本发明专利技术涉及印染技术领域，具体为一种印染织物自动化印染和烘干设备，包括：烘干架，烘干架由多个呈环形阵列分布的支撑柱组成，烘干架的两端均设置有内齿圈，内齿圈的内侧啮合连接有传动齿轮；热风筒的外侧壁开设有出风孔，安装环的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的扇叶；进风管与空心轴之间通过旋转连接头转动连接，进风管与外界热风机连通；有益效果为：通过将织物呈“S”型缠绕在两个烘干架的外侧，烘干架的内部设置有热风筒，烘干架能够带动热风筒快速转动，并且出风孔的排风量能够根据扇叶的转速来进行自调节，从而避免了织物表面温度过高而被灼烧或者无法得到良好的烘干处理。度过高而被灼烧或者无法得到良好的烘干处理。度过高而被灼烧或者无法得到良好的烘干处理。
【技术实现步骤摘要】
一种印染织物自动化印染和烘干设备
[0001]本专利技术涉及印染
，具体为一种印染织物自动化印染和烘干设备。
技术介绍
[0002]印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合。例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等。通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度。
[0003]目前，织物印染完成后，一般放在空旷的地方进行自然风干，或者使用烘干机将热风吹到织物的表面进行烘干处理。
[0004]但现有技术中的烘干设备，其热风的出风量固定，难以根据织物的输送速度进行自调节：当织物输送速度较慢时，大量的热风吹在织物表面，虽然能够对织物进行烘干处理，但也容易导致织物表面温度过高甚至发生灼烧；当织物输送速度较快时，热风的出风量难以跟上织物的输送速度，从而导致织物受到的烘干效果变差。为此，本专利技术提出一种印染织物自动化印染和烘干设备用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种印染织物自动化印染和烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的烘干设备的热风出风量难以根据织物的输送速度进行自调节的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种印染织物自动化印染和烘干设备，包括：
[0007]烘干架，所述烘干架由多个呈环形阵列分布的支撑柱组成，所述烘干架的两端均设置有内齿圈，所述支撑柱的端部与内齿圈的外侧壁固定连接，所述内齿圈的内侧啮合连接有传动齿轮；
[0008]热风筒，所述热风筒转动安装于烘干架的内部并与内齿圈同心，所述热风筒的外侧壁两端均固定套接有外齿圈，所述外齿圈与传动齿轮啮合传动，所述热风筒的外侧壁开设有出风孔，所述热风筒的内腔固定设置有中心轴，所述中心轴的外侧壁固定套接有安装环，所述安装环的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的扇叶；及
[0009]空心轴，所述空心轴固定在热风筒的端部并与热风筒的内腔连通，所述空心轴的一端连通有进风管，所述进风管与空心轴之间通过旋转连接头转动连接，所述进风管与外界热风机连通。
[0010]优选的，所述烘干架设置有两个，两个所述烘干架分别与织物的两侧面贴合，所述织物呈“S”型。
[0011]优选的，所述安装环设置有两个，两个所述安装环分别位于中心轴的一端和中部。
[0012]优选的，出风孔设置有多个，多个所述出风孔在热风筒的表面均匀分布，所述出风孔沿热风筒的圆周方向倾斜设置。
[0013]优选的，所述中心轴外侧壁的两端均设置有排风组件，所述排风组件包括多个呈
环形阵列分布的排风板，所述排风板固定在中心轴的外侧壁，所述排风板倾斜设置。
[0014]优选的，所述烘干架的两端均设置有固定环，所述支撑柱的两端分别与两个固定环的内侧壁固定连接，两个所述固定环相互靠近的一侧面均固定连接有挡环，所述支撑柱的表面开设有摩擦纹。
[0015]优选的，所述烘干架的两端外侧均设置有侧支架，所述侧支架与外界横梁保持固定，所述侧支架的一侧固定连接有轴承座，所述固定环通过轴承转动安装在轴承座的内腔。
[0016]优选的，所述烘干架的外侧设置有挡风板，所述挡风板设置为弧形，所述挡风板的两端分别与两个侧支架固定连接。
[0017]优选的，所述织物的前端转动安装有两个压紧辊，两个所述压紧辊分别贴合在织物的上下两表面。
[0018]优选的，所述织物的后端设置有清扫板，所述清扫板的中部设置有供织物穿过的通槽，所述通槽的上下两侧内壁均粘接有刷毛。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]本专利技术通过将织物呈“S”型缠绕在两个烘干架的外侧，烘干架的内部设置有热风筒，热风筒与烘干架之间通过传动齿轮和外齿圈的啮合进行变速传动，热风筒的表面开设有出风孔，热风筒的内腔设置有扇叶，因此织物输送时，烘干架能够带动热风筒快速转动，此时扇叶转动并带动热风在热风筒的内腔流动并从出风孔排出，从而吹到织物的表面进行烘干处理，并且出风孔的排风量能够根据扇叶的转速来进行自调节，也就是说能够随着织物的输送速度进行自调节，从而避免了织物表面温度过高而被灼烧或者无法得到良好的烘干处理。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体结构剖面示意图；
[0022]图2为本专利技术烘干架结构立体示意图；
[0023]图3为本专利技术烘干架和热风筒结构安装示意图；
[0024]图4为本专利技术内齿圈结构剖面示意图；
[0025]图5为本专利技术热风筒结构内部示意图；
[0026]图6为本专利技术排风板结构剖面示意图。
[0027]图中：1、烘干架；2、支撑柱；3、内齿圈；4、传动齿轮；5、热风筒；6、外齿圈；7、出风孔；8、中心轴；9、排风板；10、安装环；11、扇叶；12、空心轴；13、旋转连接头；14、进风管；15、固定环；16、挡环；17、摩擦纹；18、侧支架；19、轴承座；20、挡风板；21、压紧辊；22、清扫板。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、
“
内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0032]请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：
[0033]实施例一
[0034]一种印染织物自本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印染织物自动化印染和烘干设备，其特征在于：包括：烘干架(1)，所述烘干架(1)由多个呈环形阵列分布的支撑柱(2)组成，所述烘干架(1)的两端均设置有内齿圈(3)，所述支撑柱(2)的端部与内齿圈(3)的外侧壁固定连接，所述内齿圈(3)的内侧啮合连接有传动齿轮(4)；热风筒(5)，所述热风筒(5)转动安装于烘干架(1)的内部并与内齿圈(3)同心，所述热风筒(5)的外侧壁两端均固定套接有外齿圈(6)，所述外齿圈(6)与传动齿轮(4)啮合传动，所述热风筒(5)的外侧壁开设有出风孔(7)，所述热风筒(5)的内腔固定设置有中心轴(8)，所述中心轴(8)的外侧壁固定套接有安装环(10)，所述安装环(10)的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的扇叶(11)；及空心轴(12)，所述空心轴(12)固定在热风筒(5)的端部并与热风筒(5)的内腔连通，所述空心轴(12)的一端连通有进风管(14)，所述进风管(14)与空心轴(12)之间通过旋转连接头(13)转动连接，所述进风管(14)与外界热风机连通。2.根据权利要求1所述的一种印染织物自动化印染和烘干设备，其特征在于：所述烘干架(1)设置有两个，两个所述烘干架(1)分别与织物的两侧面贴合，所述织物呈“S”型。3.根据权利要求2所述的一种印染织物自动化印染和烘干设备，其特征在于：所述安装环(10)设置有两个，两个所述安装环(10)分别位于中心轴(8)的一端和中部。4.根据权利要求3所述的一种印染织物自动化印染和烘干设备，其特征在于：所述出风孔(7)设置有多个，多个所述出风孔(7)在热风筒(5)的表面均匀分布，所述出风孔(7)沿热风筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：张新标，
申请(专利权)人：绍兴伽瑞印染有限公司，
类型：发明
国别省市：
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