一种烟包镭射定位洗铝转移卡纸制备方法技术

技术编号:35640995 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-19 16:32
本发明专利技术公开了一种烟包镭射定位洗铝转移卡纸制备方法,属于包装图案制作技术领域,具体步骤包括:选取聚脂薄膜;在聚脂薄膜上进行涂转移层得到基膜;将基膜放置于涂布机上进行涂料的涂布工作;将镭射转移膜毛坯放置于模压机上得到镭射转移膜;将镭射转移膜放置于真空镀铝机中进行镀铝处理;在镀铝后的镭射转移膜的镀铝面印刷镭射铝层的保护层;将印刷好保护层的镭射转移膜放入PH值为13—14的碱性溶液中进行处理;通过复合机将硫化处理后的镭射转移膜复合在纸张上并对其进行烘干。由此,能够对转移卡纸的原材料及工艺进行改进,结合原纸上机印刷适用性,满足印刷层无掉色现象,同时也具有含铝量低、防伪能力强、安全环保、生产成本低的优点。本低的优点。本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种烟包镭射定位洗铝转移卡纸制备方法


[0001]本专利技术涉及一种烟包镭射定位洗铝转移卡纸制备方法,属于包装图案制作


技术介绍

[0002]镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3D真彩色全息技术、多重与动态成像技术等。经模压把具有彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到PET、双向拉伸聚丙烯薄膜、PVC或带涂层的基材上,然后利用复合、烫印、转移等方式使商品包装表面获得某种激光镭射效果。镭射包装是包装行业中的一个细分行业,近年来取得了快速的发展,与包装行业内的其他产品相比,镭射包装材料不仅具有新颖、亮丽的外观效果,同时还具有高技术防伪功能,被称为世界包装印刷业中最前沿的技术产品。目前镭射材料的应用领域已经非常广泛,在食品、药品、日化用品、烟酒、服装、礼品包装以及装饰材料等行业都得到较快的推广。从工艺技术水平上看,目前应用于商标印刷、烟包印刷领域的防伪镭射膜产品属于该行业中的高端产品,其生产过程涉及镭射防伪制版、模压、涂布、转移等多个技术环节,产品具有较高的附加值。还广泛应用在烟草包装、食品包装、日用品包装,比如月饼盒、牙膏盒等,而这些领域对镭射技术的运用会越来越多。
[0003]目前市面上所使用的镭射膜大多为镭射转移镀铝膜,将局部镀铝镭射定位转移到表面印膜需要的部位,转移的图形可以是文字也可以是图形、线条。这种方法制作的PET镭射转移纸已在烟包市场得到较多的应用。开展以镀铝膜替代铝箔减少铝材消耗、以转移镭射替代镭射塑料膜减少白色污染的研发工作,取得了较好成效。既是环保形势发展的需要,又是具有广阔地发展空间的材料,将在众多行业得到极大地推广,发展前景十分广阔。前国内外市场出现的洗铝镭射膜都是采用复合工艺将镭射膜复合在包装材料上,制成洗铝镭射复合卡纸,这种结构不但不环保,而且成本高,而且市面上所流通的镭射膜防伪能力较差,极大地限制了其在市面上的推广。在烟包市场激烈竞争的今天,企业利润越来越低,产品质量要求越来越高,常规的烟包卡纸采用镀铝层来实现全息镭射效果,在制作和使用时,铝会对人体和环境产生污染。因此,怎样研究出一种烟包镭射定位洗铝转移卡纸制备方法是当前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述铝会对人体和环境产生污染的问题,本专利技术提供一种烟包镭射定位洗铝转移卡纸制备方法。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]设计一种烟包镭射定位洗铝转移卡纸制备方法,具体步骤包括:
[0007]S1、选取聚脂薄膜;
[0008]S2、在聚脂薄膜上涂转移层得到基膜,转移层为树脂涂层,转移层表面张力>40达因;
[0009]S3、采用涂布机对所述基膜的表面进行涂布,然后将涂布完成的基膜进行烘烤,即得到镭射转移膜毛坯;
[0010]S4、采用模压机将镭射机模压板材上的镭射图案压制在所述镭射转移膜毛坯上,即得到镭射转移膜;
[0011]S5、采用真空镀铝机对所述镭射转移膜进行镀铝处理;
[0012]S6、采用凹印印刷的方式在镀铝后的所述镭射转移膜的镀铝面印刷镭射铝层的保护层;
[0013]S7、采用PH值为13—14的碱性溶液对印刷好保护层的镭射转移膜上多余的铝洗掉使镭射图案在镭射转移膜上呈现;
[0014]S8、采用复合机将洗铝处理后的镭射转移膜复合在纸张上并对其进行烘干,烘干后得到镭射定位洗铝转移卡烟包纸。
[0015]进一步的,所述S1中聚脂薄膜的厚度为18μm且宽度为750mm~800mm,所述S2中的涂布量7g

8g,干量为1.3g
±
0.05g,树脂涂层表面达因值大于40。
[0016]进一步的,所述S4中的镀铝条件为真空度为0.08—0.12Pa,温度为1400—1600℃,镀铝速度为295—450m/min。
[0017]进一步的,在所述S8中烘干温度为80—125℃且烘干时间为2—3min。
[0018]进一步的,所述S2中的涂布机包括工作台,所述工作台上表面的左右两侧均固定设置有用于驱动基膜的输送组件,所述工作台的上表面设置有多个防偏移构件,所述工作台上还设置有用于对基膜进行涂布的涂布构件以及对涂布后的基膜进行初步烘干的烘干构件,多个所述防偏移构件分别设置于其中一个输送组件与涂布构件之间、涂布构件与烘干构件之间和烘干构件与另一个输送组件之间。
[0019]进一步的,所述输送组件包括两个支撑柱,所述支撑柱均设有贯穿滑槽,所述贯穿滑槽的内壁均滑动连接有挤压块,两个所述挤压块通过转轴转动连接有压紧辊,所述挤压块的下表面与贯穿滑槽的内壁底部之间均固定设置有挤压弹簧,所述贯穿滑槽的内壁均滑动连接有移动块,且移动块位于挤压块的上方,两个所述移动块转动连接有驱动轴,所述驱动轴的一端贯穿其中一个移动块并固定设置有电机一,且电机一与移动块固定连接,所述驱动轴固定设置有驱动辊,所述移动块的上表面均转动连接有螺纹柱,所述螺纹柱的顶端贯穿支撑柱延伸至支撑柱的上方并固定设置有立柱,所述立柱均套接有摇臂。
[0020]进一步的,所述防偏移构件包括两个固定块,两个所述固定块通过转轴转动连接有导向辊一,所述导向辊一表面的两侧均套接有滑环,所述滑环均固定设置有与导向辊一相对应的限位圈,所述滑环均螺纹连接有多个锁紧螺栓,且多个锁紧螺栓在滑环上呈周向排布。
[0021]进一步的,所述涂布构件包括安装箱,所述安装箱的左右两侧均通过转轴转动连接有导向辊二,所述安装箱的上设置有多个升降板以及分别使升降板产生纵向位移的驱动组件,所述安装箱前后两侧均固定设置有支撑架,所述支撑架的顶部均固定设置有气缸,所述气缸的输出端贯穿支撑架并固定设置有压板,所述压板均套接有多个T形柱,多个所述T形柱的底端贯穿压板并固定设置有升降座,所述升降座的上表面与压板的下表面之间固定设置有多个弹簧,且弹簧分别与T形柱相套接,两个所述升降座固定设置有升降框,所述升降框的内壁转动连接有螺纹杆,且螺纹杆的一端依次贯穿升降框和升降座并固定设置有电
机二,且电机二与升降座相连接,所述螺纹杆螺纹连接有移动安装座,且移动安装座与升降框滑动连接,所述移动安装座的底部通过轴承转动连接有涂布滚筒,且涂布滚筒的进液口转动连接有接头,所述接头通过管道与泵体相连接。
[0022]进一步的,所述驱动组件包括设置于安装箱内壁底部的双轴电机,所述双轴电机的输出轴均固定设置有螺纹丝杆,且螺纹丝杆的一端均与安装箱的内壁转动连接,所述螺纹丝杆均螺纹连接有移动座,所述移动座的顶部均转动连接有连接板,所述连接板远离移动座的一侧均转动连接有固定座,两个所述固定座均与升降板相连接.
[0023]进一步的,所述烘干构件包括烘干箱,所述工作台与烘干箱相对的上表面设有凹槽,所述凹槽的内壁固定设置有多个加热柱,所述烘干箱的左右两侧均设有与基膜相对应的贯穿槽,所述烘干箱内部的右侧设置有风向可调节的鼓风组件,所述鼓风组件包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆和第二连杆的两端均与烘干箱的内壁固定连接,且第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟包镭射定位洗铝转移卡纸制备方法,其特征在于,具体步骤包括:S1、选取聚脂薄膜;S2、在聚脂薄膜上涂转移层得到基膜,转移层为树脂涂层,转移层表面张力>40达因;S3、采用涂布机对所述基膜的表面进行涂布,然后将涂布完成的基膜进行烘烤,即得到镭射转移膜毛坯;S4、采用模压机将镭射机模压板材上的镭射图案压制在所述镭射转移膜毛坯上,即得到镭射转移膜;S5、采用真空镀铝机对所述镭射转移膜进行镀铝处理;S6、采用凹印印刷的方式在镀铝后的所述镭射转移膜的镀铝面印刷镭射铝层的保护层;S7、采用PH值为13—14的碱性溶液对印刷好保护层的镭射转移膜上多余的铝洗掉使镭射图案在镭射转移膜上呈现;S8、采用复合机将洗铝处理后的镭射转移膜复合在纸张上并对其进行烘干,烘干后得到镭射定位洗铝转移卡烟包纸。2.根据权利要求1所述的一种烟包镭射定位洗铝转移卡纸制备方法,其特征在于,所述S1中聚脂薄膜的厚度为18μm且宽度为750mm~800mm,所述S2中涂料的涂布量7g

8g,干量为1.3g
±
0.05g,树脂涂层表面达因值大于40。3.根据权利要求1所述的一种烟包镭射定位洗铝转移卡纸制备方法,其特征在于,所述S4中的镀铝条件为真空度为0.08—0.12Pa,温度为1400—1600℃,镀铝速度为295—450m/min,镀铝厚度为380

420埃。4.根据权利要求1所述的一种烟包镭射定位洗铝转移卡纸制备方法,其特征在于,在所述S8中烘干温度为80—125℃且烘干时间为2—3min。5.根据权利要求1所述的一种烟包镭射定位洗铝转移卡纸制备方法,其特征在于,所述S2中的涂布机包括工作台(1),所述工作台(1)上表面的左右两侧均固定设置有用于驱动基膜的输送组件,所述工作台(1)的上表面设置有多个防偏移构件,所述工作台(1)上还设置有用于对基膜进行涂布的涂布构件以及对涂布后的基膜进行初步烘干的烘干构件,多个所述防偏移构件分别设置于其中一个输送组件与涂布构件之间、涂布构件与烘干构件之间和烘干构件与另一个输送组件之间。6.根据权利要求5所述的一种烟包镭射定位洗铝转移卡纸制备方法,其特征在于,所述输送组件包括两个支撑柱(2),所述支撑柱(2)均设有贯穿滑槽(3),所述贯穿滑槽(3)的内壁均滑动连接有挤压块(4),两个所述挤压块(4)通过转轴转动连接有压紧辊(5),所述挤压块(4)的下表面与贯穿滑槽(3)的内壁底部之间均固定设置有挤压弹簧(52),所述贯穿滑槽(3)的内壁均滑动连接有移动块(6),且移动块(6)位于挤压块(4)的上方,两个所述移动块(6)转动连接有驱动轴(7),所述驱动轴(7)的一端贯穿其中一个移动块(6)并固定设置有电机一(8),且电机一(8)与移动块(6)固定连接,所述驱动轴(7)固定设置有驱动辊(9),所述移动块(6)的上表面均转动连接有螺纹柱(10),所述螺纹柱(10)的顶端贯穿支撑柱(2)延伸至支撑柱(2)的上方并固定设置有立柱(11),所述立柱(11)均套接有摇臂(12)。7.根据权利要求5所述的一种烟包镭射定位洗铝转移卡纸制备方法,其特征在于,所述防偏移构件包括两个固定块(13),两个所述固定块(13)通过转轴转动连接有导向辊一
(14),所述导向辊一(14)表面的两侧均套接有滑环(15),所述滑环(15)均固定设置有与导向辊一(14)相对应的限位圈(16),所述滑环(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:修延圣贺鹏朱峰飞薛长银纪文斌
申请(专利权)人:青岛纽丽登包装材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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