本实用新型专利技术公开了一种改性沥青的运输存储装置，该运输存储装置包括固定底板、存储罐、滚筒以及控制器。固定底板的底部设置有移动轮。存储罐固定设置在固定底板的表面，滚筒套设在存储罐的内部。在存储罐的内壁与滚筒的外壁之间还设置有加热板层。控制器固定设置在固定底板的表面并位于存储罐的一侧。该运输存储装置通过套接式存储罐和滚筒的设计并结合活塞式平移板的设计，大大提高了罐内沥青物料的受热稳定性，可有效防止沥青物料的粘结吸附现象的发生，为改性沥青的长途运输提供可能。能够大大提高沥青运输的稳定性和安全性，具有生产成本低，运输便捷，存储效果好，结构简单易操作等特点。作等特点。作等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种改性沥青的运输存储装置
[0001]本技术设计沥青生产设备，具体涉及一种改性沥青的运输存储装置，属于沥青生产加工设备
技术介绍
[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体中的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色。目前，通过橡胶对沥青改性已广泛应用于实验研究和实际工程中，但对于改性沥青的运输和存储存在一系列问题没有得到很好的解决。
[0003]传统的改性沥青大多在沥青拌合站现场拌合生产，生产完成后直接或者经过短时间存储后用于制备沥青混合料。然而对于成品的改性沥青，由专门的工厂加工生产完成后，可经过远距离运输，运往使用现场或工地，并且有时需要较长的存储时间。现有的存储装置大多不具备移动功能，且存储过程中部分有毒气体排出污染空气，对现场施工效率和环境造成了一定影响。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种改性沥青的运输存储装置，该装置解决了改性沥青来回运输难、沥青在存储罐内因搅拌不均而粘附以及改性沥青搅拌时对空气的污染等问题。还具有生产成本低，运输便捷，存储效果好，结构简单的优点。
[0005]为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案具体如下所述：
[0006]一种改性沥青的运输存储装置，该运输存储装置包括固定底板、存储罐、滚筒以及控制器。所述固定底板为板状结构，其底部设置有移动轮。存储罐固定设置在固定底板的表面，滚筒套设在存储罐的内部。在存储罐的内壁与滚筒的外壁之间还设置有加热板层，并且该加热板层均匀铺贴在存储罐的内壁上。控制器固定设置在固定底板的表面并位于存储罐的一侧。
[0007]作为优选，所述存储罐的头部内腔中设置有旋转电机，旋转电机的传动轴端部通过沿滚筒径向分布的传动杆与滚筒的内壁固定相连。即旋转电机的传动轴通过多根所述传动杆带动滚筒以其轴线为中心进行自转。
[0008]作为优选，所述传动杆的数量为3
‑
10根，所有传动杆在滚筒内径所在圆内均匀分布设置。
[0009]作为优选，在滚筒的外壁与加热板层之间还设置有固定轴和滚动轴承。多根所述固定轴沿滚筒外壁的圆周方向均匀分布(即等距分布)设置，并且固定轴的中心轴线与滚筒的中心轴线相平行。任意一根固定轴均通过滚动轴承与加热板层滚动连接。即固定轴和滚动轴承辅助滚筒在加热板层所构成的圆筒形内腔中进行自转。
[0010]作为优选，在任意一根固定轴的两端均套设有滚动轴承。在固定轴的中部至少套设有一个滚动轴承。所有位于固定轴端部的两个滚动轴承之间的滚动轴承在固定轴轴身的
长度方向上均匀分布设置。
[0011]作为优选，在滚筒的内腔中还设置有活塞式平移板。所述活塞式平移板为圆饼状结构，活塞式平移板的外径与滚筒的内径相匹配，并且活塞式平移板的缘部与滚筒内壁的连接处还设置有环状刮板。在存储罐的尾部设置有移动电机，移动电机的传动轴通过电动丝杆与活塞式平移板螺旋连接。即在移动电机和电动丝杆的作用下，活塞式平移板在滚筒的内腔中沿滚筒的长度方向平行移动。
[0012]作为优选，在存储罐的尾壁中部还设置有进料溜管。进料溜管的底端穿过存储罐的尾壁后与滚筒的内腔相连通。所述进料溜管的顶端开口处设置有进料盖板。
[0013]作为优选，在存储罐的尾壁底部还设置有出料管。出料管的进料端穿过存储罐的尾壁后与滚筒的内腔相连通，其排料端延伸至存储罐的尾壁外部。出料管的管腔内还设置有螺旋出料桨，出料管的排料口上设置有出料盖板。
[0014]作为优选，在存储罐的尾壁上部还设置有通气管。通气管的进气端穿过存储罐的尾壁后与滚筒的内腔相连通，其排气端延伸至存储罐的尾壁外部。在通气管的管身中部还设置有空气过滤装置，空气过滤装置内部设置有气泵和至少一层活性炭吸附网层。
[0015]作为优选，存储罐通过固定支撑与固定底板的表面固定相连。至少3个(一般为4个)所述移动轮分别通过减振弹簧组件安装在固定底板的下表面。所述移动轮为万向轮。
[0016]作为优选，所述控制器与加热板层、旋转电机、移动电机、螺旋出料桨以及空气过滤装置进行电信号连接，并独立地控制它们的启停。
[0017]在本技术中，改性沥青的运输存储装置主要包括固定底板、存储罐和滚筒。固定底板为板状结构，其底部设置有移动轮。存储罐固定设置在固定底板的表面，滚筒套设在存储罐的内部。固定底板在移动轮的作用下带动存储罐和滚筒移动。一般，固定底板的底部设置有4个移动万向轮，且分别分布在固定底板的四个角部。每个移动万向轮上均设置有减振弹簧组件，进而实现在移动运输过程中保证存储罐的稳定性。
[0018]在本技术中，存储罐和滚筒之间设置有加热板层。加热板层主要是可拆卸的固定铺贴在存储罐的内壁上，并且与滚筒的外壁之间留有间隙，以便于滚筒进行自旋转。加热板层的设置可以保证处于滚筒内部的沥青物料的温度始终处于稳定的状态，进而可实现长途运输。
[0019]在本技术中，存储罐头部(即附图1或2的左侧)内腔中设置有旋转电机，旋转电机的传动轴伸向滚筒所在方向，并且旋转电机传动轴的轴线与滚筒的中心轴线相重合。旋转电机传动轴的端部通过多根传动杆与滚筒的内壁相连接，传动杆同时与旋转电机传动轴以及滚筒的内壁呈垂直关系。旋转电机的转动带动传动杆转动，进而带动滚筒以其中心轴线在存储罐的内腔内进行自旋转。在运输过程中，滚筒始终处于旋转状态，进而使得装填在其内部的沥青物料不会因为受热不均而凝结。
[0020]在本技术中，滚筒的外壁与加热板层之间的间隙中还设置有多组固定轴和滚动轴承。多组固定轴和滚动轴承可以辅助滚筒在存储罐内旋转，并且对滚筒起到支撑作用，有效保证滚筒自旋转过程中的旋转稳定性。需要说明的是，在任意一根固定轴的两端均套设有滚动轴承。在固定轴的中部至少套设有一个滚动轴承。所有位于固定轴端部的两个滚动轴承之间的滚动轴承在固定轴轴身的长度方向上均匀分布设置，滚动轴承在固定轴上的设置数量根据滚筒的长度进行调整，以保证对滚筒起到良好支撑的同时，进一步保证其旋
转稳定性。
[0021]在本技术中，滚筒的内部还设置有圆饼状的活塞式平移板，活塞式平移板的大小与滚筒内壁的截面圆相匹配，并且在存储罐的尾部(即附图1或2的右侧)设置有移动电机，移动电机通过至少一根(优选为3根)电动丝杆与活塞式平移板相连接。即在移动电机的作用下，通过电动丝杆拉动或推动活塞式平移板在滚筒内腔内来回移动，进而配合滚筒的旋转进一步保证沥青物料温度的均匀性。与此同时，活塞式平移板的缘部与滚筒内壁的连接处还设置有环状刮板，在刮板的作用下，可使得沥青不会粘附在滚筒内壁上。
[0022]在本技术中，在存储罐的尾部上侧还设有连通其内腔的通气管，通气管上设置有空气过滤装置，空气过滤装置内部设置有气泵和至少一层活性炭吸附网层，进而可将罐内释放的有毒气体进行净化过滤后再排放，防止了对环境的污染。
[0023]在本技术中，在存储罐的尾部的中心处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性沥青的运输存储装置，其特征在于：该运输存储装置包括固定底板(1)、存储罐(2)、滚筒(3)以及控制器(4)；所述固定底板(1)为板状结构，其底部设置有移动轮(101)；存储罐(2)固定设置在固定底板(1)的表面，滚筒(3)套设在存储罐(2)的内部；在存储罐(2)的内壁与滚筒(3)的外壁之间还设置有加热板层(5)，并且该加热板层(5)均匀铺贴在存储罐(2)的内壁上；控制器(4)固定设置在固定底板(1)的表面并位于存储罐(2)的一侧。2.根据权利要求1所述的运输存储装置，其特征在于：所述存储罐(2)的头部内腔中设置有旋转电机(6)，旋转电机(6)的传动轴端部通过沿滚筒(3)径向分布的传动杆(7)与滚筒(3)的内壁固定相连；即旋转电机(6)的传动轴通过多根所述传动杆(7)带动滚筒(3)以其轴线为中心进行自转。3.根据权利要求2所述的运输存储装置，其特征在于：所述传动杆(7)的数量为3
‑
10根，所有传动杆(7)在滚筒(3)内径所在圆内均匀分布设置。4.根据权利要求3所述的运输存储装置，其特征在于：在滚筒(3)的外壁与加热板层(5)之间还设置有固定轴(8)和滚动轴承(9)；多根所述固定轴(8)沿滚筒(3)外壁的圆周方向均匀分布设置，并且固定轴(8)的中心轴线与滚筒(3)的中心轴线相平行；任意一根固定轴(8)均通过滚动轴承(9)与加热板层(5)滚动连接；即固定轴(8)和滚动轴承(9)辅助滚筒(3)在加热板层(5)所构成的圆筒形内腔中进行自转。5.根据权利要求4所述的运输存储装置，其特征在于：在任意一根固定轴(8)的两端均套设有滚动轴承(9)；在固定轴(8)的中部至少套设有一个滚动轴承(9)；所有位于固定轴(8)端部的两个滚动轴承(9)之间的滚动轴承(9)在固定轴(8)轴身的长度方向上均匀分布设置。6.根据权利要求5所述的运输存储装置，其特征在于：在滚筒(3)的内腔中还设置有活塞式平移板(10)；所述活塞式平移板(10)为圆饼状结构，活塞式...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗文波，黄泽恩，陈帅，胡紫荣，
申请(专利权)人：湘潭大学，
类型：新型
国别省市：
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