梯磨车间管理系统技术方案

本发明专利技术提供一种梯磨车间管理系统，包括主机平台、交互终端以及设备端；所述交互终端、设备端均与主机平台通讯连接；所述交互终端用于用户与主机平台之间的信息交互；所述设备端与梯磨设备通讯连接用于主机平台与梯磨设备之间的数据交互；所述主机平台包括工艺管理模块，所述工艺管理模块用于对工艺信息的集中存储、统一维护与受控下发；所述工艺信息为特定编码的产品在特定梯磨设备上生产所需的工艺信息。该梯磨车间管理系统自动完成工艺分发，避免了生产过程中工艺选择错误造成的质量问题。并且实现了将原来在各设备端独立储存的工艺文件的集中存储，方便对工艺文件的集中管理维护。维护。维护。

【技术实现步骤摘要】
梯磨车间管理系统


[0001]本专利技术涉及生产管理
，具体涉及一种梯磨车间管理系统。

技术介绍

[0002]活塞环是内燃机气缸中重要的密封部件，在完成基础形状的加工进行进一步的表面处理前，需要通过磨削等方式加工其表面。
[0003]现有的活塞环梯磨车间一般以大批量多机台的方式组织生产。也就是同一梯磨车间内布置了多达几十台的同类梯磨设备用于梯磨工序。现有条件下梯磨生产工序中，各机台的加工工艺一般储存在设备本地，同一机台上存储了该机台可以加工的多套产品的生产工艺。在接到生产任务后，由作业员直接修改、调用对应产品的生产工艺进行生产作业。由于生产工艺的选择使用完全由作业员完成，严重依赖于作业员的专员素养。此外，由于设备众多，且每一台设备对应了多个排班的作业员，因此作业员的数量也比较多，导致生产工艺的控制依赖于大量的水平参差不齐的作业员，增加了失误的机率，因而造成工艺错误引发的质量与设备故障频发。

技术实现思路

[0004]鉴于现有的人工工艺管理方案难以有效管理各机台与各产品的生产工艺，本申请提供一种梯磨车间管理系统。
[0005]本梯磨车间管理系统提供一种梯磨车间管理系统，包括主机平台、交互终端以及设备端；
[0006]所述交互终端、设备端均与主机平台通讯连接；所述交互终端用于用户与主机平台之间的信息交互；所述设备端与梯磨设备通讯连接用于主机平台与梯磨设备之间的数据交互；
[0007]所述主机平台包括工艺管理模块，所述工艺管理模块用于对工艺信息的集中存储、统一维护与受控下发；
[0008]所述工艺信息为特定编码的产品在特定梯磨设备上生产所需的工艺信息。
[0009]具体的，所述工艺管理模块用于完成对所述工艺信息的更新维护，所述更新维护过程中，所述工艺管理模块将用户录入的工艺信息及其对应的产品编码、设备编码一一对应并存储在工艺表中，并维护对应于所述产品编码、所述设备编码的激活工艺。
[0010]具体的，所述工艺管理模块在保存用户录入的工艺信息时，将会在用户录入的工艺信息的基础上同时保存指向上一版本的工艺信息的指针。
[0011]具体的，所述工艺管理模块在保存用户录入的工艺信息时，在得到用户明示确认的指示下，将所述特定编码的产品在所述特定梯磨设备上生产时的当前工艺的入口指向所述用户录入的工艺信息，将其作为激活工艺。
[0012]具体的，所述工艺管理模块还用于工艺下发，在工艺下发时，所述工艺管理模块将对应所述激活工艺的校验序列与所述梯磨设备上保存的生产工艺的本地校验序列做比较，
在两者不一致的情况下，使用所述激活工艺覆盖所述梯磨设备上保存的生产工艺。
[0013]具体的，所述主机平台还包括权限管理模块，所述权限管理模块用于对登录到所述主机平台的用户进行鉴权，并根据鉴权结果确定用户在主机平台中所允许进行的操作。所述所允许进行的操作包括对所述工艺管理模块进行工艺维护。
[0014]具体的，所述主机平台还包括生产管理模块，所述生产管理模块用于对生产过程的控制与监视，所述生产管理模块在作业人员扫码通过后将调用所述权限管理模块完成工艺下发并释放生产设备供作业员使用。
[0015]本申请的梯磨车间管理系统收回了原来的由作业员控制的工艺选择过程，并通过管理系统自动完成工艺分发，避免了生产过程中工艺选择错误造成的质量问题。并且实现了将原来在各设备端独立储存的工艺文件的集中存储，方便对工艺文件的集中管理维护。
附图说明
[0016]图1为本梯磨车间管理系统的梯磨车间的布局图；
[0017]图2为本专利技术的梯磨车间管理系统的总体结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的主机平台1的示意图；
[0019]图4为本专利技术的工艺管理模块14的工艺更新流程图；
[0020]图5为本梯磨车间管理系统的工艺表的示意图；
[0021]图6为本专利技术的工艺管理模块14的工艺下发流程图；
[0022]图7为本专利技术的主机平台1的总体工作流程。
[0023]图中：
[0024]W:梯磨设备1:主机平台11:数据储存模块12:权限管理模块13:生产管理模块14:工艺管理模块15:数据分析模块19:外部数据接口2:交互终端3:设备端21:在地交互终端
具体实施方式
[0025]以下结合附图和具体实施例，对本专利技术进行详细说明，在本说明书中，附图尺寸比例并不代表实际尺寸比例，其只用于体现各部件之间的相对位置关系与连接关系，名称相同或标号相同的部件代表相似或相同的结构，且仅限于示意的目的。
[0026]本专利技术的梯磨车间管理系统主要用于活塞环梯磨车间的运行管理。在本专利技术的梯磨车间管理系统的方案实际应用场景中包括60台具有FANUC系统的梯磨设备W，这其中0i
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TF型12台、21i
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TB型34台、18
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T型5台、0i
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TD型8台、GE FANUC型1台，以上设备型号为厂家提供的生产型号，在本申请中用于区分不同型号的设备，而无其他特殊含义。图1为一个典型的梯磨车间的生产布局。
[0027]图2为本申请的系统架构图。本申请的梯磨车间管理系统包括主机平台1、交互终端2以及设备端3。并且交互终端2、设备端3均于主机平台1通讯连接，一般情况下，通讯连接方式可以通过有线或者无线方式连接，并且视安全需求或者其他要求，可以设置为局域网连接或通过公共互联网连接。其中的设备端3通常设置在梯磨设备W在地，并与梯磨设备W通讯连接，以实现与梯磨设备W的数据交互，在一些梯磨设备W的实施例中，设备端3可以是集成在梯磨设备W中的。在梯磨设备W的在地设置有在地交互终端21，在地交互终端21为交互终端2的一种实现。图中虚线表示三者在地设置，即通常设置在梯磨设备W的安装位置周边。
在地交互终端21靠近梯磨设备W设置主要是方便作业员在作业时完成系统操作。
[0028]本梯磨车间管理系统的主机平台1可以分为如图3所示的多个工作模块，其中数据储存模块11与权限管理模块12为主机平台1的基础功能模块，用于为其他模块提供用户鉴权与数据储存服务。本申请的实施例中数据储存模块11通过在主机平台1的部署平台上部署的SQL数据库实现。并且同时提供了外部数据接口19用于与外部数据库的数据交互，具体到本专利技术中，为了实现梯磨车间管理系统与原有的生产数据管理系统(MDC)集成，所述外部数据接口19为与原有MDC系统数据协议兼容的数据接口。以实现本主机平台1与原MDC系统的数据同步，实现系统兼容运行，逐渐完成系统切换。本领域技术人员应当知晓外部数据接口19在本系统中并非必须的，换言之，未设置外部数据接口19的情况下，并不影响本主机平台1的主体功能的运行，外部数据接口19仅仅是为了兼容原有系统而设计的临时兼容性方案，以实现新老系统的平滑过渡。
[0029]本专利技术通过主机平台1的工艺管理模块14完成工艺信息的集中存储、统一管理与受控下发。总体上工艺管理模块14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梯磨车间管理系统，其特征在于，包括主机平台(1)、交互终端(2)以及设备端(3)；所述交互终端(2)、设备端(3)均与主机平台(1)通讯连接；所述交互终端(2)用于用户与主机平台(1)之间的信息交互；所述设备端(3)与梯磨设备(W)通讯连接用于主机平台(1)与梯磨设备(W)之间的数据交互；所述主机平台(1)包括工艺管理模块(14)，所述工艺管理模块(14)用于对工艺信息的集中存储、统一维护与受控下发；所述工艺信息为特定编码的产品在特定梯磨设备(W)上生产所需的工艺信息。2.如权利要求1所述的梯磨车间管理系统，其特征在于，所述工艺管理模块(14)用于完成对所述工艺信息的更新维护，所述更新维护过程中，所述工艺管理模块(14)将用户录入的工艺信息及其对应的产品编码、设备编码一一对应并存储在工艺表中，并维护对应于所述产品编码、所述设备编码的激活工艺。3.如权利要求2所述的梯磨车间管理系统，其特征在于，所述工艺管理模块(14)在保存用户录入的工艺信息时，将会在用户录入的工艺信息的基础上同时保存指向上一版本的工艺信息的指针。4.如权利要求2所述的梯磨车间管理系统，其特征在于，所述工艺管理模块(14)在保存用户录入的工艺信息时，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶道明，程和斌，陈强，宋唤民，操治祥，
申请(专利权)人：安徽环新集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：