一种研磨机用传动组件和研磨机制造技术

本实用新型专利技术属于研磨技术领域，具体涉及一种研磨机用传动组件和研磨机，研磨机用传动组件包括齿轮、主传动轴、和多个副传动轴，齿轮中部设置有贯穿齿轮厚度的第一通孔，齿轮上设置有多个环绕第一通孔均匀排布的第二通孔，主传动轴活动安装在通孔内，多个副传动轴和多个第二通孔一一对应设置。通过主传动轴、多个副传动轴带动转盘转动，使得转盘运转平稳，避免研磨机运转时出现抖动，有效提高了研磨机运转的平顺度，提高研磨效果。与现有的研磨机用传动部件相比，本申请仅需要一个齿轮，无需采用多个齿轮来相互配合传动，降低了零部件的磨损程度，通过主传动轴和副传动轴相互配合，提高了转盘运转的平稳度。转盘运转的平稳度。转盘运转的平稳度。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨机用传动组件和研磨机


[0001]本技术涉及一种研磨机用传动组件和研磨机，适用于光学元件、非晶薄膜衬底等工件表面的研磨加工。

技术介绍

[0002]研磨是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达IT5～01，表面粗糙度可达Ra0.63～0.01微米。
[0003]现有的研磨机其传动部件主要包括大齿轮、小齿轮和设置在大齿轮上的传动轴,传动轴和小齿轮固定连接，通过电机带动小齿轮转动，小齿轮带动传动轴传动，进而带动套设在传动轴上的转盘发生转动，但这种传动结构极易导致小齿轮发生磨损，而且，发电机的输出端与小齿轮的贴合紧密度和牢固程度较差，在实际应用过程中，往往会导致研磨机运转时出现抖动，导致研磨机在运转时平顺度差，进而导致研磨效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的之一在于：针对现有技术的不足，提供一种研磨机用传动组件，解决了现有的研磨机在运作过程中平顺度差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种研磨机用传动组件，包括齿轮、主传动轴、和多个副传动轴，所述齿轮中部设置有贯穿所述齿轮厚度的第一通孔，所述齿轮上设置有多个环绕所述第一通孔均匀排布的第二通孔，所述主传动轴活动安装在所述第一通孔内，多个所述副传动轴和多个所述第二通孔一一对应设置。
[0006]进一步地，所述齿轮包括基体和由所述基体向外延伸凸出形成的凸体，所述凸体的直径小于所述基体的直径。
[0007]进一步地，所述第一通孔和所述第二通孔均为阶梯孔。
[0008]进一步地，所述主传动轴、所述副传动轴和所述凸体均套设有轴承。
[0009]本技术的目的之二在于：提供了一种研磨机，包括：
[0010]机座，所述机座内置有控制器；
[0011]支撑座，所述支撑座上设置有多个加压柱；
[0012]传动组件，所述传动组件为上述的研磨机用传动组件，所述传动组件和所述控制器电信号连接。
[0013]进一步地，所述加压柱包括套筒、压杆和压紧件，所述套筒内部中空，且所述套筒上端设置有一环形凸起，所述环形凸起和所述套筒的连接面形成一环形台面，所述环形台面用于支撑研磨盘，所述压杆穿设在所述套筒内，所述压紧件横向安装在所述压杆上，且所述压紧件用于压紧研磨盘。
[0014]进一步地，还包括第一电机和第二电机，所述主传动轴和所述第一电机的输出端
固定连接，多个所述副传动轴中的任意一个与所述第二电机的输出端固定连接。
[0015]进一步地，所述压紧件包括压紧部和握持部，所述压紧部一端从所述压杆穿出并向外延伸，所述压紧部另一端和所述握持部固定连接。
[0016]进一步地，所述环形凸起上端面部分向内凹陷形成第二卡槽，当所述压紧件压紧研磨盘时，所述压紧部和所述第二卡槽卡接配合。
[0017]本技术的有益效果在于：一种研磨机用传动组件，包括齿轮、主传动轴、和多个副传动轴，所述齿轮中部设置有贯穿所述齿轮厚度的第一通孔，所述齿轮上设置有多个环绕所述第一通孔均匀排布的第二通孔，所述主传动轴活动安装在所述第一通孔内，多个所述副传动轴和多个所述第二通孔一一对应设置。本技术提供的一种研磨机用传动组件，在齿轮上设置有第一通孔和容置在第一通孔内的主传动轴，并设置有多个环绕第一通孔均匀设置的副传动轴，通过主传动轴、多个副传动轴带动转盘转动，使得转盘运转平稳，避免研磨机运转时出现抖动，有效提高了研磨机运转的平顺度，提高研磨效果。与现有的研磨机用传动部件相比，本申请仅需要一个齿轮，无需采用多个齿轮来相互配合传动，降低了零部件的磨损程度，同时，在单个齿轮上开设有第一通孔和环绕第一通孔均匀排布的第二通孔，第一通孔用于安装主传动轴，第二通孔用于安装副传动轴，通过主传动轴和副传动轴相互配合，提高了转盘运转的平稳度，且传动轴和通孔之间均呈竖直放置，在竖直方向上无相互作用力，从而降低了传动组件的磨损程度，使得传动组件传动更加平稳可靠，提高研磨效果。
附图说明
[0018]下面将参考附图来描述本技术示例性实施方式的特征、优点和技术效果。
[0019]图1为本技术中具体实施方式中的一种研磨机的结构示意图；
[0020]图2为本技术中具体实施方式中的研磨机的局部结构示意图之一；
[0021]图3为本技术中具体实施方式中的研磨机的局部结构示意图之二；
[0022]图4为本技术中具体实施方式中的加压柱的结构示意图之一；
[0023]图5为本技术中具体实施方式中的加压柱的结构示意图之二；
[0024]图6为本技术中具体实施方式中的研磨机用传动组件的结构示意图；
[0025]图7为图6的俯视图；
[0026]图8为图6的仰视图。
[0027]其中，附图标记说明如下：
[0028]1、机座；2、支撑座；3、加压柱；31、套筒；32、环形凸起；32a、环形台面；321、第二卡槽；33、压杆；34、压紧件；341、压紧部；342、握持部；4、研磨盘；5、垫圈；6、齿轮；61、基体；62、凸体；7、主传动轴；8、副传动轴；9、第一电机；10、第二电机。
具体实施方式
[0029]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定
于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
[0030]在申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0032]参见图1～8所示，本技术具体实施方式提供了一种研磨机，包括机座1、支撑座2和传动组件，支撑座2固定安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨机用传动组件，其特征在于，包括：齿轮(6)、主传动轴(7)、和多个副传动轴(8)，所述齿轮(6)中部设置有贯穿所述齿轮(6)厚度的第一通孔，所述齿轮(6)上设置有多个环绕所述第一通孔均匀排布的第二通孔，所述主传动轴(7)活动安装在所述第一通孔内，多个所述副传动轴(8)和多个所述第二通孔一一对应设置。2.如权利要求1所述的一种研磨机用传动组件，其特征在于：所述齿轮(6)包括基体(61)和由所述基体(61)向外延伸凸出形成的凸体(62)，所述凸体(62)的直径小于所述基体(61)的直径。3.如权利要求2所述的一种研磨机用传动组件，其特征在于：所述第一通孔和所述第二通孔均为阶梯孔。4.如权利要求3所述的一种研磨机用传动组件，其特征在于：所述主传动轴(7)、所述副传动轴(8)和所述凸体(62)均套设有轴承。5.一种研磨机，其特征在于，包括：机座(1)，所述机座(1)内置有控制器；支撑座(2)，所述支撑座(2)上设置有多个加压柱(3)；传动组件，所述传动组件为权利要求1～4任意一项所述的研磨机用传动组件，所述传动组件和所述控制器电信号连接。6.如权利要求5所述的一种研磨机，其特征在于：所述加压柱(3)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨艳，
申请(专利权)人：杨艳，
类型：新型
国别省市：