一种薄膜输送结构及薄膜压合装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及薄膜加工领域，其公开一种薄膜输送结构及薄膜压合装置，薄膜输送结构包括固定架、多个导辊组件、多个张紧组件、伸缩架和滑动架，所述伸缩架的一端与所述滑动架铰接，所述固定架上设有导向轨道，所述导向轨道沿着所述滑动架往固定架的方向高度逐渐降低，所述伸缩架的另一端放置在所述导向轨道上并与所述导向轨道滑动连接，所述滑动架设置于所述固定架的上游，所述滑动架可沿靠近或远离所述固定架的方向运动，所述固定架和所述伸缩架上分别设有若干个导辊组件，所述导辊组件用于对薄膜的输送进行导向，所述张紧组件设置在所述固定架上，所述张紧组件用于张紧薄膜。该薄膜压合装置包括压合机包括薄膜输送结构、放卷装置和压合机。压合机。压合机。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜输送结构及薄膜压合装置


[0001]本专利技术涉及薄膜输送领域，特别是薄膜与保护膜的复合装置。

技术介绍

[0002]流延膜在经过流延工序后，需要在薄膜表面覆上一层保护膜，并进行压合。但是，在流延机和压合机之间还需要调整对薄膜的张力、温度、薄膜的厚度等，以使薄膜与保护膜压合后的性能良好。
[0003]流延机和压合机之间的输送距离一般是通过调整供薄膜缠腰的导向辊的位置和数量来调整薄膜的输送距离，例如，用于供薄膜进行自然冷却的输送距离。但是，对于一些较脆的薄膜，这类在导向辊上的包角不能过大，过大的包角容易造成薄膜受损，然而包角较小的情况下，难以实现此类薄膜较长的自然冷却距离，导致整体的薄膜生产设备需要设计较长的自然冷却长度的距离，使得当生产一些厚度较薄的薄膜仍然走较长的自然冷却距离，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：解决上述所提出的至少一个技术问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题的解决方案是：
[0006]一种薄膜输送结构，包括固定架、多个导辊组件、多个张本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜输送结构，包括固定架(01)，其特征在于，还包括多个导辊组件(02)、多个张紧组件(09)、伸缩架(03)和滑动架，所述伸缩架(03)的一端与所述滑动架铰接，所述固定架(01)上设有导向轨道(05)，所述导向轨道(05)沿着所述滑动架往固定架(01)的方向高度逐渐降低，所述伸缩架(03)的另一端放置在所述导向轨道(05)上并与所述导向轨道(05)滑动连接，所述滑动架设置于所述固定架(01)的上游，所述滑动架可沿靠近或远离所述固定架(01)的方向运动，所述固定架(01)和所述伸缩架(03)上分别设有若干个导辊组件(02)，所述导辊组件(02)用于对薄膜的输送进行导向，所述张紧组件(09)设置在所述固定架(01)上，所述张紧组件(09)用于张紧薄膜。2.根据权利要求1所述的薄膜输送结构，其特征在于，所述滑动架包括路轨(042)、滚轮(043)、底座(044)、升降机构(045)和升降架主体(041)，所述滚轮(043)设置多个，所述滚轮(043)与所述路轨(042)滑动配合连接，所有的所述滚轮(043)设置在所述底座(044)上，所述滚轮(043)用于支撑所述底座(044)，所述升降机构(045)设置在所述底座(044)上，所述升降架主体(041)设置在所述升降机构(045)上，所述升降机构(045)用于调整所述升降架主体(041)的高度，所述伸缩架(03)与所述升降架主体(041)铰接。3.根据权利要求1所述的薄膜输送结构，其特征在于，所述张紧组件(09)包括电缸和张紧辊，所述电缸设置所述固定架(01)上，所述电缸的活动部连接所述张紧辊，所述电缸带动所述张紧辊上下运动。4.根据权利要求1所述的薄膜输送结构，其特征在于，所述伸缩架(03)上是设有滑轮(031)，所述滑轮(031)与导向轨道(05)滑动配合连接。5.一种薄膜压合装置，包括压合机(06)，其特征在于，还包括如权利要求1
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4任一项所述的薄膜输送结构，所述压合机(06)设置于所述固定架(01)的薄膜输送下游，所述压合机(06)和所述固定架(01)之间设有放卷装置，所述放卷装置用于放卷保护膜，所述压合机(06)用于把放卷装置放出的保护膜压合到薄膜上。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：张春华，陈伟伦，杨丁卯，白汝佳，黄卫扬，秦志红，
申请(专利权)人：广东仕诚塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：