曝气单元以及包括其的曝气组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种曝气单元，其中曝气单元包括曝气主体及支撑框架，其中曝气主体经由支撑框架与曝气主管连接，其中曝气主体包括微孔曝气管和粗孔曝气管，其中微孔曝气管与微孔曝气配气管通气连接，所述微孔曝气配气管通过微孔曝气进气管连通至曝气主管，并且粗孔曝气管与粗孔曝气配气管通气连接，所述粗孔曝气配气管通过粗孔曝气进气管连通至曝气主管，在所述微孔曝气进气管和所述粗孔曝气进气管处设置阀门以使空气流入微孔曝气管以实现曝气或流入粗孔曝气管以实现搅拌。根据本实用新型专利技术的曝气单元实现了曝气池底部的间歇搅拌功能、以及曝气与搅拌功能的集成，同时还便于检修。同时还便于检修。同时还便于检修。

【技术实现步骤摘要】
曝气单元以及包括其的曝气组件


[0001]本技术涉及水处理
，尤其涉及尤其涉及市政污水厂、工业污水站、河道治理、水处理应用等，具体涉及带搅拌功能的新型可提升式曝气系统装置，更具体涉及能够实现自清洗的曝气组件。

技术介绍

[0002]曝气系统通过曝气设备搅拌污水加快空气中的氧气转移到污水中的速度，进而提高污水中氧气的含量，氧化、分解污水中的有机物。因而曝气是水处理工作的主要方法之一，是提高水处理工作质量和效率的有效措施。
[0003]现在的污水处理厂，在水处理的运行过程中，处理池或生化池中经常会存在污泥沉积、载体沉积等现象，进而会造成曝气管堵塞、载体接触不充足等情况，会大大影响生化工艺的处理效果。
[0004]为了实现底部污泥或载体的搅拌效果，常规污水厂会采用搅拌器等设备进行搅拌，但搅拌器的推流会影响曝气器的运行及布置。此外，对于曝气组件、例如曝气器等的检修，在大多数污水厂中通常采用的是配套管路及支架的方式固定在池底，检修时需要清空水池，导致正常工作运行受到影响。
[0005]因此，需要提出一种改进的曝气组件，在运行过程中能够实现更有效的清洁同时不会对曝气主体本身造成不利影响。

技术实现思路

[0006]因此，本技术的目的是提出一种自带搅拌功能的曝气单元，以在污泥或载体沉积时对其进行间歇搅拌，既不影响曝气系统的稳定，又能增加工艺效率、节约投资成本、减少占地，并且在检修时，无需停水维护，降低环保事故发生的风险。
[0007]基于上述目的，本技术的第一方面提出了一种曝气单元，其中该曝气单元包括曝气主体及支撑框架，其中所述曝气主体包括微孔曝气配气管和粗孔曝气配气管以及固定到微孔曝气配气管和粗孔曝气配气管的至少一个微孔曝气管和至少一个粗孔曝气管，其中，所述至少一个微孔曝气管与所述微孔曝气配气管流体连通，而所述至少一个粗孔曝气管与所述粗孔曝气配气管流体连通。
[0008]在根据本技术的曝气单元的一些实施例中，支撑框架包括微孔曝气进气管和粗孔曝气进气管，其中微孔曝气配气管流体连通到微孔曝气进气管，而粗孔曝气配气管流体连通到粗孔曝气进气管。
[0009]在根据本技术的曝气单元的一些实施例中，微孔曝气管通过第一螺纹接头与第二螺纹接头分别连接到微孔曝气配气管和粗孔曝气配气管。
[0010]在根据本技术的曝气单元的一些实施例中，第一螺纹接头设置有与微孔曝气配气管流体连通的微孔曝气进气通道，第二螺纹接头(232)设置有阻止气体通过的阻隔壁。
[0011]在根据本技术的曝气单元的一些实施例中，粗孔曝气管通过第三螺纹接头和
第四螺纹接头分别连接到微孔曝气配气管和粗孔曝气配气管。
[0012]在根据本技术的曝气单元的一些实施例中，第三螺纹接头设置有阻止气体通过的阻隔壁，第四螺纹接头设置有与粗孔曝气配气管流体连通的粗孔曝气进气通道。
[0013]在根据本技术的曝气单元的一些实施例中，微孔曝气管和粗孔曝气管布置在微孔曝气配气管和粗孔曝气配气管之间。
[0014]本技术的第二方面提出了一种曝气组件，包括：
[0015]空气主管；
[0016]连接到空气主管上的空气支管；以及
[0017]根据前述实施例任一项的曝气单元；
[0018]其中，曝气单元的微孔曝气进气管和粗孔曝气进气管与空气支管流体连通。
[0019]在根据本技术的曝气组件的一些实施例中，空气支管包括多对微孔曝气空气支管和粗孔曝气空气支管，微孔曝气进气管和粗孔曝气进气管分别连接到微孔曝气空气支管和粗孔曝气空气支管。
[0020]在根据本技术的曝气组件的一些实施例中，微孔曝气空气支管和粗孔曝气空气支管分别设置有微孔曝气控制阀和粗孔曝气控制阀。
[0021]在根据本技术的曝气组件的一些实施例中，微孔曝气进气管和粗孔曝气进气管通过法兰分别连接到微孔曝气空气支管和粗孔曝气空气支管。
[0022]在根据本技术的曝气组件的一些实施例中，曝气组件包括以矩阵形式排列的多个曝气单元。
[0023]根据本技术的曝气单元及曝气组件实现了曝气池底部的间歇搅拌功能，减少了污泥及载体的沉积，增加了工艺效率。同时根据本技术的曝气单元还实现了曝气与搅拌功能的集成，使得不再需要额外的搅拌器即可完成曝气组件的清洁，减少了投资成本及占地。此外，根据本技术的曝气单元还便于检修，可以实现不停水状态下的系统维护和更换，减少了因停水维护造成的环境负荷增大以及可能造成周边水体污染等潜在危险。
附图说明
[0024]下面参照附图更详细地解释本技术。在附图中，相同的附图标记表示相同或相应的元件。附图中：
[0025]图1示出了根据本技术的曝气单元的侧视图；
[0026]图2示出了根据本技术的曝气单元的俯视图；
[0027]图3示出了根据本技术的曝气单元的单个自清洗曝气单元的立体图；
[0028]图4示出了图3中所示的自清洗曝气单元俯视图，其中剖面示出了部分结构；
[0029]图5示出了图4中所示的圆A部分的放大图；
[0030]图6示出了图4中所示的圆B部分的放大图；
[0031]图7示出了图4中所示的圆C部分的放大图；以及
[0032]图8示出了图4中所示的圆C部分的放大图。
具体实施方式
[0033]在以下详细实施方式的描述中，附图中相同的附图标记分别表示相同或相同作用
的组成部分。
[0034]为此，图1和图2分别示出了根据本技术的自清洗曝气组件1的侧视图和俯视图。该曝气单元1包括空气主管10、连接到空气主管10上的多对空气支管20、以及连接到每个空气支管20上的多个曝气单元100。如图1，所示，空气支管20通过相应的支撑件30支撑，并且空气支管20分别设置有曝气控制阀60。针对一对空气支管20而言，其分别微孔曝气空气支管201和粗孔曝气空气支管202，因此其曝气控制阀60也包括微孔曝气控制阀601和粗孔曝气控制阀602，在与连接到空气主管10或设置有曝气控制阀60的端部相反的端部701和702，其是封闭的。
[0035]图3示出了根据本技术的曝气单元100的示意图。如图3所示，该曝气单元100包括曝气主体200及支撑框架300。曝气主体200经由支撑框架300与空气支管20连接。曝气主体200作为执行曝气和搅拌功能的主体包括两种曝气管，即微孔曝气管230和粗孔曝气管240，其分别与微孔曝气空气支管201和粗孔曝气空气支管202流体连通。优选地，微孔曝气管230和粗孔曝气管240均构造为具有孔径不同的气孔的曝气软管。微孔曝气管230与微孔曝气配气管210通气连接，并且微孔曝气配气管210通过微孔曝气进气管211连通至微孔曝气空气支管201。粗孔曝气管240与粗孔曝气配气管220流体连通，并且粗孔曝气配气管220通过粗孔曝气进气管221连通至粗孔曝气空气主管202。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曝气单元(100)，其特征在于，所述曝气单元(100)包括曝气主体(200)及支撑框架(300)，其中所述曝气主体(200)包括微孔曝气配气管(210)和粗孔曝气配气管(220)以及固定到微孔曝气配气管(210)和粗孔曝气配气管(220)的至少一个微孔曝气管(230)和至少一个粗孔曝气管(240)，其中，所述至少一个微孔曝气管(230)与所述微孔曝气配气管(210)流体连通，而所述至少一个粗孔曝气管(240)与所述粗孔曝气配气管(220)流体连通。2.根据权利要求1所述的曝气单元(100)，其特征在于，所述支撑框架(300)包括微孔曝气进气管(211)和粗孔曝气进气管(221)，其中所述微孔曝气配气管(210)流体连通到所述微孔曝气进气管(211)，而所述粗孔曝气配气管(220)流体连通到所述粗孔曝气进气管(221)。3.根据权利要求1所述的曝气单元(100)，其特征在于，所述微孔曝气管(230)通过第一螺纹接头(231)与第二螺纹接头(232)分别连接到所述微孔曝气配气管(210)和所述粗孔曝气配气管(220)。4.根据权利要求3所述的曝气单元(100)，其特征在于，所述第一螺纹接头(231)设置有与所述微孔曝气配气管(210)流体连通的微孔曝气进气通道(2310)，所述第二螺纹接头(232)设置有阻止气体通过的阻隔壁。5.根据权利要求1所述的曝气单元(100)，其特征在于，所述粗孔曝气管(240)通过第三螺纹接头(241)和第四螺纹接头(242)分别连接到所述微孔曝气配气管(210)和所述粗孔曝气配气管(220)。6.根据权利要求5所述的曝气单元(100)，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：平丽，雷燕燕，顾兆桂，左燕，毛元圣，
申请(专利权)人：瑞好环境科技太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：