【技术实现步骤摘要】
锂电池针刺放电系统
[0001]本专利技术涉及锂电池放电
，具体为锂电池针刺放电系统。
技术介绍
[0002]20世纪90年代以来，随着锂电池广泛应用，我国成为世界上最大的锂电池生产、消费和出口国。2017年我国新能源汽车销量达到77.7万辆、保有量超过172万辆，占全球市场保有量的50％，到2020年累计产销量将超过500万辆。随着新能源汽车快速发展，作为新能源汽车的"心脏"，动力锂电池产业也在迅猛增长。按照相应的报废标准，动力锂电池回收利用市场已经形成。如果不对废旧动力锂电池进行必要的回收和处理，不仅会造成资源浪费，也会对环境造成一定污染。因此，加快动力锂电池回收利用迫在眉睫，成为影响新能源汽车产业发展的重大课题。关于锂电池回收中，放电问题是首要解决的问题。锂电池在破碎中，如果不进行放电处理，容易产生爆炸的现象。对于安全是有很大的影响。
[0003]现有技术中对于锂电池的放电的效率较差，导致实用性差，且现有的锂电池放电时，不方便适用于多种规格的锂电池，现专利技术一种锂电池针刺放电系统解决了上述问题。>
技术实现思路
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.锂电池针刺放电系统，包括空腔箱(1)和U形板(2)，其特征在于：所述U形板(2)的前面分别设置有第一伺服电机(3)和第二伺服电机(4)，所述第一伺服电机(3)的输出端安装有双向螺杆(5)，所述双向螺杆(5)的外表面传动连接有螺纹移动板(6)，所述螺纹移动板(6)的顶部安装有凸型滑块(7)，所述螺纹移动板(6)通过轴杆转动连接有连杆(8)，所述连杆(8)远离螺纹移动板(6)的一端通过轴杆转动连接有配合块(9)；所述配合块(9)的底部安装有调节板(10)，所述调节板(10)的后面安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端安装有第一圆杆(12)，所述第一圆杆(12)的外表面安装有针刺辊(13)，所述针刺辊(13)的外表面安装有钢针(14)，所述调节板(10)的前面和后面均安装有辅助杆(15)，所述辅助杆(15)的端部安装有固定块(16)，所述固定块(16)通过轴承转动连接有第二圆杆(17)，所述第一圆杆(12)和第二圆杆(17)的端部均安装有传动轮(18)，所述第二圆杆(17)的外表面安装有拨动板(19)，所述第二伺服电机(4)的输出端安装有支杆(20)，所述支杆(20)的外表面安装有凹槽辊(21)，所述空腔箱(1)的顶部分别安装有进料漏斗(22)、水泵(23)和引风机(24)，所述U形板(2)的内壁安装有倾斜板(25)。2.根据权利要求1所述的锂电池针刺放电系统，其特征在于：所述U形板(2)的内顶壁开设有凸型滑槽，所述凸型滑块(7)的端部位于凸型滑槽的内部，所述凸型滑块(7)可沿凸型滑槽的长度方向滑动。3.根据权利要求1所述的锂电池针刺放电系统，其特征在于：所述双向螺杆(5)远离第一伺服电机(3)的一端通过轴承与U形板(2)转动连接，所述进料漏斗(22)的位置分别与针刺辊(...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡保宪，
申请(专利权)人：巩义市兴茂机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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