一种新型教练弹头螺组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型教练弹头螺组件，包括头螺本体和通过螺纹结构连接在头螺本体一端的接螺本体，头螺本体远离接螺本体的一端开设有螺纹口，头螺本体的一侧外壁开设有槽口，槽口的边缘设有固定连接头螺本体的连接块，头螺本体与接螺本体插接处的端部开设有若干连接螺孔；接螺本体靠近头螺本体的一侧中空设有连接腔，连接腔远离头螺本体的一端连通有圆柱腔，圆柱腔的周侧设有若干螺纹孔，螺纹孔之间设有开设在接螺本体的若干连接孔，接螺本体远离头螺本体的一端固定连接有外螺纹筒。体远离头螺本体的一端固定连接有外螺纹筒。体远离头螺本体的一端固定连接有外螺纹筒。

【技术实现步骤摘要】
一种新型教练弹头螺组件


[0001]本技术涉及教练弹
，具体为一种新型教练弹头螺组件。

技术介绍

[0002]头螺组件对于DLL01/PLZ07A
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122教练弹来说，也属于很重要的零件，它不仅是教练弹弹丸的主要外形部分，而且与较多的零件有定位、连接、锁定等装配要求。如：钢球、定心轴、锁定弹簧、锁定螺钉、标尺、测速体座、测速弹簧、密封板、预压片、行走块预压弹簧等。
[0003]传统的头螺分成若干单个零件加工组合而成，但是头螺外形具有一定的曲线，传统的头螺外形曲线和线之间连接会造成不圆滑的情况，容易造成局部强度差，影响产品使用和运输，为此我们提出一种新型教练弹头螺组件用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型教练弹头螺组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型教练弹头螺组件，包括头螺本体和通过螺纹结构连接在头螺本体一端的接螺本体，所述头螺本体远离接螺本体的一端开设有螺纹口，所述头螺本体的一侧外壁开设有槽口，所述槽口的边缘设有固定连接头螺本体的连接块，所述头螺本体与接螺本体插接处的端部开设有若干连接螺孔；
[0006]所述接螺本体靠近头螺本体的一侧中空设有连接腔，所述连接腔远离头螺本体的一端连通有圆柱腔，所述圆柱腔的周侧设有若干螺纹孔，所述螺纹孔之间设有开设在接螺本体的若干连接孔，所述接螺本体远离头螺本体的一端固定连接有外螺纹筒。
[0007]优选的，所述螺纹口的开口边缘设有内倒角，所述内倒角的夹角成度。
[0008]优选的，所述头螺本体与接螺本体连接处并且远离所述头螺本体端面的一侧设有密封环槽I，所述密封环槽I内套设密封圈，所述外螺纹筒的一端设有密封环槽II。
[0009]优选的，所述螺纹孔以接螺本体的中心为原点环形阵列设有六个，所述连接孔以接螺本体的中心为原点环形阵列设有六个，所述连接孔与螺纹孔交错设置。
[0010]优选的，所述连接螺孔与连接孔的位置一一对应，所述连接螺孔与连接孔的圆心在同一直线。
[0011]优选的，所述头螺本体与接螺本体的中心在同一直线。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过组合的形式，避免出现头螺和接螺外形曲线和线之间连接会造成不圆滑的情况，进而提高了整体的强度，保证后期正常使用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术头螺本体剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中K向视图局部结构示意图；
[0016]图4为本技术接螺本体剖视结构示意图；
[0017]图5为本技术接螺本体右视剖面结构示意图。
[0018]图中：头螺本体1、接螺本体2、螺纹口3、内倒角4、槽口5、连接块6、连接螺孔7、连接腔8、圆柱腔9、外螺纹筒10、半螺纹孔11、连接孔12、密封环槽I13、密封环槽II14。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]参照图1
‑
5，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种新型教练弹头螺组件，包括头螺本体1和通过螺纹结构连接在头螺本体1一端的接螺本体2，头螺本体1远离接螺本体2的一端开设有螺纹口3，头螺本体1的一侧外壁开设有槽口5，槽口5的边缘设有固定连接头螺本体1的连接块6，头螺本体1与接螺本体2插接处的端部开设有若干连接螺孔7；头螺本体1通过一端设置的外螺纹与接螺本体2的内螺纹结构连接，进而使两者紧密的连接在一起，通过组合的形式，避免出现头螺本体1和接螺本体2外形曲线和线之间连接造成不圆滑的情况，进而提高了整体的强度，保证后期正常使用；
[0022]接螺本体2靠近头螺本体1的一侧中空设有连接腔8，连接腔8远离头螺本体1的一端连通有圆柱腔9，圆柱腔9的周侧设有若干螺纹孔11，螺纹孔11之间设有开设在接螺本体2的若干连接孔12，接螺本体2远离头螺本体1的一端固定连接有外螺纹筒10。半螺纹孔11和连接孔12，用于装
∅
8钢球、锁定弹簧和锁定螺钉。
[0023]实施例2
[0024]参照图1
‑
5，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，螺纹口3的开口边缘设有内倒角4，内倒角4的夹角成90度，内倒角的设置，使头螺本体1在加工时，端部配合定位螺塞，方便进行粗车和精车工序。
[0025]具体的，头螺本体1与接螺本体2连接处并且远离头螺本体1端面的一侧设有密封环槽I13，密封环槽I13内套设密封圈，外螺纹筒10的一端设有密封环槽II14，密封圈的设置，保证头螺本体1与接螺本体2之间连接的紧密性。
[0026]具体的，螺纹孔11以接螺本体2的中心为原点环形阵列设有六个，连接孔12以接螺本体2的中心为原点环形阵列设有六个，连接孔12与螺纹孔11交错设置，六个半螺纹孔11和六个连接孔12，用于分别装入
∅
8钢球、锁定弹簧和锁定螺钉。
[0027]具体的，连接螺孔7与连接孔12的位置一一对应，连接螺孔7与连接孔12的圆心在同一直线，一一相对的设置，保证连接螺孔7与连接孔12相互连通。
[0028]具体的，头螺本体1与接螺本体2的中心在同一直线，中心轴线在同一直线的设置，保证了头螺本体1与接螺本体2轴线重合度的要求，避免发生局部强度差的情况，保证了后期的正常使用和运输。
[0029]实施例3
[0030]参照图1
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5，为本技术第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，头螺本体1和接螺本体2的材料均为45#钢，头螺本体1的端部通过螺纹结构连接接螺本体2，进而形成一个完整的头螺组件，头螺本体1和接螺本体2连接处设置的密封圈，保证两者连接的紧密性，接螺本体2分别钻设六个半螺纹孔11和六个连接孔12，用于装
∅
8钢球、锁定弹簧和锁定螺钉，两者结合的形式，避免出现头螺本体1、接螺本体2外形曲线和线之间连接会造成不圆滑的情况，进而提高了整体的强度，保证后期正常使用。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型教练弹头螺组件，包括头螺本体（1）和通过螺纹结构连接在头螺本体（1）一端的接螺本体（2），其特征在于：所述头螺本体（1）远离接螺本体（2）的一端开设有螺纹口（3），所述头螺本体（1）的一侧外壁开设有槽口（5），所述槽口（5）的边缘设有固定连接头螺本体（1）的连接块（6），所述头螺本体（1）与接螺本体（2）插接处的端部开设有若干连接螺孔（7）；所述接螺本体（2）靠近头螺本体（1）的一侧中空设有连接腔（8），所述连接腔（8）远离头螺本体（1）的一端连通有圆柱腔（9），所述圆柱腔（9）的周侧设有若干螺纹孔（11），所述螺纹孔（11）之间设有开设在接螺本体（2）的若干连接孔（12），所述接螺本体（2）远离头螺本体（1）的一端固定连接有外螺纹筒（10）。2.根据权利要求1所述的一种新型教练弹头螺组件，其特征在于：所述螺纹口（3）的开口边缘设有内倒角（4），所述内倒角（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红敏，
申请(专利权)人：安徽全信精工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：