一种新型搅拌轴密封罐体制造技术

本申请揭示了一种新型搅拌轴密封罐体，本实用新型专利技术提供的一种新型搅拌轴密封罐体，旨在解决现有技术中搅拌轴与罐体之间的密封性能不稳定、密封性能差的问题。本实用新型专利技术采用以下技术方案解决上述技术问题，包括：罐体和密封装置，罐体上设置有开口；密封装置包括：与开口相连接的套筒；设置在套筒的内侧壁的永久磁铁；第一磁极和第二磁极，位于永久磁铁端面的两侧；转动轴。本实用新型专利技术通过永久磁铁、第一磁极和第二磁极之间的配合，使得其三者之间能够形成稳定的磁场，当转动轴通过电机带动其转动时，磁流体在磁场的作用下在环槽和磁极环槽之间形成数个液态的O型密封圈，从而在转动轴和密封装置之间起到良好的密封作用。密封装置之间起到良好的密封作用。密封装置之间起到良好的密封作用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型搅拌轴密封罐体


[0001]本技术涉及制药
，特别涉及一种新型搅拌轴密封罐体。

技术介绍

[0002]配制罐又称配液罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。配制罐根据用途不同，又有不同的名称，用于制药药液调配系统，常称为配液罐、浓配罐、稀配罐、不锈钢配液罐、卫生级配液罐、针剂配液罐、制药卫生级配液罐等。制药配制罐为全密封、立式结构的卫生洁净型容器设备，具有可加热、冷却、保温、搅拌功能。是制药行业的大输液、小针剂、制剂等必用的药液搅拌配制或用于其它液体物料的液体搅拌罐设备。
[0003]而在罐体的使用过程中，搅拌轴与罐体之间的密封非常的重要，一旦出现从搅拌轴处泄露，就直接造成产品的污染，进而使得内部的产品发生报废，造成极大的损失，因此，罐体与搅拌轴之间的密封性非常的重要。
[0004]而现有技术中通常在罐体与搅拌轴之间采用的是机械密封，使得在使用一定时间由于磨损或者其他因素，使得轴与搅拌轴之间的密封性能需要进行检查和调整，使得对罐体的检查维护成本增加，为此，亟需一种密封性能好的搅拌轴与罐体，使得搅拌轴和罐体之间能够保持良好的密封性能。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的为提供一种新型搅拌轴密封罐体，旨在解决现有技术中搅拌轴与罐体之间的密封性能不稳定、密封性能差的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种新型搅拌轴密封罐体，包括：罐体和密封装置，所述罐体上设置有开口；所述密封装置包括：
[0007]套筒，与所述开口相连接；
[0008]永久磁铁，设置在所述套筒的内侧壁；
[0009]第一磁极和第二磁极，所述第一磁极和所述第二磁极设置在所述套筒内壁，并位于永久磁铁端面的两侧；
[0010]转动轴；转动轴依次穿过所述第一磁极、永久磁铁和第二磁极；所述转动轴在与所述第一磁极和第二磁极对应的周壁上设置有磁齿，所述磁齿内设置有磁流体。
[0011]本技术通过永久磁铁、第一磁极和第二磁极之间的配合，使得其三者之间能够形成稳定的磁场，当转动轴通过电机带动其转动时，磁流体在磁场的作用下在环槽和磁极环槽之间形成数个液态的O型密封圈，从而在转动轴和安装装置之间起到良好的密封作用。
[0012]进一步地，所述磁齿包括若干个设置在转动轴周壁上的环槽。
[0013]环槽的设置有利于引导磁流体在环槽内形成密封圈。
[0014]进一步地，所述第一磁极在远离所述永久磁铁的一侧设置有第一轴承；
[0015]所述第二磁极在远离所述永久磁铁的一侧设置有第二轴承。
[0016]设置第一轴承和第二轴承，方便对转动轴的定位，同时为了减小转动轴转动时的摩擦力。
[0017]进一步地，所述第一磁极和/或所述第二磁极的内侧周壁上设置有与磁齿对应磁极环槽。
[0018]磁极环槽的设置能够与环槽进行配合，有利于引导磁流体形成密封圈，提供可靠的磁流体与转动轴之间的密封效果。
[0019]进一步地，其特征在于，所述套筒的圆周方向设置有密封法兰；所述开口的圆周方向设置有与所述密封法兰相配合的安装法兰。
[0020]在罐体开口处设置有与密封法兰相配合的安装法兰，使得安装密封装置能够非常方便
[0021]进一步地，所述密封法兰和安装法兰之间设置有密封环。
[0022]密封环提高密封法兰和安装法兰之间的密封效果。
[0023]本技术具有以下优点：
[0024](1)采用磁流体密封技术，相比于传统的硬密封，能够具有更好的密封效果；
[0025](2)密封装置通过法兰件与罐体进行连接，使得安装密封装置非常的方便。
附图说明
[0026]图1是本技术的密封装置的轴测图；
[0027]图2是本技术的罐体的剖视图；
[0028]图3是图2中A区域的局部放大图；
[0029]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]实施例1：参照图1至图3，一种新型搅拌轴密封罐体，包括：罐体1和密封装置2，罐体1上设置有开口11，开口11的圆周方向设置有安装法兰4；密封装置2包括：
[0032]套筒21，套筒21与开口11相连接，套筒21的圆周方向设置有密封法兰3，密封法兰3与安装法兰4相配合连接；
[0033]永久磁铁22，永久磁铁22为环形，设置在套筒21的内侧壁；
[0034]第一磁极23和第二磁极24，第一磁极23和第二磁极24为环形，第一磁极 23和第二磁极24均设置在套筒31的内侧周壁，第一磁极23和第二磁极24设置在永久磁铁22的端面方向的两侧；
[0035]转动轴25；转动轴25的上端依次穿过第一磁极23、永久磁铁22和第二磁极24；转动轴25在与第一磁极23和第二磁极24对应的周壁上设置有磁齿26，磁齿26内设置有磁流体，磁齿26包括若干个设置在转动轴25周壁上的环槽，第一磁极23和/或第二磁极24的内侧周壁上设置有与磁齿26对应磁极环槽(图中未标出)。
[0036]密封法兰3和安装法兰4之间设置有密封环5。
[0037]本实施例的工作原理如下，在本实施例中，通过永久磁铁22、第一磁极 23和第二磁极24之间的配合，使得其三者之间能够形成稳定的磁场，当转动轴25通过电机带动其转动时，磁流体在磁场的作用下在环槽和磁极环槽之间形成数个液态的O型密封圈，从而起到良好的密封作用；同时本实施例中为了方便密封装置2的安装，在套筒21的圆周方向设置有密封法兰3，在罐体开口 11处设置有与密封法兰3相配合的安装法兰4，使得安装密封装置2能够非常方便；并且为了提高密封法兰3和安装法兰4之间的密封效果，在其两者之间设置密封环5。
[0038]实施例2：参照图1至图3所示，一种新型搅拌轴密封罐体，第一磁极23在远离永久磁铁22的一侧设置有第一轴承27；
[0039]第二磁极24在远离永久磁铁22的一侧设置有第二轴承28。
[0040]在本实施例中，为了方便对转动轴25的定位，同时为了减小转动轴25转动时的摩擦力，在套筒21的轴向方向的两端分别设置第一轴承27和第二轴承 28，同时第一轴承27和第二轴承28两者能够对第一磁极23、第二磁极24和永久磁铁22进行限位。
[0041]以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型搅拌轴密封罐体，其特征在于，包括：罐体和密封装置，所述罐体上设置有开口；所述密封装置包括：套筒，与所述开口相连接；永久磁铁，设置在所述套筒的内壁；第一磁极和第二磁极，所述第一磁极和所述第二磁极设置在所述套筒内侧壁，并位于永久磁铁端面的两侧；转动轴；转动轴依次穿过所述第一磁极、永久磁铁和第二磁极；所述转动轴在与所述第一磁极和第二磁极对应的周壁上设置有磁齿，所述磁齿内设置有磁流体。2.根据权利要求1所述的新型搅拌轴密封罐体，其特征在于，所述磁齿包括若干个设置在转动轴周壁上的环槽。3.根据权利要求1所述的新型搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪美，袁延文，张维，孙昌峰，
申请(专利权)人：青岛德尔诺生物医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：