本申请公开了一种电缆多盘铰线装置，属于电缆多盘绞线技术领域，包括固定底座，固定底座上固定设置有两组对称设置的支撑架，其中一个支撑架上设置有绕线装置，其中另一个支撑架上转设置有收线盒，绕线装置包括转动设置于支撑架之间的转轴，转轴上转动设置有放线盘线圈框，转轴上固定设置有转盘，两个转盘之间固定设置两个有导线杆，两个导线杆上固定设置有多个转轮，支撑架的一侧上固定设置有电机一，电机一的输出轴与转轴固定连接，支撑架的另一侧上固定设置有绕线杆，通过设置绕线装置和收线盒，对放置在绕线装置的电缆进行绞合，将绞合过后的在通过绕线杆进行保护加工措施。过后的在通过绕线杆进行保护加工措施。过后的在通过绕线杆进行保护加工措施。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆多盘铰线装置
[0001]本申请属于电缆多盘绞线
，尤其涉及一种电缆多盘铰线装置。
技术介绍
[0002]电线电缆是用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体：一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
[0003]电缆的内芯通常由多股金属导线绞合成股，最终成为内芯。内芯主要利用绞线机进行绞合，而制作这种电缆的通常方法是使用机械进行胶合制作，一般的绞线装置在绞线完成之后需要将电缆缠绕在绕线盘上，之后再由工作人员拆卸绕线盘将加工完成的电缆进行收集，但拆卸过程十分不便，耗费人力。
[0004]为此，我们提出来一种电缆多盘铰线装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，现有的电缆绞合装置不方便对收线盘的拆卸的问题，而提出的一种电缆多盘铰线装置。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]一种电缆多盘铰线装置，包括固定底座，所述固定底座上固定设置有两组对称设置的支撑架，两个所述支撑架之间设置有绕线装置和收线盒，所述绕线装置包括转动设置于所述支撑架之间的转轴，所述转轴上固定设置有转盘，两个所述转盘之间固定设置两个有导线杆，两个所述导线杆上转动设置有多个转轮，所述底座上设置有两个收卷架，其中一个所述收卷架底座之间固定连接，其中另一个所述收卷架与底座之间滑动连接，其中一个所述收卷架上固定设置有多个限位柱，所述底座固定设置有长板，所述长板与收卷架之间转动设置有螺纹杆，其中一个所述收卷架上设有与螺纹杆螺纹相匹配的螺纹孔。
[0008]通过设置绕线装置，实现了对放置在线圈框上的电缆进行绞合，绞合后的电缆通过固定在支撑架上的绕线杆，对电缆的表面缠绕一层防护层，在通过收线装置将加工完成的电缆进行收集。
[0009]优选的，所述绕线装置包括转动设置与转轴上的矩形框，所述矩形框上转动设置有多个线圈框。
[0010]通过设置矩形框和线圈框，实现了对待绞合电缆的位置进行固定，使用装置时将电缆提前放置在线圈框上。
[0011]优选的，多个所述线圈框呈高低错位设置，且多个所述线圈框上的电缆均引至转轴的内部。
[0012]通过设置线圈框的高低位置，实现了在引线时避免不同电缆出现引线缠绕的问题，保证绞合过程流畅地进行。
[0013]优选的，其中一个所述转盘上开设有两个出线孔。
[0014]通过设置出线孔，在引线时将电缆通过出线孔连接至转轴上。
[0015]优选的，所述支撑架的一侧上固定设置有电机一，所述电机一的输出轴与转轴固定连接，所述支撑架的另一侧上固定设置有绕线杆，所述绕线杆上转动设置有限位杆，所述限位杆上固定设置有挡板。
[0016]通过设置限位杆和挡板，实现了将防护薄膜放置在限位杆上使用挡板进行限位固定，避免脱落。
[0017]优选的，所述螺纹杆上固定设置有用于驱动螺纹杆转动的圆盘，所述收卷架上固定设置有电机二。
[0018]通过设置收线盒和电机二，实现了启动电机二收线盒转动，将加工完成的电缆进行收集，便于存放。
[0019]优选的，所述收卷架与绕线杆之间固定设置有支架，所述支架上固定设置有限位环。
[0020]通过设置支架和限位环，实现了对传输过程中电缆的支撑作用，防止电缆出现阻塞的情况出现。
[0021]优选的，所述底座上贯穿设置有多个圆钉，且多个所述圆钉均匀分布于底板的四周。
[0022]通过设置圆钉，实现了对装置本体的固定，防止在加工电缆时装置发生位置偏移，影响加工。
[0023]综上所述，本申请的技术效果和优点：该电缆多盘铰线装置，通过设置绕线装置和收线盒，对放置在绕线装置的电缆进行绞合，将绞合过后的在通过绕线杆进行保护加工措施，通过转动螺纹杆实现对收卷架位置的改变，方便人们拆卸收线盘，在通过收线盒将加工完成的电缆进行收复包装处理。
附图说明
[0024]图1为本申请提出的一种电缆多盘铰线装置整体结构示意图；
[0025]图2为本申请提出的一种电缆多盘铰线装置部分结构示意图；
[0026]图3为本申请提出的一种电缆多盘铰线装置绕线装置的结构示意图；
[0027]图4为本申请提出的一种电缆多盘铰线装置导线杆的结构示意图；
[0028]图5为本申请提出的一种电缆多盘铰线装置图1A处地放大结构示意图。
[0029]图中：1、底座；2、支撑架；3、绕线装置；4、收线盒；5、转轴；7、转盘；8、导线杆；9、转轮；10、电机一；11、绕线杆；12、线圈框；13、出线孔；14、限位杆；15、挡板；16、圆盘；17、支架；18、限位环；19、圆钉；20、电机二；21、收卷架；22、限位柱；23、螺纹杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]参照图1，一种电缆多盘铰线装置，包括固定底座1。
[0032]参照图1
‑
3，底座1上贯穿设置有多个圆钉19，且多个圆钉19均匀分布于底座1的四
周，使用前先将装置放置在合适位置，将圆钉19打入地基从而固定装置。
[0033]固定底座1上固定设置有两组对称设置的支撑架2，两个支撑架之间设有绕线装置3和收线盒4。
[0034]参照图1，螺纹杆23上固定设置有用于驱动螺纹杆23转动的圆盘16，收卷架21上固定设置有电机二20，启动电机二20，收线盒4开始转动并将电缆收集起来，当收集完成时，再由工作人员进行打包放置储存。
[0035]参照图1
‑
2，收卷架21与绕线杆11之间固定设置有支架17，支架17上固定设置有限位环18，在将电缆连接过程中，会出现电缆偏移轨迹的情况出现，将电缆的运输过程中加入支架17，使得支架17对电缆起到支撑作用，避免电缆错位的情况出现，保证绞合过程的流畅进行。
[0036]绕线装置3包括转动设置于支撑架2之间的转轴5。
[0037]参照图1
‑
3，绕线装置3包括转动设置与转轴5上的矩形框，矩形框上转动设置有多个线圈框12，使用装置时将待加工的电缆缠绕在线圈框12中，完成后并将电缆连接好。
[0038]参照图3
‑
4，多个线圈框12呈高低错位设置，且多个线圈框12上的电缆均引至转轴5的内部，将线圈框12设置呈高低错位设置，方便了工作人员的接线，避免在接线时由于电缆处于同一水平面，导致电缆缠绕打结的现象出现，从而使得装置卡死的情况出现。
[0039]转轴5上固定设置有转盘7。
[0040]参照图1、2和5，其中一个转盘7上开设有两个出线孔13，出线孔13可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆多盘铰线装置，包括固定底座（1），其特征在于，所述固定底座（1）上固定设置有两组对称设置的支撑架（2），两个所述支撑架（2）之间设置有绕线装置（3）和收线盒（4），所述绕线装置（3）包括转动设置于所述支撑架（2）之间的转轴（5），所述转轴（5）上固定设置有转盘（7），两个所述转盘（7）之间固定设置两个有导线杆（8），两个所述导线杆（8）上转动设置有多个转轮（9），所述底座（1）上设置有两个收卷架（21），其中一个所述收卷架（21）底座（1）之间固定连接，其中另一个所述收卷架（21）与底座（1）之间滑动连接，其中一个所述收卷架（21）上固定设置有多个限位柱（22），所述底座（1）固定设置有长板，所述长板与收卷架（21）之间转动设置有螺纹杆（23），其中一个所述收卷架（21）上设有与螺纹杆（23）螺纹相匹配的螺纹孔。2.根据权利要求1所述的一种电缆多盘铰线装置，其特征在于，所述绕线装置（3）包括转动设置与转轴（5）上的矩形框，所述矩形框上转动设置有多个线圈框（12）。3.根据权利要求2所述的一种电缆多盘铰线装置，其特征在于，多个所述线圈框（12）呈高低错...
【专利技术属性】
技术研发人员：何家庆，冯建超，
申请(专利权)人：广东金铭泰电缆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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