一种高性能混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高性能混凝土及其制备方法，所述高性能混凝土包括如下重量份原料：水泥122～294份、粉煤灰30～111份、矿粉83～151份、黄河泥砂270～300份、人工砂850～880份、石子640～680份、泵送剂11～13份和水160～170份；本发明专利技术将黄河泥砂作为原料制成高性能混凝土，实现了黄河泥砂的资源利用，并使得各原料组分具有更佳的级配，提高了混凝土的工作性能，同时，大大提高了混凝土的抗渗性能，减少混凝土本身造成的收缩，用同等掺量的胶凝材料，7天和28天的混凝土强度有明显的提高，大大降低了混凝土的成本。降低了混凝土的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能混凝土及其制备方法


[0001]本专利技术涉及混凝土
，具体涉及一种高性能混凝土及其制备方法。

技术介绍

[0002]混凝土是一种将细骨料和粗骨料用胶凝材料(水泥浆)粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料。但是，随着矿山的不断开采，自然资源严重匮乏，且成本在不断提高，为充分解决资源问题以及降低原材成本，对各大搅拌站企业是一项非常大的挑战。
[0003]黄河以泥砂多而闻名于世。黄河中含有大量泥砂。黄河流域大约70％的面积为黄土高原，其表层覆盖着数十米至数百米的黄土层，土质疏松，抗冲能力低，遇水极易崩解。黄土高原地区地质和气候特性造成了严重的水土流失，这是黄河多泥砂的根源。黄河流域各引黄灌区在引用黄河水的同时，也引进了大量的泥砂，每年的泥砂处理占用了大量的耕地，对当地的生态环境也产生了一定的影响，因此，通过技术手段，将黄河泥砂变害为利，变废为宝，实现黄河泥砂资源的再生利用尤为重要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高性能混凝土及其制备方法，本专利技术高性能混凝土以黄河泥砂为原料制成高性能混凝土，并实现了黄河泥砂的资源利用。
[0005]为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：
[0006]本专利技术第一方面提供一种高性能混凝土，所述高性能混凝土包括如下重量份原料：
[0007]水泥122～294份、粉煤灰30～111份、矿粉83～151份、黄河泥砂270～300份、人工砂850～880份、石子640～680份、泵送剂11～13份和水160～170份。
[0008]优选地，所述石子由粒径为1～2cm的大石子和粒径为0.5～1cm的小石子组成，其中，大石子与小石子的质量比为(54～55)∶(11～12)。
[0009]优选地，所述人工砂的0.075mm的筛余量为1％～1.5％。
[0010]优选地，所述黄河泥砂的0.075mm的筛余量为65％～75％。
[0011]优选地，所述粉煤灰的堆积密度为800～850kg/m3；所述矿粉的堆积密度为950～1000kg/m3。
[0012]优选地，所述高性能混凝土包括如下重量份原料：
[0013]C20水泥122份、粉煤灰111份、矿粉151份、黄河泥砂289份、人工砂867份、石子659份、泵送剂11份和水165份。
[0014]优选地，所述高性能混凝土包括如下重量份原料：
[0015]C30水泥161份、粉煤灰99份、矿粉132份、黄河泥砂289份、人工砂867份、石子659份、泵送剂11.5份和水165份。
[0016]优选地，所述高性能混凝土包括如下重量份原料：
[0017]C40水泥235份、粉煤灰88份、矿粉83份、黄河泥砂289份、人工砂867份、石子659份、
泵送剂12.5份和水165份。
[0018]优选地，所述高性能混凝土包括如下重量份原料：
[0019]C50水泥294份、粉煤灰30份、矿粉104份、黄河泥砂289份、人工砂867份、石子659份、泵送剂13份和水165份。
[0020]本专利技术第二方面提供一种上述高性能混凝土的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
[0021](a)将水泥、粉煤灰、矿粉、黄河泥砂、人工砂、石子进行混合，得到混合物料；
[0022](b)将泵送剂与水混合，得到混合溶液；
[0023](c)将混合溶液与混合物料混合搅拌，即得所述高性能混凝土。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果至少包括：
[0025]本专利技术将黄河泥砂作为原料制成高性能混凝土，实现了黄河泥砂的资源利用，并使得各原料组分具有更加良好的级配，提高了混凝土的工作性能，同时，大大提高了混凝土的抗渗性能，减少混凝土本身造成的收缩，用同等掺量的胶凝材料，7天和28天的混凝土强度有明显的提高，大大降低了混凝土的成本。
[0026]本专利技术在混凝土中引黄河泥砂较圆润，试验加入泵送剂后，在显微镜下观察，发现混凝土内非连续气泡增多，这样使得混凝土的流动性更好，能够降低高标号混凝土的粘稠度，更易于长距离泵送。
具体实施方式
[0027]下面将结合实施例对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0028]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0029]水泥：C20、C30、C35、C40、C45、C50水泥，来源于德州中联大坝水泥有限公司P.O42.5；
[0030]粉煤灰：堆密度为820kg/m3；来源于山东华能德州电力实业总公司；
[0031]矿粉：堆密度为980kg/m3；来源于辛集钢信新型建材有限公司；
[0032]黄河泥砂：0.075mm的筛余量为71％；来源于山东齐河；
[0033]河砂：0.075mm的筛余量为4％；来源于山东肥城；
[0034]人工砂：0.075mm的筛余量为1.1％；来源于山东淄博；
[0035]泵送剂：来源于德州中科新材料有限公司。
[0036]实施例1
[0037]一、高性能混凝土
[0038]上述高性能混凝土包括如下重量份原料：
[0039]C20水泥122份、粉煤灰111份、矿粉151份、黄河泥砂289份、人工砂867份、石子659份、泵送剂11份和水165份，其中：
[0040]石子由粒径为1～2cm的大石子和粒径为0.5～1cm的小石子组成，其中，大石子与小石子的质量比为545∶114。
[0041]二、制备方法
[0042]上述高性能混凝土的制备方法，该制备方法包括如下步骤：
[0043](a)将水泥、粉煤灰、矿粉、黄河泥砂、人工砂、石子进行混合，得到混合物料；
[0044](b)将泵送剂与水混合，得到混合溶液；
[0045](c)将混合溶液与混合物料混合搅拌，即得所述高性能混凝土。
[0046]实施例2
[0047]一、高性能混凝土
[0048]上述高性能混凝土包括如下重量份原料：
[0049]C30水泥161份、粉煤灰99份、矿粉132份、黄河泥砂289份、人工砂867份、石子659份、泵送剂11.5份和水165份，其中：
[0050]石子由粒径为1～2cm的大石子和粒径为0.5～1cm的小石子组成，其中，大石子与小石子的质量比为545∶114。
[0051]二、制备方法
[0052]上述高性能混凝土的制备方法，该制备方法包括如下步骤：
[0053](a)将水泥、粉煤灰、矿粉、黄河泥砂、人工砂、石子进行混合，得到混合物料；
[0054](b)将泵送剂与水混合，得到混合溶液；
[0055](c)将混合溶液与混合物料混合搅拌，即得所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能混凝土，其特征在于，包括如下重量份原料：水泥122～294份、粉煤灰30～111份、矿粉83～151份、黄河泥砂270～300份、人工砂850～880份、石子640～680份、泵送剂11～13份和水160～170份。2.根据权利要求1所述的高性能混凝土，其特征在于，所述石子由粒径为1～2cm的大石子和粒径为0.5～1cm的小石子组成，其中，大石子与小石子的质量比为(54～55)∶(11～12)。3.根据权利要求1所述的高性能混凝土，其特征在于，所述人工砂的0.075mm的筛余量为1％～1.5％。4.根据权利要求1所述的高性能混凝土，其特征在于，所述黄河泥砂的0.075mm的筛余量为65％～75％。5.根据权利要求1所述的高性能混凝土，其特征在于，所述粉煤灰的堆积密度为800～850kg/m3；所述矿粉的堆积密度为950～1000kg/m3。6.根据权利要求1所述的高性能混凝土，其特征在于，包括如下重量份原料：C20水泥122份、粉煤灰111份、矿粉151份、黄河泥砂289份、...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤亚宁，徐松，周等金，
申请(专利权)人：德州东泰建材有限公司，
类型：发明
国别省市：