一种耐磨抗回流胶塞制造技术

本实用新型专利技术涉及固井抗回流技术领域，具体为一种耐磨抗回流胶塞，其包括抗回流胶塞本体，所述抗回流胶塞本体包括空心胶塞体、固定在空心胶塞体右侧的胶塞芯以及固定连接在胶塞芯右侧的密封头。本实用新型专利技术通过单驱动同步实现挤压膨胀和充气膨胀的一体配合方式，能够便捷快速的对空心胶塞体膨胀调整，进而能够适用多种尺寸的井内套管和在与井内套管内侧发生偏差时通过调整进行稳定贴紧，以防止因与井内套管内侧产生缝隙造成刚开始注入的水经缝隙进入下部将其向外浮出的现象，提高封堵抗回流时的适用范围和适配精准性，且通过设置的弹性耐磨胶套能够增强空心胶塞体的耐磨性能，降低其发生损坏的风险。低其发生损坏的风险。低其发生损坏的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨抗回流胶塞


[0001]本技术涉及固井抗回流
，具体为一种耐磨抗回流胶塞。

技术介绍

[0002]在钻井工作完成以后，为了使今后能够顺利生产，需要进行固井作业，但是在实施固井作业之前，由于井内还有未返出地面的钻井泥浆，因此，实施常规固井作业，需要使用胶塞将套管内的泥浆封堵隔开，放入井内的胶塞在固井泵注液体的推动下，从井口下行至碰压座处碰压，最终达到套管鞋处进行水泥封固。
[0003]对此，现有技术中，授权公告号CN207761622U也提出了一种固井用耐磨抗回流胶塞，包括胶塞机构和碰亚机构，胶塞机构包括胶塞体、胶塞芯、自锁齿和密封头，胶塞体上设置有多个具有后倾角的翼片，胶塞体固定套设在胶塞芯上，密封头与胶塞芯固定连接，密封头上设置有自锁齿；碰亚机构包括碰压座和碰压浮箍，碰压座和碰压浮箍均轴向贯通，碰压座密封固定在碰压浮箍内，碰压座内壁上设置有与密封头上的自锁齿相配合的自锁结构；其在进入套管内后，侧面与管壁接触面较大，且由于胶塞后部注入液体的推动力，会始终保持侧面与管壁之间有较大的接触力和接触面积，磨损后的自动补偿，起到良好的隔离效果。
[0004]上述专利用通过胶塞体、胶塞芯和密封头形成下入套管内后的封堵，下入为外部注入的液体推动，但是其仍然存在一些不足：
[0005]其胶塞体作为承受注入液体的冲力而使得整个胶塞机构位移下入套管，由于其胶塞体的尺寸在下入前是固定的，缺少对胶塞体膨胀调整的结构，造成能够适用的井内套管尺寸较局限，尤其是在发生胶塞体略小于套管内侧尺寸的现象时，注水的过程中，水会从胶塞体与套管之间的缝隙直接进入下面，以致于造成胶塞体被水向上浮起，失去驱动其下移的效果，适用精准性较差，影响封堵工作，鉴于此，我们提出了一种耐磨抗回流胶塞，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种耐磨抗回流胶塞，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨抗回流胶塞，包括抗回流胶塞本体，所述抗回流胶塞本体包括空心胶塞体、固定在空心胶塞体右侧的胶塞芯以及固定连接在胶塞芯右侧的密封头，所述空心胶塞体的外侧粘接套设有弹性耐磨胶套，设置的弹性耐磨胶套用于增强空心胶塞体外侧的耐磨性能，所述空心胶塞体上安装有膨胀调整机构，膨胀调整机构用于对空心胶塞体膨胀调整，以适用多种内径尺寸的井内套管封堵工作；
[0008]所述膨胀调整机构包括粘接固定在空心胶塞体右侧内壁上的支座，空心胶塞体的左侧粘接固定有固定座，固定座的左侧开设有圆形槽；
[0009]所述支座的左侧固定连接有右侧为开口设置的圆形盒，圆形盒的顶部连通并固定
有通气端口，圆形盒内密封滑动套设有活塞；
[0010]所述支座的左侧固定连接有支撑轴，活塞密封滑动套设在支撑轴上，支撑轴的左端安装有与活塞左侧转动连接的螺纹驱动组件，螺纹驱动组件的左端延伸至圆形槽内并固定连接有摇盘，螺纹驱动组件用于驱动活塞横向位移，推动圆形盒内气体充入空心胶塞体内使其膨胀，并同步用于驱动固定座对空心胶塞体挤压膨胀，以进行同步挤压充气膨胀调整；
[0011]所述圆形盒的左侧内壁上嵌装有密封导向组件，密封导向组件密封滑动套设在螺纹驱动组件外侧，密封导向组件用于对螺纹驱动组件横向密封滑动导向。
[0012]优选地，所述螺纹驱动组件包括外螺纹杆和内螺纹管，所述外螺纹杆固定连接在支撑轴的左端，所述内螺纹管转动连接在活塞的左侧，内螺纹管螺纹套设在外螺纹杆上，利用内螺纹管与外螺纹杆的螺纹连接关系，起到内螺纹管转动时并横向位移的效果，内螺纹管的左端延伸至圆形槽内并与摇盘的右侧固定连接，固定座密封转动套设在内螺纹管上。
[0013]优选地，所述密封导向组件包括嵌装固定在圆形盒左侧内壁上的第一密封轴承，第一密封轴承的内圈内粘接套设有导向套，导向套密封滑动套设在内螺纹管外侧。
[0014]优选地，所述圆形盒的顶部开设有与通气端口底部相连通的连通孔。
[0015]优选地，所述活塞的外侧粘接套设有密封圈，且密封圈的外侧与圆形盒的内壁可紧密贴合。
[0016]优选地，所述圆形槽的右侧内壁上开设有转动孔，且转动孔内固定套设有第二密封轴承，第二密封轴承的内圈内侧与内螺纹管的外侧固定连接。
[0017]优选地，所述导向套的内侧粘接套设有密封胶套，且密封胶套的内侧与内螺纹管的外侧滑动贴合，设置的导向套与密封胶套配合用于对内螺纹管横向密封滑动导向。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本耐磨抗回流胶塞，通过设置的摇盘、固定座、支撑轴、螺纹驱动组件与密封导向组件配合，能够在转动摇盘时驱动固定座向右位移对空心胶塞体挤压，在挤压力下，实现对空心胶塞体的挤压膨胀扩张调整；
[0020]2、本耐磨抗回流胶塞，通过设置的螺纹驱动组件、活塞、圆形盒、通气端口配合，能够在转动摇盘进行挤压膨胀调整的同时同步驱动活塞向右位移，以此利用活塞将圆形盒内的气体经通气端口推动充入空心胶塞体内进行充气膨胀，实现单驱动同步进行挤压膨胀和充气膨胀，通过单驱动同步实现挤压膨胀和充气膨胀的一体配合方式，能够便捷快速的对空心胶塞体膨胀调整，提高其适用范围和适配精准性；
[0021]3、本耐磨抗回流胶塞，通过设置的弹性耐磨胶套，能够增强空心胶塞体外侧与井内套管接触处的耐磨性能，降低其发生损坏的风险。
[0022]本技术通过单驱动同步实现挤压膨胀和充气膨胀的一体配合方式，能够便捷快速的对空心胶塞体膨胀调整，进而能够适用多种尺寸的井内套管和在与井内套管内侧发生偏差时通过调整进行稳定贴紧，以防止因与井内套管内侧产生缝隙造成刚开始注入的水经缝隙进入下部将其向外浮出的现象，提高封堵抗回流时的适用范围和适配精准性，且通过设置的弹性耐磨胶套能够增强空心胶塞体的耐磨性能，降低其发生损坏的风险。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术的空心胶塞体、弹性耐磨胶套与膨胀调整机构连接件立体结构示意图；
[0025]图3为本技术的空心胶塞体、弹性耐磨胶套与膨胀调整机构连接件主视剖视结构示意图；
[0026]图4为本技术的图3中的A部分放大结构示意图。
[0027]图中：100、空心胶塞体；101、胶塞芯；1、弹性耐磨胶套；2、支座；3、圆形盒；4、通气端口；5、活塞；6、固定座；7、圆形槽；8、支撑轴；9、外螺纹杆；10、内螺纹管；11、导向套；12、摇盘；13、第一密封轴承；14、第二密封轴承。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨抗回流胶塞，包括抗回流胶塞本体，所述抗回流胶塞本体包括空心胶塞体(100)、固定在空心胶塞体(100)右侧的胶塞芯(101)以及固定连接在胶塞芯(101)右侧的密封头，其特征在于：所述空心胶塞体(100)的外侧粘接套设有弹性耐磨胶套(1)，所述空心胶塞体(100)上安装有膨胀调整机构；所述膨胀调整机构包括粘接固定在空心胶塞体(100)右侧内壁上的支座(2)，空心胶塞体(100)的左侧粘接固定有固定座(6)，固定座(6)的左侧开设有圆形槽(7)；所述支座(2)的左侧固定连接有右侧为开口设置的圆形盒(3)，圆形盒(3)的顶部连通并固定有通气端口(4)，圆形盒(3)内密封滑动套设有活塞(5)；所述支座(2)的左侧固定连接有支撑轴(8)，活塞(5)密封滑动套设在支撑轴(8)上，支撑轴(8)的左端安装有与活塞(5)左侧转动连接的螺纹驱动组件，螺纹驱动组件的左端延伸至圆形槽(7)内并固定连接有摇盘(12)；所述圆形盒(3)的左侧内壁上嵌装有密封导向组件，密封导向组件密封滑动套设在螺纹驱动组件外侧。2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗回流胶塞，其特征在于：所述螺纹驱动组件包括外螺纹杆(9)和内螺纹管(10)，所述外螺纹杆(9)固定连接在支撑轴(8)的左端，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高福利，
申请(专利权)人：高福利，
类型：新型
国别省市：