一种安全泄压反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备领域，具体涉及一种安全泄压反应釜，其包括釜体，釜体朝向前侧敞口，釜体的前侧设有用于封闭其前侧敞口的釜门，釜门上安装有外限位齿板，釜体的前侧设有限位套，限位套中设有用于将外限位齿板向后推动的内限位齿板，釜门上安装有外泄压齿板，限位套中安装有在内限位齿板和外限位齿板脱离配合时，对外泄压齿板进行限位的内泄压齿板，关于内限位齿板的布置的结构，内限位齿板安装在限位套的内壁上，内限位齿板设有多个，多个内限位齿板呈圆周间隔布置，内限位齿板与釜体的前沿间隔设置，内限位齿板朝向釜体的侧面为倾斜面，该安全泄压反应釜能够在开启釜门时，释放釜体内部的残余压力，使釜门安全开启，保证安全生产。证安全生产。证安全生产。

【技术实现步骤摘要】
一种安全泄压反应釜


[0001]本技术涉及化工设备领域，具体涉及一种安全泄压反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是化工
中的常用设备，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随着化工领域的不断发展，人们对设备的提出了更高的要求。
[0003]由于工作过程中，反应釜内部存在高压，在开启釜门前，需要对反应釜泄压，但是实际生产中，经常出现泄压不完全的情况，导致在开启釜门的瞬间，内部残余压力将釜门暴力冲开，存在安全隐患，有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题提供一种安全可靠的安全泄压反应釜。
[0005]为达到上述目的本技术公开了一种安全泄压反应釜，包括釜体，其结构特点是：釜体朝向前侧敞口，釜体的前侧设有用于封闭其前侧敞口的釜门，釜门上安装有外限位齿板，釜体的前侧设有限位套，限位套中设有用于将外限位齿板向后推动的内限位齿板，釜门上安装有外泄压齿板，限位套中安装有在内限位齿板和外限位齿板脱离配合时，对外泄压齿板进行限位的内泄压齿板。
[0006]采用上述结构后，在开启釜门时，首先转动釜门，随着釜门转动，外限位齿板与内限位齿板脱离配合，釜门不再顶靠在釜体的前沿，此时内限位齿板位于外限位齿板的前侧，若釜体内存在压力，由于内限位齿板对外限位齿板进行阻挡，釜门无法向前动作，此时釜体内部余压可以得到释放，随后继续转动釜门，当内限位齿板不再对外限位齿板限位时，釜门可以正常开启，本装置能够在开启釜门时，释放釜体内部的残余压力，使釜门安全开启，保证安全生产。
[0007]关于内限位齿板的布置的结构，内限位齿板安装在限位套的内壁上，内限位齿板设有多个，多个内限位齿板呈圆周间隔布置。
[0008]关于内限位齿板的具体结构，内限位齿板与釜体的前沿间隔设置，内限位齿板朝向釜体的侧面为倾斜面。
[0009]优选的，外限位齿板设有多个并且数目与内限位齿板相等，外限位齿板位于釜门的外周部，多个外限位齿板环绕釜门间隔排列。外泄压齿板和内泄压齿板均间隔设置有多个，外限位齿板和外泄压齿板能够穿过内限位齿板以及内泄压齿板的间隔空间。
[0010]优选的，内泄压齿板位于内限位齿板的前侧，并且内泄压齿板与内限位齿板间隔设置。
[0011]优选的，外泄压齿板位于外限位齿板行进路线的前侧。在开启釜门时，随着釜门转动，外限位齿板与内限位齿板脱离配合，釜门不再顶靠在釜体的前沿，此时内限位齿板位于外限位齿板的前侧。
[0012]优选的，釜体的前侧铰接有摆臂，釜门的前侧安装有螺杆，摆臂上安装有螺纹套，螺纹套套设在螺杆上并且两者螺纹配合。
[0013]优选的，螺杆的前端固定安装有转轮。通过转轮转动釜门，方便釜门开启。
[0014]关于摆臂的安装结构，釜体的侧部安装有支撑座，支撑座上安装有支撑杆，支撑杆向前延伸，摆臂铰接在支撑杆上。
[0015]综上所述，本技术的有益效果在于：本装置能够在开启釜门时，释放釜体内部的残余压力，使釜门安全开启，保证安全生产。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1中A点的局部放大结构示意图；
[0018]图3为釜门的结构示意图。
[0019]图中：釜体1、限位套2、内限位齿板3、内泄压齿板4、釜门5、螺杆6、摆臂7、支撑杆8、支撑座9、外限位齿板10、转轮11、螺纹套12、外泄压齿板13。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0022]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]下文是结合附图对本技术的优选的实施例说明。
[0025]一种安全泄压反应釜，包括釜体1，釜体1朝向前侧敞口，釜体1的前侧设有用于封闭其前侧敞口的釜门5，釜门5上安装有外限位齿板10，釜体1的前侧设有限位套2，限位套2中设有用于将外限位齿板10向后推动的内限位齿板3，釜门5上安装有外泄压齿板13，限位套2中安装有在内限位齿板3和外限位齿板10脱离配合时，对外泄压齿板13进行限位的内泄压齿板4。参照附图1，采用上述结构后，在开启釜门5时，首先转动釜门5，随着釜门5转动，外限位齿板10与内限位齿板3脱离配合，釜门5不再顶靠在釜体1的前沿，此时内限位齿板3位于外限位齿板10的前侧，若釜体1内存在压力，由于内限位齿板3对外限位齿板10进行阻挡，
釜门5无法向前动作，此时釜体1内部余压可以得到释放，随后继续转动釜门5，当内限位齿板3不再对外限位齿板10限位时，釜门5可以正常开启，本装置能够在开启釜门5时，释放釜体1内部的残余压力，使釜门5安全开启，保证安全生产。
[0026]参照附图3，关于内限位齿板3的布置的结构，内限位齿板3安装在限位套2的内壁上，内限位齿板3设有多个，多个内限位齿板3呈圆周间隔布置。关于内限位齿板3的具体结构，内限位齿板3与釜体1的前沿间隔设置，内限位齿板3朝向釜体1的侧面为倾斜面。
[0027]参照附图1、附图3，外限位齿板10设有多个并且数目与内限位齿板3相等，外限位齿板10位于釜门5的外周部，多个外限位齿板10环绕釜门5间隔排列。外泄压齿板13和内泄压齿板4均间隔设置有多个，外限位齿板10和外泄压齿板13能够穿过内限位齿板3以及内泄压齿板4的间隔空间。
[0028]参照附图1、附图2，内泄压齿板4位于内限位齿板3的前侧，并且内泄压齿板4与内限位齿板3间隔设置。外泄压齿板13位于外限位齿板10行进路线的前侧。在开启釜门5时，随着釜门5转动，外限位齿板10与内限位齿板3脱离配合，釜门5不再顶靠在釜体1的前沿，此时内限位齿板3位于外限位齿板10的前侧。
[0029]参照附图1，釜体1的前侧铰接有摆臂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全泄压反应釜，包括釜体（1），其特征在于,所述釜体（1）朝向前侧敞口，釜体（1）的前侧设有用于封闭其前侧敞口的釜门（5），釜门（5）上安装有外限位齿板（10），釜体（1）的前侧设有限位套（2），限位套（2）中设有用于将外限位齿板（10）向后推动的内限位齿板（3），釜门（5）上安装有外泄压齿板（13），限位套（2）中安装有在内限位齿板（3）和外限位齿板（10）脱离配合时，对外泄压齿板（13）进行限位的内泄压齿板（4）。2.如权利要求1所述的安全泄压反应釜，其特征在于，所述内限位齿板（3）安装在限位套（2）的内壁上，内限位齿板（3）设有多个，多个内限位齿板（3）呈圆周间隔布置。3.如权利要求1所述的安全泄压反应釜，其特征在于，所述内限位齿板（3）与釜体（1）的前沿间隔设置，内限位齿板（3）朝向釜体（1）的侧面为倾斜面。4.如权利要求2所述的安全泄压反应釜，其特征在于，所述外限位齿板（10）设有多个并且数目与内限位齿板（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘莉，孙录荣，
申请(专利权)人：潍坊市潍城区应急管理局，
类型：新型
国别省市：