多根搅拌叶(202)。3.根据权利要求2所述的抗剥落双组份沥青冷补料配料装置,其特征在于:所述传动组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾忠炜顾爱华张小钢郭连桂
申请(专利权)人:浙江威克新材料科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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