一种缝纫机用万向除尘装置制造方法及图纸

技术编号:35642539 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-19 16:34
本实用新型专利技术涉及除尘设备技术领域,公开了一种缝纫机用万向除尘装置,包括箱体和吸尘斗,所述箱体内固定安装有隔板,隔板的顶部固定安装有电机和抽气泵,抽气泵的进气口和出气口内分别连通有进气管(18)和出气管,出气管的底端延伸至隔板的下方,所述吸尘斗转动密封套接在进气管(18)的外侧,且吸尘斗的外侧固定套接有从动带轮,所述电机的输出轴上固定连接有主动带轮,主动带轮与从动带轮上传动安装有同一个皮带,所述箱体的右侧开设有出气口。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:通过主动带轮与从动带轮的传动带动吸尘斗进行旋转,从而不断改变吸尘斗的吸尘方向,实现对不同角度的除尘效果,提升除尘效率。提升除尘效率。提升除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机用万向除尘装置


[0001]本技术涉及除尘设备
,特别涉及一种缝纫机用万向除尘装置。

技术介绍

[0002]缝纫机又称为裁缝机,是用一根或者多跟缝纫线将多层缝料交织缝合起来的机器,其能对多种材料制品进行缝合加工,且缝出的线迹较为整齐美观,平整牢固,由人工操作实现缝纫功能,使用非常方便,操作简单,且缝合速度远远大于人为的缝合速度,因此在人们的日常生活中占据着重要的地位。
[0003]缝纫机在操作时,会产生碎布料的尘屑,长时间的人工操作,会使尘屑吸入操作者的肺部,从而影响操作者的健康,所以需要除尘装置,但是常规的缝纫机用除尘装置不便于调整除尘方向,降低了除尘效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种缝纫机用万向除尘装置,具有多向除尘的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种缝纫机用万向除尘装置,包括箱体和吸尘斗,所述箱体内固定安装有隔板,隔板的顶部固定安装有电机和抽气泵,抽气泵的进气口和出气口内分别连通有进气管和出气管,出气管的底端延伸至隔板的下方,所述吸尘斗转动密封套接在进气管的外侧,且吸尘斗的外侧固定套接有从动带轮,所述电机的输出轴上固定连接有主动带轮,主动带轮与从动带轮上传动安装有同一个皮带,所述箱体的右侧开设有出气口,且箱体的右侧通过铰链转动连接有转动框,转动框的一侧开设有凹槽,凹槽内设置有过滤网,过滤网与箱体的外侧活动抵接,吸尘斗内固定安装有挡网。
[0006]本技术的进一步设置为:所述箱体的右侧固定安装有固定板,固定板的外侧滑动套接有滑框,滑框的底部固定安装有梯形卡板,所述转动框的顶部开设有卡槽,梯形卡板活动卡接在卡槽内,且滑框的右侧固定连接有拉环。
[0007]通过采用上述技术方案,对转动框进行固定。
[0008]本技术的进一步设置为:所述滑框的底部内壁上固定连接有压簧,压簧的顶端固定连接在固定板的底部。
[0009]通过采用上述技术方案,对滑框进行复位。
[0010]本技术的进一步设置为:所述滑框的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆,固定板滑动套接在限位杆的外侧。
[0011]通过采用上述技术方案,对滑框进行导向限位。
[0012]本技术的进一步设置为:所述吸尘斗的底部固定安装有竖板,竖板的一侧转动连接有支撑轮,支撑轮与箱体的顶部滚动连接。
[0013]通过采用上述技术方案,对吸尘斗进行支撑。
[0014]本技术的进一步设置为:所述吸尘斗的外侧固定套接有限位圈,限位圈与箱
体的顶部内壁活动抵接。
[0015]通过采用上述技术方案,对吸尘斗进行竖向移动的限位。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术通过将设备移动到缝纫机旁,通过启动抽气泵,在进气管内产生吸力,从而通过吸尘斗将缝纫机工作产生的灰尘吸入到吸尘斗内,挡网对大型垃圾进行阻挡,抽出的带有灰尘的空气通过出气管导入箱体内,过滤网对灰尘进行过滤处理,且可以通过启动电机带动主动带轮转动,主动带轮通过皮带驱动从动带轮旋转,从动带轮带动吸尘斗进行旋转,从而不断改变吸尘斗的顶端朝向,实现对不同角度的除尘效果;
[0018]2、本技术通过拉动拉环带动滑框向上运动,滑框带动梯形板向上运动,使得梯形板脱离卡槽,解除对于转动框的固定,然后顺时针转动转动框,以便于对过滤网进行拆卸和清理。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实施例的立体结构示意图。
[0021]图2是本实施例的剖视图。
[0022]图3是图2中A部分的放大图。
[0023]图4是图2中B部分的放大图。
[0024]图中,1、箱体;2、吸尘斗;3、挡网;4、转动框;5、过滤网;6、滑框;7、拉环;8、从动带轮;9、主动带轮;10、皮带;11、电机;12、抽气泵;13、隔板;14、梯形板;15、卡槽;16、固定板;17、压簧;18、进气管。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1

4,一种缝纫机用万向除尘装置,包括箱体1和吸尘斗2,箱体1内固定安装有隔板13,隔板13的顶部固定安装有电机11和抽气泵12,抽气泵12的进气口和出气口内分别连通有进气管18和出气管,出气管的底端延伸至隔板13的下方,吸尘斗2转动密封套接在进气管18 的外侧,且吸尘斗2的外侧固定套接有从动带轮8,电机11的输出轴上固定连接有主动带轮9,主动带轮9与从动带轮8上传动安装有同一个皮带10,箱体1的右侧开设有出气口,且箱体1的右侧通过铰链转动连接有转动框4,转动框4的一侧开设有凹槽,凹槽内设置有过滤网5,过滤网5与箱体1的外侧活动抵接,吸尘斗2内固定安装有挡网3。
[0027]具体的:箱体1的右侧固定安装有固定板16,固定板16的外侧滑动套接有滑框6,滑框6 的底部固定安装有梯形卡板,转动框4的顶部开设有卡槽15,梯形卡板活动卡接在卡槽
15内,且滑框6的右侧固定连接有拉环7,对转动框4进行固定。
[0028]具体的:滑框6的底部内壁上固定连接有压簧17,压簧17的顶端固定连接在固定板16的底部,对滑框6进行复位。
[0029]具体的:滑框6的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆,固定板16滑动套接在限位杆的外侧,对滑框6进行导向限位。
[0030]具体的:吸尘斗2的底部固定安装有竖板,竖板的一侧转动连接有支撑轮,支撑轮与箱体 1的顶部滚动连接,对吸尘斗2进行支撑。
[0031]具体的:吸尘斗2的外侧固定套接有限位圈,限位圈与箱体1的顶部内壁活动抵接,对吸尘斗2进行竖向移动的限位。
[0032]本技术的工作原理为:通过将设备移动到缝纫机旁,通过启动抽气泵12,在进气管 18内产生吸力,从而通过吸尘斗2将缝纫机工作产生的灰尘吸入到吸尘斗2内,挡网3对大型垃圾进行阻挡,抽出的带有灰尘的空气通过出气管导入箱体1内,过滤网5对灰尘进行过滤处理,且可以通过启动电机11带动主动带轮9转动,主动带轮9通过皮带10驱动从动带轮8旋转,从动带轮8带动吸尘斗2进行旋转,从而不断改变吸尘斗2的顶端朝向,实现对不同角度的除尘效果,通过拉动拉环7带动滑框6向上运动,滑框6带动梯形板14向上运动,使得梯形板14脱离卡槽15,解除对于转动框4的固定,然后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机用万向除尘装置,其特征在于,包括箱体(1)和吸尘斗(2),所述箱体(1)内固定安装有隔板(13),隔板(13)的顶部固定安装有电机(11)和抽气泵(12),抽气泵(12)的进气口和出气口内分别连通有进气管(18)和出气管,出气管的底端延伸至隔板(13)的下方,所述吸尘斗(2)转动密封套接在进气管(18)的外侧,且吸尘斗(2)的外侧固定套接有从动带轮(8),所述电机(11)的输出轴上固定连接有主动带轮(9),主动带轮(9)与从动带轮(8)上传动安装有同一个皮带(10),所述箱体(1)的右侧开设有出气口,且箱体(1)的右侧通过铰链转动连接有转动框(4),转动框(4)的一侧开设有凹槽,凹槽内设置有过滤网(5),过滤网(5)与箱体(1)的外侧活动抵接,吸尘斗(2)内固定安装有挡网(3)。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机用万向除尘装置,其特征在于:所述箱体(1)的右侧固定安装有固定板(16),固定板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张静
申请(专利权)人:荆州市永华针织服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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