本实用新型专利技术公开了一种工业废水处理脱色装置，包括脱色桶和药剂储存桶，脱色桶和药剂储存桶的底部安装有底板，脱色桶的顶部中心和底部侧边分别安装有进水口和出水口，脱色桶的顶部一侧安装有液位检测传感器，液位检测传感器的探测杆贯穿至脱色桶内部，脱色桶的顶部安装有称重传感器，称重传感器的顶部安装有注药罐，注药罐的底部一侧安装有L型注药管，L型注药管上安装有电磁阀且底部一端贯穿至脱色桶内部，药剂储存桶的侧边底部安装有输送软管，底板上安装有水泵，输送软管与水泵相连接，通过药剂储存桶和注药罐等组件的配合，可实现脱色净化药剂的自动化定量添加，从而精准控制添加的量，保证脱色效果且不会造成浪费，且省时省力。省力。省力。
【技术实现步骤摘要】
一种工业废水处理脱色装置
[0001]本技术涉及废水处理
，具体涉及一种工业废水处理脱色装置。
技术介绍
[0002]工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物；目前，企业在对工业废水进行处理时，常常需要使用到脱色设备，从而来对废水进行净化；
[0003]而现有的废水脱色设备在实际使用的过程中，需要人工手动添加脱色净化药剂，手动添加不仅费时费力，且每次无法掌控好添加的量，添加过多导致原料浪费，添加过少导致脱色效果差。
[0004]因此，专利技术一种工业废水处理脱色装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种工业废水处理脱色装置，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种工业废水处理脱色装置，包括脱色桶和药剂储存桶，所述脱色桶和药剂储存桶的底部安装有底板，所述脱色桶的顶部中心和底部侧边分别安装有进水口和出水口，所述脱色桶的顶部一侧安装有液位检测传感器，所述液位检测传感器的探测杆贯穿至脱色桶内部，所述脱色桶的顶部安装有称重传感器，所述称重传感器的顶部安装有注药罐，所述注药罐的底部一侧安装有L型注药管，所述L型注药管上安装有电磁阀且底部一端贯穿至脱色桶内部，所述药剂储存桶的顶部设置有注药口，所述药剂储存桶的侧边底部安装有输送软管，所述底板上安装有水泵，所述输送软管与水泵相连接。
[0008]优选的，所述L型注药管贯穿脱色桶的顶部区域设置有密封胶环，所述L型注药管与脱色桶顶部为可滑动连接。
[0009]优选的，所述脱色桶的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有套环，所述输送软管从支撑杆的顶部套环处贯穿，且所述支撑杆的顶部套环内直径与输送软管外直径相适配。
[0010]优选的，所述输送软管的两端分别转动连接安装有连接盖，两个所述连接盖分别与药剂储存桶侧边底部和注药罐通过内外螺纹方式相连接。
[0011]优选的，所述药剂储存桶的侧边设置有条形的视镜。
[0012]优选的，所述脱色桶的内部安装有搅拌混合组件，所述搅拌混合组件包括有驱动电机，所述驱动电机安装在脱色桶底部中心，所述驱动电机的输出管安装有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿至脱色桶内部，所述搅拌轴上等距离安装有多个搅拌叶片，且多个所述搅拌叶片每三个为一组位于同一水平面位置处。
[0013]优选的，所述脱色桶的出水口安装有L型出水管，所述底板上安装有过滤盒，所述过滤盒内安装有三个活性炭过滤板，所述L型出水管从过滤盒内贯穿，且所述L型出水管和过滤盒相贯通。
[0014]优选的，所述过滤盒的顶部通过螺栓安装有密封盖板，所述过滤盒的内部两侧等距离安装有C型插条，三个所述活性炭过滤板分别插入同竖截面处的两两C型插条内部。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0016]通过药剂储存桶和注药罐等组件的配合，可实现脱色净化药剂的自动化定量添加，从而精准控制添加的量，保证脱色效果且不会造成浪费，且省时省力；首先将大量脱色净化药剂注入至药剂储存桶内部，之后通过水泵加压将药剂通过输送软管注入至注药罐内，(当注药罐内药剂满载时，称重传感器感受重量为最大额定值)，当称重传感器达到最大额定值时，控制器使水泵停止运作，当需要注入药剂时，控制器会启动电磁阀运作，将注药罐内药剂通过L型注药管注入脱色桶内，通过称重传感器感受注药罐的重量变化，当称重传感器感受重量变化达到设定值(设置值为需要注入的药剂量)时，控制器关闭电磁阀，完成自动化添加药剂，且当注药罐内部药剂过少时，会再次启动水泵将药剂输入注药罐，实现自动化操作。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构第一立体图；
[0019]图2为本技术的整体结构第二立体图；
[0020]图3为本技术的搅拌混合组件结构立体图；
[0021]图4为本技术的过滤盒结构立体图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、底板；2、脱色桶；3、药剂储存桶；4、注药罐；5、输送软管；6、水泵；7、液位检测传感器；8、搅拌混合组件；9、过滤盒；10、称重传感器；11、L型注药管；12、支撑杆；13、连接盖；14、L型出水管；15、密封胶环；16、电磁阀；17、视镜；18、驱动电机；19、搅拌轴；20、搅拌叶片；21、活性炭过滤板；22、C型插条。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种工业废水处理脱色装置，包括脱色桶2和药剂储存桶3，脱色桶2和药剂储存桶3的底部安装有底板1，脱色桶2的顶部中心和底部侧边分别安装有进水口和出水口，脱色桶2的顶部一侧安装有液位检测传感器7，液位检测传感器7的探测杆贯穿至脱色桶2内部，脱色桶2的顶部安装有称重传感器10，称重传感器10的顶部安装有注药罐4，注药罐4的底部一侧安装有L型注药管11，L型注药管11上安装有电磁阀16且底部一端贯穿至脱色桶2内部，药剂储存桶3的顶部设置有注药口，药剂储存桶3的侧边底
部安装有输送软管5，底板1上安装有水泵6，输送软管5与水泵6相连接，通过药剂储存桶3和注药罐4等组件的配合，可实现脱色净化药剂的自动化定量添加，从而精准控制添加的量，保证脱色效果且不会造成浪费，且省时省力。
[0026]具体的，本装置的电元件均与常规控制器相连接，且称重传感器10有两个设定值，两个设定值分别为注药罐4满载状态和空腔状态，当满载状态时的重量被检测时，控制器停止水泵6运作，当空腔状态时的重量被检测时，控制器启动水泵6运作，而液位检测传感器7可实现更为自动化的进程，当液位检测传感器7检测到脱色桶2内部污水量时，会将数值传递至控制器内，控制器自动计算需要的药剂量，再通过称重传感器10和电磁阀16的配合定量添加。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，L型注药管11贯穿脱色桶2的顶部区域设置有密封胶环15，L型注药管11与脱色桶2顶部为可滑动连接；
[0028]具体的，通过密封胶环15可保证L型注药管11与脱色桶2连接处的密封性，注药罐4内药剂注入后，重量减轻会下降，如果L型注药管11与脱色桶2固定连接会导致注药罐4无法下降，称重传感器10无法精准掌控药剂的注入量。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，脱色桶2的顶部安装有支撑杆12，支撑杆12上安装有套环，输送软管5从支撑杆12的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业废水处理脱色装置，包括脱色桶(2)和药剂储存桶(3)，其特征在于：所述脱色桶(2)和药剂储存桶(3)的底部安装有底板(1)，所述脱色桶(2)的顶部中心和底部侧边分别安装有进水口和出水口，所述脱色桶(2)的顶部一侧安装有液位检测传感器(7)，所述液位检测传感器(7)的探测杆贯穿至脱色桶(2)内部，所述脱色桶(2)的顶部安装有称重传感器(10)，所述称重传感器(10)的顶部安装有注药罐(4)，所述注药罐(4)的底部一侧安装有L型注药管(11)，所述L型注药管(11)上安装有电磁阀(16)且底部一端贯穿至脱色桶(2)内部，所述药剂储存桶(3)的顶部设置有注药口，所述药剂储存桶(3)的侧边底部安装有输送软管(5)，所述底板(1)上安装有水泵(6)，所述输送软管(5)与水泵(6)相连接。2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理脱色装置，其特征在于：所述L型注药管(11)贯穿脱色桶(2)的顶部区域设置有密封胶环(15)，所述L型注药管(11)与脱色桶(2)顶部为可滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种工业废水处理脱色装置，其特征在于：所述脱色桶(2)的顶部安装有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)上安装有套环，所述输送软管(5)从支撑杆(12)的顶部套环处贯穿，且所述支撑杆(12)的顶部套环内直径与输送软管(5)外直径相适配。4.根据权利要求1所述的一种工业废水处理脱色装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦勇，王明法，陈悦，卞俊杰，
申请(专利权)人：上海西浦医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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