一种换热器用的冷拔盘管结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热器用的冷拔盘管结构，涉及制冷设备技术领域，包括冷拔盘管，其设置为两组，且两组通过焊接进行连接；套口组件，其设置在冷拔盘管的左侧端口，连接组件，其设置在冷拔盘管的右侧端口，且两组冷拔盘管能够通过连接组件插入套口组件进行连接；加固组件，其套设于两段冷拔盘管的连接处，且与套口组件和连接组件的外壁紧密接触，并与两段冷拔盘管固定焊接。本实用新型专利技术采用套口组件集连接组件对两段冷拔盘管快速定位，同轴度好，焊缝宽度及深度均匀，通过内外双层焊接提升第一、第二管体的连接牢固性，双层焊缝结构能够更好适应冷热收缩变化的要求，有效防止冷拔盘管连接处损坏和渗漏，提高了冷拔盘管的使用寿命和耐用性。命和耐用性。命和耐用性。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器用的冷拔盘管结构


[0001]本技术涉及制冷设备
，具体涉及一种换热器用的冷拔盘管结构。

技术介绍

[0002]盘管是空调系统常用的末端设备，通过机组内的冷水或热水盘管将冷却或加热后的空气送入室内，使室内温度降低或升高，换热器用的冷拔盘管结构广泛用于制冷，汽车管路，压缩机等行业。
[0003]现有的换热器用的冷拔盘管在焊接时，通常是将两根盘管端口对接紧密，再通过点焊和补焊的方式将两根盘管焊接在一起，这种焊接方法在实际使用中，需要承受冷热的收缩和膨胀，容易造成焊接面或焊缝出现裂纹及开焊的状况，导致盘管渗漏或损坏。因此，如何提高冷拔盘管的连接稳定性，和增加冷拔盘管的使用寿命，是需要研究的问题，为此，我们提出一种换热器用的冷拔盘管结构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的缺陷，本技术的目的在于提出一种换热器用的冷拔盘管结构，解决现有冷拔盘管的焊接结构承受冷热变化的收缩和膨胀，容易造成焊接面或焊缝出现裂纹及开焊的状况，导致盘管渗漏或损坏的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种换热器用的冷拔盘管结构，包括：
[0007]冷拔盘管，其设置有两段，两段冷拔盘管依次同轴相对布置，且端部对应并固定密封相连。
[0008]套口组件，其固定连接于冷拔盘管的左侧端口。
[0009]连接组件，其固定连接于冷拔盘管的右侧端口，且两段冷拔盘管的对应端通过连接组件和套口组件插接。
[0010]加固组件，其套设于两段冷拔盘管的连接处，且与套口组件和连接组件的外壁紧密接触，并与两段冷拔盘管固定焊接。
[0011]进一步地，所述两段冷拔盘管分别为第一管体和第二管体，第一管体的右端通过套口组件和连接组件与第二管体的左端插接。
[0012]套口组件和连接组件分别与冷拔盘管的端部固定相连成一体结构，第一管体右端的连接组件与第二管体左端的套口组件固定焊接。
[0013]进一步地，所述套口组件包括套座，所述套座为环状结构，其一端与冷拔盘管的左端同轴固定相连，另一端外壁为锥形结构。
[0014]套座的内侧开设有多个限位槽，所有限位槽在套座的环形内壁上均匀排布，且延伸至套座另一端的端面。
[0015]进一步地，所述连接组件包括连接座、插接管和限位块，所述连接座为环状结构，其一端与冷拔盘管的右端同轴固定相连，另一端外壁为锥形结构。
[0016]插接管的一端与连接座的另一端同轴固定相连成一体，其另一端可插入套座的内侧。
[0017]进一步地，所述插接管、的圆周外壁上具有与限位槽数量相等且位置对应的限位块，各限位块可插于对应的限位槽内与套座滑动配合并进行定位。
[0018]所述连接座的锥形端与套座的锥形端采用焊接的方式固定相连。
[0019]进一步地，所述加固组件包括密封片和贴合块，所述密封片有两个且均为半圆环状，所述贴合块也为半圆环状，其固定于密封片的内侧。
[0020]贴合块的横截面为三角形，其两侧外壁分别与套座和连接座的锥形面相匹配。
[0021]两个密封片相对布置，对应端采用焊接的方式固定相连成环状，密封片的两侧分别与第一管体和第二管体的对应端密封焊接。
[0022]进一步地，贴合块的两侧分别与套座和连接座的锥形面接触并定位，在密封片与第一管体和第二管体之间形成环形坡口，焊缝充满环形坡口实现固定连接。
[0023]通过采用上述技术方案，本技术的有益技术效果是：本技术采用套口组件集连接组件对两段冷拔盘管快速定位，同轴度好，焊缝宽度及深度均匀，通过内外双层焊接提升第一、第二管体的连接牢固性，双层焊缝结构能够更好适应冷热收缩变化的要求，有效防止冷拔盘管连接处损坏和渗漏，提高了冷拔盘管的使用寿命和耐用性。
附图说明
[0024]图1为本技术一种换热器用的冷拔盘管结构的示意图。
[0025]图2为图1中本技术去掉加固组件后侧结构示意图。
[0026]图3为图1中某一部分的结构示意图，示出的是第一管体和连接组件。
[0027]图4为图1中另一部分的结构示意图，示出的是第一管体和套口组件；
[0028]图5为本技术加固组件的结构分解示意图。
[0029]图中：第一管体11、第二管体12、套口组件2、套座21、限位槽22、连接组件3、连接座31、插接管32、限位块33、加固组件4、加固片41、密封片42、贴合块。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0031]本技术提供的一种换热器用的冷拔盘管结构，具有防止冷拔盘管损坏和渗漏，增加冷拔盘管的使用寿命和耐用性的优点。请参阅图1至图5，一种换热器用的冷拔盘管结构，包括冷拔盘管、套口组件2、连接组件3及加固组件4，冷拔盘管设置有两段，两段冷拔盘管依次同轴相对布置，且端部对应并固定密封相连。所述两段冷拔盘管分别为第一管体11和第二管体12，第一管体11的右端通过套口组件2和连接组件3与第二管体12的左端插接。套口组件2和连接组件3分别与冷拔盘管的端部固定相连成一体结构，第一管体11右端的连接组件3与第二管体12左端的套口组件2固定焊接。
[0032]套口组件2固定连接于冷拔盘管的左侧端口，套口组件2包括套座21，所述套座21为环状结构，其一端与冷拔盘管的左端同轴固定相连，另一端外壁为锥形结构。套座21的内侧开设有多个限位槽22，所有限位槽22在套座21的环形内壁上均匀排布，且延伸至套座21
另一端的端面。
[0033]连接组件3固定连接于冷拔盘管的右侧端口，所述连接组件3包括连接座31、插接管32和限位块33，所述连接座31为环状结构，其一端与冷拔盘管的右端同轴固定相连，另一端外壁为锥形结构。插接管32的一端与连接座31的另一端同轴固定相连成一体，其另一端可插入套座21的内侧。
[0034]所述插接管32的圆周外壁上具有与限位槽22数量相等且位置对应的限位块33，各限位块33可插于对应的限位槽22内与套座21滑动配合并进行定位。所述连接座31的锥形端与套座21的锥形端采用焊接的方式固定相连。结合所述套口组件2和连接组件3的具体结构，两段冷拔盘管的对应端通过连接组件3和套口组件2插接。连接组件3和套口组件2对于第一管体11和第二管体12的连接过程，起到快速定位的作用，保证两个冷拔盘管连接过程具有较好的同轴度，较好控制套座21与连接座31之前的坡口大小，保证内层焊缝的焊接质量，提高焊缝的密封性和耐用性，从而增加冷拔盘管的使用寿命。
[0035]加固组件4套设于两段冷拔盘管的连接处，且与套口组件2和连接组件3的外壁紧密接触，并与两段冷拔盘管固定焊接。具体地，所述加固组件4包括密封片41和贴合块42，所述密封片41有两个且均为半圆环状，所述贴合块42也为半圆环状，其固定于密封片41的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器用的冷拔盘管结构，其特征在于，包括：冷拔盘管，其设置有两段，两段冷拔盘管依次同轴相对布置，且端部对应并固定密封相连；套口组件(2)，其固定连接于冷拔盘管的左侧端口；连接组件(3)，其固定连接于冷拔盘管的右侧端口，且两段冷拔盘管的对应端通过连接组件(3)和套口组件(2)插接；加固组件(4)，其套设于两段冷拔盘管的连接处，且与套口组件(2)和连接组件(3)的外壁紧密接触，并与两段冷拔盘管固定焊接。2.根据权利要求1所述的一种换热器用的冷拔盘管结构，其特征在于，所述两段冷拔盘管分别为第一管体(11)和第二管体(12)，第一管体(11)的右端通过套口组件(2)和连接组件(3)与第二管体(12)的左端插接；套口组件(2)和连接组件(3)分别与冷拔盘管的端部固定相连成一体结构，第一管体(11)右端的连接组件(3)与第二管体(12)左端的套口组件(2)固定焊接。3.根据权利要求1所述的一种换热器用的冷拔盘管结构，其特征在于，所述套口组件(2)包括套座(21)，所述套座(21)为环状结构，其一端与冷拔盘管的左端同轴固定相连，另一端外壁为锥形结构；套座(21)的内侧开设有多个限位槽(22)，所有限位槽(22)在套座(21)的环形内壁上均匀排布，且延伸至套座(21)另一端的端面。4.根据权利要求3所述的一种换热器用的冷拔盘管结构，其特征在于，所述连接组件(3)包括连接座(31)、插接管(32)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣超，石祝苗，程迁，金焰，杨帆，
申请(专利权)人：青岛镕汇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：