本实用新型专利技术公开了一种管道胀紧旋转装置，包括机架、转轴、胀紧机构和能够驱动转轴转动的旋转驱动机构，旋转驱动机构安装在机架上，转轴可转动安装在机架上；胀紧机构包括轴套、导向机构、平移驱动机构、至少三个支撑机构和至少三个径向张合机构，支撑机构与径向张合机构数量相同且一一对应，平移驱动机构安装在所述机架上，轴套套装在转轴上并且轴套能够沿转轴进行水平移动，轴套与平移驱动机构的动力输出端连接；各个支撑机构的内端通过相应的径向张合机构与轴套的外壁连接，各个支撑机构均沿轴套的周向等间隔设置；导向机构安装在转轴上并处于各个支撑机构与转轴之间。这种管道胀紧旋转装置能够更好地顶住管道的内壁，使管道的定位更加稳固。定位更加稳固。定位更加稳固。
【技术实现步骤摘要】
一种管道胀紧旋转装置
[0001]本技术涉及一种管道加工设备，特别涉及一种管道胀紧旋转装置。
技术介绍
[0002]为了使各段管道能够顺利连接，都需要在管道的一连接端口内壁上切削出内螺牙，在管道的另一连接端口外壁上切削出外螺牙。管道在进行开牙的时候，都需要先将管道套装在胀紧旋转装置上，使管道能够随着胀紧旋转装置的转动而转动。目前的胀紧旋转装置包括机架、转轴、气胀轴和能够驱动转轴转动的旋转驱动机构，旋转驱动机构安装在机架上，转轴可转动安装在机架上，气胀轴与转轴连接，气胀轴先将管道的内壁顶住，实现对管道的定位，再通过旋转驱动机构驱动转轴转动，使气胀轴转动，进而带动管道转动。
[0003]然而，采用气胀轴对管道进行胀紧定位，容易发生一些问题。例如，专利号为CN201420823874.2的技术专利中公开了一种用于电子载体纸带复卷的气胀轴，包括轴身和轴身两端的轴头，轴身为空心轴，轴身两端的空心轴壁上分别设有气嘴，轴身的空心轴壁上交错设有键槽，键槽中设有键条，空心轴空心部分设有气胀套，键条内底与气胀套外套壁相邻连接，气嘴与气胀套相通形成气涨空间。这种气胀轴的气胀套通气之后使气胀套膨胀，将键槽中的键条顶出，使键条的外端面顶住管道的内壁，胀紧整个管道，对管道进行定位，避免管道发生串动。然而，这种气胀轴内部的气胀套一般为气囊，气囊内的气体具有流动性，而管道的重量都是很重，在管道的重量压迫下，气囊内的气体无法很好的支撑起键条，使得气囊内的气体容易偏向一边导致气囊偏心，使键条陷入键槽中，甚至使气囊破裂，无法使键条的外端面顶住管道的内壁，不能对管道进行定位，造成管道发生串动。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的问题是提供一种管道胀紧旋转装置，这种管道胀紧旋转装置能够更好地顶住管道的内壁，使管道的定位更加稳固。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种管道胀紧旋转装置，包括机架、转轴和能够驱动转轴转动的旋转驱动机构，旋转驱动机构安装在机架上，转轴可转动安装在机架上，其特征在于：还包括胀紧机构，胀紧机构包括轴套、导向机构、至少三个支撑机构和至少三个径向张合机构，以及能够驱动轴套平移的平移驱动机构，支撑机构与径向张合机构数量相同且一一对应，平移驱动机构安装在所述机架上，轴套套装在转轴上并且轴套能够沿转轴进行水平移动，轴套与平移驱动机构的动力输出端连接；各个支撑机构的内端通过相应的径向张合机构与轴套的外壁连接，各个支撑机构均沿轴套的周向等间隔设置；导向机构安装在转轴上并处于各个支撑机构与转轴之间。
[0007]要将管道套装在该管道胀紧旋转装置之前，需要先通过平移驱动机构驱动轴套在转轴上向左或向右平移，轴套向两侧移动使得径向张合机构向径向收缩，从而带动各个支撑机构均向内收缩，使各个支撑机构围成的外径小于管道的内径，使管道容易套装到各个
支撑机构上。
[0008]将管道套装到各个支撑机构上之后，通过平移驱动机构驱动轴套在转轴上向中间平移复位，使得径向张合机构向外伸张顶出，从而带动各个支撑机构向外顶出，使各个支撑机构的外端能够顶紧管道的内壁，对管道进行定位；再通过旋转驱动机构驱动转轴转动，并带动整个胀紧机构及其上的管道转动。
[0009]通常，上述旋转驱动机构为电机，电机的动力输出轴与转轴的一端传动连接，通过电机来驱动转轴转动。
[0010]优选方案中，所述支撑机构包括横向支撑条和两个支撑柱，两个支撑柱的内端分别安装在横向支撑条的两端，并且两个支撑柱的外端伸出在横向支撑条的外侧边的外侧。上述横向支撑条对两个支撑柱起到连接支撑作用，两个支撑柱的外端用于顶住管道的内壁，对管道的内壁起到支撑作用。
[0011]进一步优选方案中，所述支撑机构还包括拉紧机构，拉紧机构包括螺杆和四个螺母，两个所述支撑柱的外段上设有通孔，螺杆的两端分别处于相应的通孔中，各个螺母均套装在螺杆的端部，并且每两个螺母分别处于通孔的两侧。上述螺杆用于连接两个支撑柱的外段，再通过两个螺母将螺杆的端部锁紧固定在支撑柱上，能够避免两个支撑柱的外段因管道过重而向横向支撑条两端散开，增加支撑柱的支撑牢固性。
[0012]进一步优选方案中，所述导向机构包括两个环形盘，两个环形盘套装在所述转轴上，并且两个环形盘分别处于所述轴套的两侧；两个环形盘的外边沿上均设有至少三个开口朝外的导向槽，导向槽与所述横向支撑条数量相同且一一对应；各个导向槽沿环形盘的周向等间隔设置，所述横向支撑条的内侧边处于两个环形盘上的导向槽中并能够沿导向槽进行内外移动。当两个环形盘套装在转轴上时，两个环形盘的盘面与转轴的轴向垂直。上述各个支撑机构在相应径向张合机构的联动下进行向内收缩或向外顶出时，横向支撑条的内侧边能够沿导向槽中进行内外移动。
[0013]更进一步的优选方案中，所述导向机构还包括多对滑轮组，每对滑轮组具有两个导向滑轮，两个导向滑轮分别可转动安装在所述横向支撑条上，并且两个导向滑轮分别处于环形盘的两侧，两个导向滑轮的轮面分别与环形盘的两个盘面接触配合。将横向支撑条上的两个导向滑轮设置在环形盘的两侧，能够将环形盘限位在两个导向滑轮之间，避免横向支撑条在内外移动的时候环形盘的位置发生偏移；并将两个导向滑轮的轮面分别与环形盘的两个盘面接触配合，当横向支撑条在内外移动的时候，两个导向滑轮的轮面对环形盘的两个盘面起到导向作用。
[0014]进一步优选方案中，所述径向张合机构包括至少两个连杆，所述轴套的外壁上设有至少三个条形块，条形块与所述横向支撑条数量相同且一一对应，各个条形块沿轴套的周向等间隔设置，各个连杆的内端均与条形块铰接，各个连杆的外端均与相应横向支撑条的内侧边铰接。轴套上的条形块、各个连杆、各个横向支撑条构成多个可形变的四边形框架，在导向机构的导向下，通过平移驱动机构驱动轴套左右移动，通过条形块的移动，使四边形框架发生形变，从而使四边形边框的外侧边，即是横向支撑条作向内或向外运动。
[0015]优选方案中，所述平移驱动机构为气缸和至少两个限位螺栓，所述转轴为中空转轴，中空转轴上设有至少两个沿中空转轴的轴向延伸的条形通孔，条形通孔与中空转轴的内腔相通，所述轴套上设有至少两个与条形通孔对应的螺孔，限位螺栓处于螺孔中，限位螺
栓的杆部穿过条形通孔并且限位螺栓的杆部末端伸入到中空转轴的内腔中；气缸安装在所述机架上，气缸的活塞杆朝右设置，并且气缸的活塞杆处于中空转轴的内腔中，限位螺栓的杆部末端与气缸的活塞杆末端连接。当气缸的活塞杆向右伸出时，气缸的活塞杆带动限位螺栓的杆部在条形通孔中向右移动，使轴套沿着转轴向右平移，各个支撑机构在相应径向张合机构的联动下向内收缩。当气缸的活塞杆向左收缩时，气缸的活塞杆带动限位螺栓的杆部在条形通孔中向左移动，使轴套沿着转轴向左平移，各个支撑机构在相应径向张合机构的联动下向外顶出。
[0016]本技术与现有技术相比，具有如下优点：
[0017]这种管道胀紧旋转装置通过平移驱动机构驱动轴套进行平移，从而带动各个支撑机构在各个径本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道胀紧旋转装置，包括机架、转轴和能够驱动转轴转动的旋转驱动机构，旋转驱动机构安装在机架上，转轴可转动安装在机架上，其特征在于：还包括胀紧机构，胀紧机构包括轴套、导向机构、至少三个支撑机构和至少三个径向张合机构，以及能够驱动轴套平移的平移驱动机构，支撑机构与径向张合机构数量相同且一一对应，平移驱动机构安装在所述机架上，轴套套装在转轴上并且轴套能够沿转轴进行水平移动，轴套与平移驱动机构的动力输出端连接；各个支撑机构的内端通过相应的径向张合机构与轴套的外壁连接，各个支撑机构均沿轴套的周向等间隔设置；导向机构安装在转轴上并处于各个支撑机构与转轴之间。2.如权利要求1所述的管道胀紧旋转装置，其特征在于：所述支撑机构包括横向支撑条和两个支撑柱，两个支撑柱的内端分别安装在横向支撑条的两端，并且两个支撑柱的外端伸出在横向支撑条的外侧边的外侧。3.如权利要求2所述的管道胀紧旋转装置，其特征在于：所述支撑机构还包括拉紧机构，拉紧机构包括螺杆和四个螺母，两个所述支撑柱的外段上设有通孔，螺杆的两端分别处于相应的通孔中，各个螺母均套装在螺杆的端部，并且每两个螺母分别处于通孔的两侧。4.如权利要求2所述的管道胀紧旋转装置，其特征在于：所述导向机构包括两个环形盘，两个环形盘套装在所述转轴上，并且两个环形盘分别处于所述轴套的两侧；两个环形盘的外边沿上均设有至少三个...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽和，吴创城，王柏春，史成波，
申请(专利权)人：广东三凌塑料管材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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