本实用新型专利技术属于输油管道技术领域，更具体地，涉及一种输油管道喷淋冲洗装置，包括支撑架、设置于支撑架上且中空的喷管，喷管设置有用于向输油管道喷水的若干喷孔。本实用新型专利技术中可以将支撑架安装在输油管道回收的导管器上，支撑架上的喷管可连接外部的淡水源，回收输油管道时，输油管道在回收滚筒的作用下沿着导管器运动，此时喷管中的淡水经喷孔向导管器上的输油管道喷水，将输油管道外壁的海水冲洗干净，避免海水粘附在输油管道外壁上对输油管道进行腐蚀而影响输油管道的使用寿命。进行腐蚀而影响输油管道的使用寿命。进行腐蚀而影响输油管道的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种输油管道喷淋冲洗装置
[0001]本技术属于输油管道
，更具体地，涉及一种输油管道喷淋冲洗装置。
技术介绍
[0002]在石油开采领域，对于在海上生产储存的原油，需要外输至陆地进行使用，一般通过外输软管连接海上生产储油平台与陆地相应的输油管路或储油设备，进行原油输送，输送完成后，需要对外输软管进行回收，由于外输软管长时间浸泡在海水中，海水会对软管表面以及连接法兰、连接螺栓等造成腐蚀，从而造成外输软管的使用寿命缩短，增加了输油的成本。
[0003]为解决上述问题，当前采用的方案是作业人员站在回收滚筒下方对外输软管进行淡水冲洗，以减少了外输软管的腐蚀概率，但是这样的方案极大地危害作业人员的人身安全。
[0004]现有技术中还有一种自动推进式输油管道表面冲洗系统，包括在地面铺设两个轴线平行的导轨，在两个导轨之间设置多个输油管道圆周运动驱动装置，多个输油管道圆周运动驱动装置用以支撑输油管道，并且还可以在输油管道圆周运动驱动装置的驱动下使得输油管道绕其轴线进行圆周转动，通过联动转盘、轴承、横向支撑体、竖向支撑体、滑轮构成前进驱动装置。但是这样的系统结构过于复杂，且过于复杂的结构使其仅适用于管道生产过程中的表面冲洗，而不适用于在海上生产储油平台的使用。
技术实现思路
[0005]本技术为克服上述现有技术中的至少一个缺陷，提供一种输油管道喷淋冲洗装置，其结构较为简单，能够在回收输油管道时对输油管道进行全方位的冲洗，避免了人工握持水管而造成的危险。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0007]提供一种输油管道喷淋冲洗装置，包括支撑架、设置于支撑架上且中空的喷管，喷管设置有用于向输油管道喷水的若干喷孔。
[0008]本方案中可以将支撑架安装在输油管道回收的导管器上，支撑架上的喷管可连接外部的淡水源，回收输油管道时，输油管道在回收滚筒的作用下沿着导管器运动，此时喷管中的淡水经喷孔向导管器上的输油管道喷水，将输油管道外壁的海水冲洗干净，避免海水粘附在输油管道外壁上对输油管道进行腐蚀而影响输油管道的使用寿命。
[0009]作为进一步改进的结构形式，上述的喷管为开放的环状，若干喷孔沿环状的喷管周向分布。
[0010]作为进一步改进的结构形式，上述的喷孔的直径为3～5mm，喷孔轴心线与喷管所在平面的夹角为30～60
°
。
[0011]作为进一步改进的结构形式，上述的喷管的直径为800～1200mm。
[0012]作为进一步改进的结构形式，上述的喷管还连通设置有用于连接外部淡水源的连
接管件。
[0013]作为进一步改进的结构形式，上述的连接管件包括第一硬直管与第二硬直管，第二硬直管一端与喷管的中部相连通，另一端与第一硬直管的一端相连通，第一硬直管的另一端设置有用于与外部管道相连的第一快接头，第一硬直管与第二硬直管之间具有第一夹角。
[0014]作为进一步改进的结构形式，上述的连接管件还包括软管，软管两端分别设置有第二快接头和第三快接头，第一快接头与第二快接头连通，所述第三快接头与外部淡水管道相连通。
[0015]作为进一步改进的结构形式，上述的第一硬直管上还设置有用于防止软管的防脱落结构。
[0016]作为进一步改进的结构形式，上述的第一硬直管设置有第一快接头的一端还设置有第一凸柱，软管设置有第二快接头的一端设置有第二凸柱，防脱落结构为两端设置有套耳的张紧绳，张紧绳的一端套接于第一硬直管上并位于凸柱与第二硬直管之间，另一端套接于软管并位于第二凸柱背离第一硬直管的一侧。
[0017]作为进一步改进的结构形式，上述的支撑架底部设置有若干用于与输油管道的导管器相连的若干连接件。
[0018]与现有技术相比，有益效果是：
[0019]本技术中可以将支撑架安装在输油管道回收的导管器上，支撑架上的喷管可连接外部的淡水源，回收输油管道时，输油管道在回收滚筒的作用下沿着导管器运动，此时喷管中的淡水经喷孔向导管器上的输油管道喷水，将输油管道外壁的海水冲洗干净，避免海水粘附在输油管道外壁上对输油管道进行腐蚀而影响输油管道的使用寿命，同时这样的结构较为简单，可以替代人员握持以降低施工危险性，且能够提高整体的冲洗效率及效果，具有较好的实际应用效益。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例1输油管道喷淋冲洗装置的整体结构第一角度示意图；
[0021]图2是本技术实施例1输油管道喷淋冲洗装置的整体结构第二角度示意图；
[0022]图3是图2中A部的放大示意图；
[0023]图4是本技术实施例1输油管道喷淋冲洗装置的整体结构第三角度示意图；
[0024]图5图4中M
‑
M方向的剖视图；
[0025]其中，1
‑
支撑架，2
‑
喷管，3
‑
喷孔，4
‑
连接管件，41
‑
第一硬直管，42
‑
第二硬直管，43
‑
第一快接头，44
‑
凸柱，5
‑
防脱落结构，6
‑
连接件，7
‑
软管，71
‑
第二快接头，72
‑
第三快接头，73
‑
第二凸柱。
具体实施方式
[0026]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制。
[0027]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0028]实施例1：
[0029]如图1至图5所示为一种输油管道喷淋冲洗装置，包括支撑架1、设置于支撑架1上且中空的喷管2，喷管2设置有用于向输油管道喷水的十个喷孔3。
[0030]在一个具体的实施例中，支撑架1包括四根竖直设置的支撑管，喷管2焊接固定于四根支撑管的顶部，其中，本实施例中的支撑架1可采用不锈钢制成，不锈钢的支撑架1外侧壁还可以涂覆有防锈层，这样支撑架1长时间接触海水不容易生锈，延长输油管道喷淋冲洗装置的使用寿命。需要说明的是，本实施例中的支撑架1为四根竖直设置的支撑管仅为参考的实施方式，不能理解为对本方案的限定，具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输油管道喷淋冲洗装置，其特征在于，包括支撑架(1)、设置于支撑架(1)上且中空的喷管(2)，所述喷管(2)设置有用于向输油管道喷水的若干喷孔(3)；所述喷管(2)还连通设置有用于连接外部淡水源的连接管件(4)；所述连接管件(4)包括第一硬直管(41)与第二硬直管(42)，所述第二硬直管(42)一端与所述喷管(2)的中部相连通，另一端与所述第一硬直管(41)的一端相连通，所述第一硬直管(41)的另一端设置有用于与外部管道相连的第一快接头(43)，所述第一硬直管(41)与第二硬直管(42)之间具有第一夹角。2.根据权利要求1所述的一种输油管道喷淋冲洗装置，其特征在于，所述喷管(2)为开放的环状，若干喷孔(3)沿环状的喷管(2)周向分布。3.根据权利要求2所述的一种输油管道喷淋冲洗装置，其特征在于，所述喷孔(3)直径为3～8mm，所述喷孔(3)轴心线与所述喷管(2)所在平面的夹角为30～60
°
。4.根据权利要求3所述的一种输油管道喷淋冲洗装置，其特征在于，所述喷管(2)的直径为800～1200mm。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙英红，由云雨，郭明乐，孙赞，熊小林，
申请(专利权)人：中国海洋石油集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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