一种绝缘胶带制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种绝缘胶带制造工艺，包括以下步骤：S1：原料准备：准备原料包括底纸、丙烯酸、催化剂、阻聚剂及碱溶液；所述碱溶液制备方法为，取八甲基环四硅氧烷与四甲基氢氧化铵混合，通入氮气，在90

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘胶带制造工艺


[0001]本专利技术涉及绝缘胶带
，尤其涉及一种绝缘胶带制造工艺。

技术介绍

[0002]绝缘胶带专指电工使用的用于防止漏电，起绝缘作用的胶带。又称绝缘胶布，胶布带，由基带和压敏胶层组成。基带一般采用棉布、合成纤维织物和塑料薄膜等，胶层由橡胶加增黏树脂等配合剂制成，黏性好，绝缘性能优良。绝缘胶带具有良好的绝缘耐压、阻燃、耐候等特性，适用于电线接驳、电气绝缘、隔热防护等特点。
[0003]现有很多的绝缘胶带中由于基材和胶水之间绕卷时，基带胶水和基带之间不是完全摊铺，所以需要拉伸基带后使用，接头与接头的绝缘自粘带相互不粘，性能更好。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种绝缘胶带制造工艺。
[0005]本专利技术提出的一种绝缘胶带制造工艺，包括以下步骤：S1：原料准备：准备原料包括底纸、丙烯酸、催化剂、阻聚剂及碱溶液；所述碱溶液制备方法为，取八甲基环四硅氧烷与四甲基氢氧化铵混合，通入氮气，在90
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95℃下保温反应1.5
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2.0小时，缓慢降低温度为常温，得碱溶胶；S2：混合搅拌加工：将准备的催化剂以及阻聚剂和碱溶液混合注入混合反应一体装置内进行混合加工，混合反应一体装置加热温度至65
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75℃搅拌，再向混合反应一体装置内注入丙烯酸，再搅拌，得反应原液消泡备用；S3：蒸馏加工：提升混合反应一体装置内的温度，然后进行保温蒸馏加工，蒸馏后获得混合蒸汽，接着对混合蒸汽进行冷凝处理，从而得到粗制丙烯酸异辛酯；S4：脱醇加工：向粗制丙烯酸异辛酯中利用高温水蒸气带出粗制丙烯酸异辛酯中的醇，向丙烯酸异辛酯成品内加入增稠剂与表面活性剂等辅助产品，制得丙烯酸异辛酯成品胶水；S6：上胶、收卷：将胶水通过上胶装置上胶到底纸，然后进行烘干，并经过裁切与收卷后获得胶带成品。
[0006]优选地，所述绝缘胶带中底纸刺在涂覆上胶水前，需在恒温烘箱中陈化，选择陈化温度为40
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42℃时，陈化时间为72
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80h。
[0007]优选地，所述S1中按重量份数比例如下，取用丙烯酸、催化剂、阻聚剂的比例为125∶4∶0.05。
[0008]优选地，所述S2中原液制备中需要通入氮气，在95
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98℃保温搅拌35
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45min，停止
通入氮气，保温3
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4小时，升高温度为120
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170℃，保温30
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40min，冷却，在65
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75℃下真空干燥2小时，得到未消泡的原液。
[0009]优选地，所述S6中收卷设备包括底板、带板、气缸、冲刀、滑座、刀座、转接柱和收卷轮，所述底板、带板两者垂直呈九十度设置，所述气缸、冲刀、滑座、复位键、转接柱和收卷轮均安装于底板上，所述底板上设有滑座架，滑座的侧壁水平滑动于滑座架外壁上，所述冲刀的外壁滑动于滑座的内壁上，所述冲刀的端部和刀座的端部相对设置，转接柱平行设置于冲刀和刀座的两侧，所述收卷轮对称设置于转接柱的两侧。
[0010]优选地，所述S6中收卷设备中，刀座为两个相对的滚轮，且冲刀的端部水平插接于滚轮之间的间隙，所述带板的侧边开有进带槽，且进带槽的槽向和滚轮远离冲刀的一侧切线朝向一致。
[0011]优选地，所述S6中的上胶装置包括对称设置的圆形或椭圆形的第一环道和第二环道；所述第一环道和第二环道径向截面分别为矩形；所述第一环道和第二环道上沿切线方向分别对称设置有雾化胶液进道、压缩空气进道以及回收冲洗道；所述第一环道和第二环道一处外壁相互抵靠，抵靠处贯通形成汇合腔；所述汇合腔处两侧分别相对设置有一旋转辊；所述旋转辊分别垂直于第一环道和第二环道的平面两旋转辊部分嵌入汇合腔内形成缩径部；两底纸通过压合辊使一面相互紧贴后沿雾化胶液流动方向横向动态穿过汇合腔，雾化胶液动态附着在底纸未相互紧贴的一面形成胶层，并在穿出汇合腔后通过分离辊分离；另两底纸分别环绕张紧在两旋转辊表面随旋转辊的转动动态移动，雾化胶液动态附着在底纸朝外一面形成胶层。
[0012]优选地，通过控制移动底纸的移动速度控制上胶量；所述汇合腔后端出口处设置有小导辊以引导底纸穿出并减少雾化胶液溢出；所述第一环道和第二环道分别设置有加热装置以加热内部雾化胶液，避免其凝结成滴；所述辊组也设置有温度调节装置以促使附着的胶液凝固；所述回收冲洗道与第一环道和第二环道的连通处分别转动设置有弧形挡板；所述弧形挡板初始状态构成第一环道或第二环道的弧形外壁，转动状态向下使第一环道或第二环道连通回收冲洗道并阻断第一环道或第二环道。
[0013]优选地，所述上胶装置的胶液回收方法为：在一定时间后或在检测到第一环道和第二环道内胶雾浓度过大时，使弧形挡板转动一定的角度，部分打开回收冲洗道，部分雾化胶液沿回收冲洗道冲出至胶液回收容器以循环利用，在这一过程中，由于弧形挡板未完全阻断第一环道和第二环道，因此不会中断上胶过程。
[0014]优选地，所述上胶装置的清洗方法为：将雾化胶液进道或压缩空气进道之一作为冲洗液进口，另一进道以及回收冲洗道均处于封堵状态，同时封堵汇合腔的进出口以及旋转辊与汇合腔的间隙；加压注入专用冲洗液，冲洗液在第一环道和第二环道内循环冲洗，冲洗完成后，控制弧形挡板转动，弧形挡板打开回收冲洗道并阻断第一环道和第二环道，在惯性作用下，冲洗液由回收冲洗道流出；完成后，通过压缩空气进道向第一环道和第二环道充入压缩空气，排出残余冲洗液；完成后打开加热装置加热第一环道和第二环道，使残余冲洗液蒸发，并通过抽气管抽出蒸发的蒸汽。
[0015]本专利技术中的有益效果为：1、本专利技术中，在基材制备原料中分子链中引入四甲基氢氧化铵，对交联八甲基环四硅氧烷的剪切力，可以将聚硅八甲基环四硅氧烷分散成更小的颗粒，其可以均匀的包覆
在四甲基氢氧化铵的表面，从而形成疏水层，从而改善了其在复合材料中的分散均匀性，采用挤出张紧时使胶层均匀，而且通过拉伸绕卷，有效的提高了绝缘胶带的表面强度和胶层拉伸后的粘接效果。
[0016]2、本专利技术中，采用的上胶装置能够实现快速、连续且动态的对4条底纸同时上胶，且是通过相对封闭的可循环环境实现，不仅结构体积小，结构简单，运行稳定，而且能够显著减少胶水中有害物质的逸散，提高车间环境，保障工人的身体健康；还能够更加均匀的完成上胶过程，提高胶层厚度的均匀性和稳定性，同时提高胶液的利用率，减少浪费和有害物质的排放，不仅能够提高生产效率、生产环境、产品质量，还能够减少对环境的危害，能够实现生产环保达标。
[0017]2、本专利技术的上胶装置通过待底纸与旋转辊共同形成了缩径部分，利用了伯努利效应，通过提高流速，不仅能够避免胶液过渡液化，还能够提高附着的均匀性。
[0018]3、本专利技术的上胶装置可通过设置汇合腔的横向长度、旋转辊位于汇合腔内的弧长、横向底纸穿行速度以及旋转辊的旋转速度，通过改变与胶雾的接触时间简单的控制待底纸的上胶厚度，该过程中在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘胶带制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：原料准备：准备原料包括底纸、丙烯酸、催化剂、阻聚剂及碱溶液；所述碱溶液制备方法为，取八甲基环四硅氧烷与四甲基氢氧化铵混合，通入氮气，在90
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95℃下保温反应1.5
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2.0小时，缓慢降低温度为常温，得碱溶胶；S2：混合搅拌加工：将准备的催化剂以及阻聚剂和碱溶液混合注入混合反应一体装置内进行混合加工，混合反应一体装置加热温度至65
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75℃搅拌，再向混合反应一体装置内注入丙烯酸，再搅拌，得反应原液消泡备用；S3：蒸馏加工：提升混合反应一体装置内的温度，然后进行保温蒸馏加工，蒸馏后获得混合蒸汽，接着对混合蒸汽进行冷凝处理，从而得到粗制丙烯酸异辛酯；S4：脱醇加工：向粗制丙烯酸异辛酯中利用高温水蒸气带出粗制丙烯酸异辛酯中的醇，向丙烯酸异辛酯成品内加入增稠剂与表面活性剂等辅助产品，制得丙烯酸异辛酯成品胶水；S6：上胶、收卷：将胶水通过上胶装置上胶到底纸，然后进行烘干，并经过裁切与收卷后获得胶带成品。2.根据权利要求1所述的一种绝缘胶带制造工艺，其特征在于，所述绝缘胶带中底纸刺在涂覆上胶水前，需在恒温烘箱中陈化，选择陈化温度为40
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42℃时，陈化时间为72
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80h。3.根据权利要求1所述的一种绝缘胶带制造工艺，其特征在于，所述S1中按重量份数比例如下，取用丙烯酸、催化剂、阻聚剂的比例为125∶4∶0.05。4.根据权利要求1所述的一种绝缘胶带制造工艺，其特征在于，所述S2中原液制备中需要通入氮气，在95
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98℃保温搅拌35
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45min，停止通入氮气，保温3
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4小时，升高温度为120
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170℃，保温30
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40min，冷却，在65
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75℃下真空干燥2小时，得到未消泡的原液。5.根据权利要求1所述的一种绝缘胶带制造工艺，其特征在于，所述S6中收卷设备包括底板（2）、带板（1）、气缸（3）、冲刀（4）、滑座（5）、刀座（6）、转接柱（7）和收卷轮（8），所述底板（2）、带板（1）两者垂直呈九十度设置，所述气缸（3）、冲刀（4）、滑座（5）、复位键（6）、转接柱（7）和收卷轮（8）均安装于底板（2）上，所述底板（2）上设有滑座架，滑座（5）的侧壁水平滑动于滑座架外壁上，所述冲刀（4）的外壁滑动于滑座（5）的内壁上，所述冲刀（4）的端部和刀座（6）的端部相对设置，转接柱（7）平行设置于冲刀（4）和刀座（6）的两侧，所述收卷轮（8）对称设置于转接柱（7）的两侧。6.根据权利要求5所述的一种绝缘胶带制造工艺，其特征在于，所述S6中收卷设备中，刀座（6）为两个相对的滚轮，且冲刀（4）的端部水平插接于滚轮之间的间隙，所述带板（1）的侧边开有进带槽，且进带槽的槽向和滚轮远离冲刀（4）的一侧切线朝向一致。7.根据权利要求1所述的一种绝缘胶带制造工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：林克兴，林克品，林克波，
申请(专利权)人：福建友谊胶粘带集团有限公司，
类型：发明
国别省市：