一种耐磨耐水复合面料及其制备方法技术

本申请涉及面料生产工艺领域，具体公开了一种耐磨耐水复合面料及其制备方法。一种耐磨耐水复合面料包括面料本体，所述面料本体表面涂覆有耐磨防水涂层，所述面料本体先进行预处理，所述耐磨防水涂层的涂层胶料包括：聚乙烯醇树脂、去离子水、硅酸钠、磷酸、羧甲基纤维素、纳米银、聚磷酸铵、抗静电剂、抗起毛起球剂、渗透剂JFC；其制备方法为：将锦纶纤维、聚酰胺纤维、涤纶纤维按比例加捻成复合纱线；交织制得平纹三立格组织的面料本体；清洗、烘干，然后浸渍于预处理液中，压浆，然后烘干，制得预处理面料；在预处理面料上涂覆耐磨防水涂层，压浆之后烘干，然后烘焙制得耐磨耐水复合面料。本申请具有提高面料耐磨性和防水性的优点。请具有提高面料耐磨性和防水性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨耐水复合面料及其制备方法


[0001]本申请涉及面料生产工艺领域，更具体地说，它涉及一种耐磨耐水复合面料及其制备方法。

技术介绍

[0002]布艺沙发是现在主流的沙发种类之一，因为柔软舒适而广受消费者喜爱，布艺沙发的面料可以分为全涤，全棉，亚麻等多种纤维组成的面料，也有很多化学面料是几种不同的限位混合在一起的，根据需求的不同，面料之间也存在着差异，各自的性能也均不同。
[0003]现有的沙发面料，其耐磨性能和防水性能较差，长期使用，面料在不断摩擦的过程中，容易破损，导致面料的受用寿命减少，并且面料的防水性能也较差，当水或者饮料洒至面料上时，容易被面料吸收，致使面料的被污染，不及时清理会使面料受损，且产生难以去除的污渍。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的沙发面料耐磨性能和防水性能较差。

技术实现思路

[0005]为了提高面料的耐磨性和防水性，本申请提供一种耐磨耐水复合面料。
[0006]本申请提供的一种耐磨耐水复合面料采用如下的技术方案：第一方面，本申请提供一种耐磨耐水复合面料，采用如下的技术方案：一种耐磨耐水复合面料，包括面料本体，所述面料本体表面涂覆有耐磨防水涂层，所述面料本体在涂覆耐磨防水涂层之前先浸渍于预处理液中进行预处理，所述耐磨防水涂层的涂层胶料包括以下重量份的原料：30
‑
45份的聚乙烯醇树脂、450
‑
700份的去离子水、3
‑
7份的硅酸钠、10
‑
20份的磷酸、2
‑
3份的羧甲基纤维素、3
‑
4份的纳米银、5
‑
10份的聚磷酸铵、2
‑
3份的抗静电剂、1
‑
2份的抗起毛起球剂、1
‑
1.5份的渗透剂JFC。
[0007]通过采用上述技术方案，聚乙烯醇树脂制备的涂层具有很好的成膜性、黏附性，并且强度高、耐磨性很好，但亲水性较好；而硅酸钠能够与聚乙烯醇的羟基发生交联反应，使聚乙烯醇的涂层变为疏水性；磷酸是硅酸钠和聚乙烯醇交联的催化剂，并且使用磷酸为催化剂，使耐磨防水涂层表面平整且透明；羧甲基纤维素可以很好的溶于水溶性树脂中，并且可以使聚乙烯醇树脂均匀的分散在水中，并且起到增稠的作用，从而使耐磨防水涂层的性能更好；抗静电剂可以赋予面料抗静电性能，抗起毛起球剂可以使面料抗起球，并且一定程度上提高耐磨性能，渗透剂可以使涂层胶料更好的渗透进面料本体中，从而提高面料本体的性能；纳米银具有抗菌性能，提高面料本体的抗菌性；聚磷酸铵具有较好的阻燃性能，能够提高面料本体的阻燃性能。
[0008]优选的，所述聚乙烯醇树脂、硅酸钠、磷酸的质量比为1:0.12
‑
0.15:0.35
‑
0.45。
[0009]通过采用上述技术方案，硅酸钠与聚乙烯醇的质量比会影响耐磨防水涂层的防水性能，若是硅酸钠加入较少，聚乙烯醇中的羟基不能反应完全，导致防水性能较低，而硅酸钠加入量过多时，会使反应环境呈弱酸性或碱性，硅酸容易透过氧联反应生成凝胶，使硅酸
钠不易与聚乙烯醇反应；而；磷酸的加入量不同时，也会对反应速率、凝胶率产生影响，从而影响耐磨防水涂层的防水性和耐磨性；本申请提出一种最佳的聚乙烯醇树脂、硅酸钠、磷酸的质量比，使耐磨防水涂层的性能最佳。
[0010]优选的，所述耐磨防水涂层的涂层胶料的制备，包括以下步骤：步骤1：将计量准确的聚乙烯醇树脂、去离子水、羧甲基纤维素混合搅拌均匀，温度控制在20
‑
25℃，搅拌10
‑
15min，然后升温至95
‑
100℃后，持续搅拌并保温2
‑
2.5h，制得聚乙烯醇溶液；步骤2：向聚乙烯醇溶液中加入计量准确的磷酸，并控制温度为70
‑
75℃，搅拌3
‑
5min后，加入计量准确的硅酸钠，持续搅拌2
‑
2.5h，制得聚乙烯醇凝胶；步骤3：向聚乙烯醇凝胶中加入计量准确的纳米银、聚磷酸铵、抗静电剂、抗起毛起球剂、渗透剂JFC，混合搅拌20
‑
25min，制得耐磨防水涂层的涂层胶料。
[0011]通过采用上述技术方案，先将聚乙烯醇树脂、去离子水、羧甲基纤维素混合，羧甲基纤维素可使聚乙烯醇树脂充分分散于去离子水中，并且先于低温混合，使聚乙烯醇树脂充分溶胀、分散，在升高温度，然后静止，避免出现包状和皮溶内生现象；制备出聚乙烯醇溶液后，先加入硅酸钠和磷酸，对聚乙烯醇溶液进行改性，使聚乙烯醇和硅酸钠充分交联，减少其他物质对交联反应的影响；制得聚乙烯醇凝胶后在加入其余助剂，使最终的耐磨防水涂层具有多方面的性能，使面料不仅耐磨性和防水性好，其他性能依旧很好。
[0012]优选的，所述预处理液包括以下重量份的原料：90
‑
100份的去离子水、1.5
‑
2.5份的水性聚氨酯、0.5
‑
1份的脂肪族聚氨酯分散剂、0.7
‑
1.4份的增稠剂。
[0013]通过采用上述技术方案，水性聚氨酯与面料本体之间的有较强的连接作用，与面料本体牢固的连接，而水性聚氨酯与耐磨耐水涂层的聚乙烯醇树脂之间可以形成氢键，增加了面料本体上的羟基含量，使水性聚氨酯和聚乙烯醇树脂之间有着较强的相互作用力，水性聚氨酯以此实现桥梁的作用，改善面料本体与耐磨耐水涂层之间的界面性能，将耐磨耐水涂层与面料本体结合的更加紧密，并且水性聚氨酯树脂本身就具有较好的耐磨性能，能够进一步提高面料本体的耐磨性能。
[0014]优选的，所述增稠剂包括0.05
‑
0.3份的纳米二氧化钛和0.015
‑
0.02份的柠檬酸氢二胺，所述水性聚氨酯和纳米二氧化钛的质量比为1：0.01
‑
0.03。
[0015]通过采用上述技术方案，纳米二氧化钛可以作用于面料本体，可增强面料本体的抗紫外线能力，而柠檬酸氢二胺可以与纳米二氧化钛和面料本体发生化学交联，增加纳米二氧化钛和面料本体的连接强度，提高纳米二氧化钛的效果，从而提高面料的性能；除此之外，水性聚氨酯能够以纳米二氧化钛为交联点，不仅使水性聚氨酯与面料本体之间的连接强度提高，而且使水性聚氨酯分子之间的连接更加紧密，使内聚力提高，限制了聚氨酯链段的活动，提高了聚氨酯的防水性和耐磨性能。
[0016]优选的，所述预处理液中所述水性聚氨酯的浓度为5
‑
10％。
[0017]通过采用上述技术方案，预处理液中水性聚氨酯的浓度不同，对面料性能的提升效果也不同，本申请提出性能较好的预处理液中的水性聚氨酯的浓度，从而提高预处理液对面料性能提高的效果。
[0018]优选的，所述预处理液的制备方法，包括以下步骤：步骤1：将计量准确的水性聚氨酯、去离子水、脂肪族聚氨酯分散剂混合搅拌均匀，
制得水性聚氨酯溶液，并控制水性聚氨酯溶液中水性聚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐水复合面料，其特征在于，包括面料本体，所述面料本体表面涂覆有耐磨防水涂层，所述面料本体在涂覆耐磨防水涂层之前先浸渍于预处理液中进行预处理，所述耐磨防水涂层的涂层胶料包括以下重量份的原料：30
‑
45份的聚乙烯醇树脂、450
‑
700份的去离子水、3
‑
7份的硅酸钠、10
‑
20份的磷酸、2
‑
3份的羧甲基纤维素、3
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4份的纳米银、5
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10份的聚磷酸铵、2
‑
3份的抗静电剂、1
‑
2份的抗起毛起球剂、1
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1.5份的渗透剂JFC。2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐水复合面料，其特征在于：所述聚乙烯醇树脂、硅酸钠、磷酸的质量比为1:0.12
‑
0.15:0.35
‑
0.45。3.根据权利要求2所述的一种耐磨耐水复合面料，其特征在于：所述耐磨防水涂层的涂层胶料的制备，包括以下步骤：步骤1：将计量准确的聚乙烯醇树脂、去离子水、羧甲基纤维素混合搅拌均匀，温度控制在20
‑
25℃，搅拌10
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15min，然后升温至95
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100℃后，持续搅拌并保温2
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2.5h，制得聚乙烯醇溶液；步骤2：向聚乙烯醇溶液中加入计量准确的磷酸，并控制温度为70
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75℃，搅拌3
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5min后，加入计量准确的硅酸钠，持续搅拌2
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2.5h，制得聚乙烯醇凝胶；步骤3：向聚乙烯醇凝胶中加入计量准确的纳米银、聚磷酸铵、抗静电剂、抗起毛起球剂、渗透剂JFC，混合搅拌20
‑
25min，制得耐磨防水涂层的涂层胶料。4.根据权利要求1所述的一种耐磨耐水复合面料，其特征在于：所述预处理液包括以下重量份的原料：90
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100份的去离子水、5
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10份的水性聚氨酯、0.5
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1份的脂肪族聚氨酯分散剂、0.7
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1.4份的增稠剂。5.根据权利要求4所述的一种耐磨耐水复合面料，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏浩奇，徐林琴，徐星，
申请(专利权)人：浙江浩悦纺织科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：