一种提纯香料的抽滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提纯香料的抽滤器，涉及香料生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括抽滤箱、导液板、收集箱、阻挡板和滤板，抽滤箱的底部装配有导液板，导液板的另一端侧壁与收集箱连接，收集箱的旁侧壁的顶部通过气嘴与真空软管连接，抽滤箱的侧壁中装配有阻挡板，且阻挡板的内侧、抽滤箱的侧壁中镶嵌有滤板。本实用新型专利技术通过利用气动伸缩杆以及阻挡板实现了短暂闭合抽滤箱一侧过滤孔的效果，进而可对该侧进行滤板的替换工作，而其他三侧任然继续工作，实现了交替更换不停机工作的效果，同时在抽滤箱的底部的四周均开设有出液槽口，可实现同步下料工作，提高效率工作效率，避免堵塞现象发生。象发生。象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种提纯香料的抽滤器


[0001]本技术属于香料生产设备
，特别是涉及一种提纯香料的抽滤器。

技术介绍

[0002]现阶段中人们对于生活品质的追求也越来越高，其中香料作为气体环境调节的重要物件之一，其在生产时也需要历经多种工序，并且配合专业的设备可有效的降低生产难度，同时也能提高产量，其中就包括了抽滤器，抽滤器是香料提纯工艺中最为主要的设备之一，抽滤器在真空机的作用下可在抽滤器内形成负压，进而促使需要提纯的液体快速穿过滤纸或者滤板，达到快速抽滤提纯的效果，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的用于香料生产提纯的抽滤器，其在使用时，抽滤器在使用前需要提前装配好滤板或者滤纸，而在使用一段时间后需要定时对滤板或滤纸进行更换，而更换过程中需要对抽滤器进行停机，不但耽误抽滤提纯工作的进度，同时二次拆装消耗时间也较长的问题；
[0004]2、现有的用于香料生产提纯的抽滤器，其在使用时，采用抽滤器的出液槽开设在抽滤器的底部中心处且呈圆筒形的，进而整个抽滤提纯的液体都只能经过圆筒形的储液槽才可输入到储存箱内，抽滤提纯液体输送较慢，并且上层待抽滤混合液容易产生堆积现象的问题。
[0005]因此，现有的提纯香料的抽滤器，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种提纯香料的抽滤器，通过利用气动伸缩杆以及阻挡板实现了短暂闭合抽滤箱一侧过滤孔的效果，进而可对该侧进行滤板的替换工作，而其他三侧任然继续工作，实现了交替更换不停机工作的效果，同时在抽滤箱的底部的四周均开设有出液槽口，可实现同步下料工作，提高效率工作效率，避免堵塞现象发生，解决了现有的用于香料生产提纯的抽滤器所出现的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种提纯香料的抽滤器，包括抽滤箱、导液板、收集箱、阻挡板和滤板，抽滤箱的底部装配有导液板，导液板的另一端侧壁与收集箱连接，收集箱的旁侧壁的顶部通过气嘴与真空软管连接，抽滤箱的侧壁中装配有阻挡板，且阻挡板的内侧、抽滤箱的侧壁中镶嵌有滤板。
[0009]进一步地，抽滤箱的中心处设置有溶液腔，且溶液腔的四周侧壁中均开设有过滤孔，溶液腔的后侧的抽滤箱的侧壁中开设有第一滤槽，且第一滤槽的后侧开设有第二滤槽，第二滤槽的后侧开设有阻挡槽。
[0010]进一步地，第一滤槽与第二滤槽之间相互连通，阻挡槽的底部开设有出液槽口，且阻挡槽的底部的出液槽口与导液板连通，导液板的内部呈空心结构设置；具体的，导液板也
设置有四个，且导液板的底部侧壁与收集箱的顶部侧壁连通。
[0011]进一步地，第一滤槽的内壁与滤板的外周侧壁配合连接，滤板的中心处卡接设置有滤芯板，第一滤槽的结构与第二滤槽的结构相同；具体的，第一滤槽和第二滤槽均呈方形结构设置，且第一滤槽和第二滤槽的前后侧壁中均开设有与溶液腔的过滤孔相对应的孔洞。
[0012]进一步地，阻挡槽的内侧壁与阻挡板的外周侧壁配合连接，阻挡板呈实心的板块状结构设置，阻挡板靠近第二滤槽的一侧壁外壁上粘接有多个堵头块，且阻挡板的另一侧装配有气动伸缩杆；具体的，气动伸缩杆的另一端侧壁穿插在阻挡槽的后侧壁中。
[0013]进一步地，堵头块呈圆柱状结构设置，堵头块与溶液腔中的过滤孔之间呈一一对应设置，阻挡板后侧的气动伸缩杆共设置有四个，且四个气动伸缩杆分别设置在阻挡板的四个边角处。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置阻挡槽和阻挡板，在使用时，通过利用气动伸缩杆可推动阻挡板逐步靠近第二滤槽的侧壁，并且阻挡板上的堵头块与第二滤槽侧壁中的滤孔配合连接，进而达到密闭该侧滤槽的目的，届时即可对将新的滤板插入到第二滤槽内，而后拔出第一滤槽中需要更换的滤板，气动伸缩杆回缩即抽滤箱上该侧的滤板可重新投入抽滤提纯工作，依次对抽滤箱四个侧壁上的滤板进行替换，实现了不停机替换工作，解决了现有的用于香料生产提纯的抽滤器，其在使用时，抽滤器在使用前需要提前装配好滤板或者滤纸，而在使用一段时间后需要定时对滤板或滤纸进行更换，而更换过程中需要对抽滤器进行停机，不但耽误抽滤提纯工作的进度，同时二次拆装消耗时间也较长的问题。
[0016]2、本技术通过设置滤槽、阻挡槽和导液板，在使用时，第一滤槽和第二滤槽均与阻挡槽相互连通，并且阻挡槽底部开设有出液口，出液口通过导液板与收集箱连接，即实现了在抽滤箱的底部的四周均可进行同时抽滤提纯的下料工作，提高了工作效率，避免混合液过分堆积的问题，解决了现有的用于香料生产提纯的抽滤器，其在使用时，采用抽滤器的出液槽开设在抽滤器的底部中心处且呈圆筒形的，进而整个抽滤提纯的液体都只能经过圆筒形的储液槽才可输入到储存箱内，抽滤提纯液体输送较慢，并且上层待抽滤混合液容易产生堆积现象的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为一种提纯香料的抽滤器的结构示意图；
[0019]图2为图1中的A处结构放大图；
[0020]图3为一种提纯香料的抽滤器的结构展开图；
[0021]图4为阻挡板和滤板的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、抽滤箱；101、溶液腔；102、过滤孔；103、第一滤槽；104、第二滤槽；105、阻挡槽；
2、导液板；3、收集箱；4、真空软管；5、阻挡板；501、气动伸缩杆；502、堵头块；6、滤板；601、滤芯板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1至4所示，本技术为一种提纯香料的抽滤器，包括抽滤箱1、导液板2、收集箱3、阻挡板5和滤板6，抽滤箱1的底部装配有导液板2，导液板2的另一端侧壁与收集箱3连接，收集箱3的旁侧壁的顶部通过气嘴与真空软管4连接，抽滤箱1的侧壁中装配有阻挡板5，且阻挡板5的内侧、抽滤箱1的侧壁中镶嵌有滤板6。
[0026]其中如图1和2所示，抽滤箱1的中心处设置有溶液腔101，且溶液腔101的四周侧壁中均开设有过滤孔102，溶液腔101的后侧的抽滤箱1的侧壁中开设有第一滤槽103，且第一滤槽103的后侧开设有第二滤槽104，第二滤槽104的后侧开设有阻挡槽105；具体的，导液板2也设置有四个，且导液板2的底部侧壁与收集箱3的顶部侧壁连通；第一滤槽103与第二滤槽104之间相互连通，阻挡槽105的底部开设有出液槽口，且阻挡槽105的底部的出液槽口与导液板2连通，导液板2的内部呈空心结构设置；具体的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提纯香料的抽滤器，包括抽滤箱（1）、导液板（2）、收集箱（3）、阻挡板（5）和滤板（6），其特征在于：所述抽滤箱（1）的底部装配有导液板（2），所述导液板（2）的另一端侧壁与收集箱（3）连接，所述收集箱（3）的旁侧壁的顶部通过气嘴与真空软管（4）连接，所述抽滤箱（1）的侧壁中装配有阻挡板（5），且所述阻挡板（5）的内侧、抽滤箱（1）的侧壁中镶嵌有滤板（6）。2.根据权利要求1所述的一种提纯香料的抽滤器，其特征在于：所述抽滤箱（1）的中心处设置有溶液腔（101），且所述溶液腔（101）的四周侧壁中均开设有过滤孔（102），所述溶液腔（101）的后侧的抽滤箱（1）的侧壁中开设有第一滤槽（103），且所述第一滤槽（103）的后侧开设有第二滤槽（104），所述第二滤槽（104）的后侧开设有阻挡槽（105）。3.根据权利要求2所述的一种提纯香料的抽滤器，其特征在于：所述第一滤槽（103）与所述第二滤槽（104）之间相互连通，所述阻挡槽（105）的底部开设有出液槽口，且所述阻挡槽（105）的底部的出液...

【专利技术属性】
技术研发人员：温光和，尧珍玉，王松峰，赵丹，杨卓誉，杜军，徐竖，
申请(专利权)人：云南恒罡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：