一种方形电池的外壳结构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种方形电池的外壳结构，包括壳体和盖板，壳体为中空结构，壳体的一端开设有通口，盖板固定设置在壳体的通口处，所述壳体的贴合面向外突出形成凸起，壳体上设有预变形部，所述预变形部向内凹陷，用于补偿两个电池贴胶连接时壳体上的凸起；现有技术中壳体的贴合面会由于平面度公差而形成凹陷或者凸起，并且当壳体的贴合面向内凹陷时，操作人员无法从壳体的外部来补偿壳体向内凹陷时的形变量，因此本外壳结构直接将壳体设计成向外突出形成凸起的技术结构，简化了现有技术中的技术问题；通过设置预变形部，保证了壳体上贴合面与固定胶的充分接触，长时间使用后，固定胶不会发生脱落，避免了电池从电池模组中松脱。脱。脱。

【技术实现步骤摘要】
一种方形电池的外壳结构


[0001]本技术涉及电池模组
，尤其涉及一种方形电池的外壳结构。

技术介绍

[0002]中国专利CN215008321U公开了一种电池模组贴胶结构，电池模组包括若干个电芯，相邻电芯之间采用双面胶连接，电芯上设有沿电芯横向布置的横胶和沿电芯纵向布置的纵胶，横胶位于纵胶的上方，横胶位于电芯贴合面的上端，在使用双面胶粘接相邻的电芯时，横胶为沿电芯贴合面横向方向设置的双面胶，横胶可将产生的焊渣接住，避免焊渣进一步下落掉入到相邻电芯之间的间隙中，而且横胶位于电芯贴合面的上端，即便是焊渣落入到间隙中也会被横胶阻挡，同时由于横胶位置高也方便清理焊渣。
[0003]上述专利提出了一种通过双面胶来连接相邻两个电芯的电池模组结构，然而这样的电池模组结构存在以下技术问题：在实际生产过程中，由于电芯的外壳存在平面度公差，因此外壳的贴合面上会向内凹陷或者向外凸出，当两个电芯贴胶连接时，双面胶与外壳的贴合面接触不充分，长时间使用后，双面胶会发生脱落，从而导致电芯会从电池模组中松脱。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提出了一种方形电池的外壳结构，保证了壳体上贴合面与固定胶的充分接触，长时间使用后，固定胶不会发生脱落，避免了电池从电池模组中松脱。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种方形电池的外壳结构，包括壳体和盖板，壳体为中空结构，所述壳体的一端开设有通口，盖板固定设置在壳体的通口处，所述壳体的贴合面向外突出形成凸起，壳体上设有预变形部，所述预变形部向内凹陷，用于补偿当两个电池贴胶连接时壳体上凸起的形变量。
[0006]在以上技术方案的基础上，优选的，所述通口开设在壳体的顶面上。
[0007]在以上技术方案的基础上，优选的，预变形部的厚度与壳体的厚度相同。
[0008]在以上技术方案的基础上，优选的，所述预变形部靠近通口设置在壳体上。
[0009]更进一步优选的，所述预变形部与通口之间的距离为0.1～0.2mm。
[0010]在以上技术方案的基础上，优选的，所述预变形部为圆弧结构。
[0011]更进一步优选的，所述预变形部的圆弧半径为3mm～5mm。
[0012]本技术的外壳结构相对于现有技术具有以下有益效果：
[0013](1)现有技术中壳体的贴合面会由于平面度公差而形成凹陷或者凸起，并且当壳体的贴合面向内凹陷时，操作人员无法从壳体的外部来补偿壳体向内凹陷时的形变量，因此本外壳结构直接将壳体设计成向外突出形成凸起的技术结构，简化了现有技术中的技术问题；
[0014](2)通过设置预变形部，补偿了当两个电池贴胶连接时凸起的形变量，保证了壳体上贴合面与固定胶的充分接触，长时间使用后，固定胶不会发生脱落，避免了电池从电池模
组中松脱。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的外壳结构的结构示意图；
[0017]图2为本技术的壳体的结构示意图；
[0018]图3为本技术的壳体的侧视图。
[0019]图中：1、壳体；101、通口；11、凸起；12、预变形部；2、盖板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1～图3所示，本技术的一种方形电池的外壳结构，包括壳体1和盖板2，壳体1和盖板2组合构成方形结构。
[0022]在电池模组的生产过程中，壳体1的侧面可以分成贴合面和非贴合面，贴合面对称分布在壳体1的两侧，供相邻两个壳体1进行贴合连接，非贴合面用于连接壳体1两侧的贴合面，为了保证相邻两个电池之间的贴胶连接稳定性，目前大部分电池生产厂家选择将壳体1上面积较大的侧面作为贴合面，面积较小的侧面作为非贴合面。
[0023]壳体1作为外壳结构的主体，所述壳体1为中空结构，壳体1的一端开设有通口101，所述盖板2固定设置在通口101处，用于堵住通口101，具体的，所述盖板2与壳体1之间采用摩擦焊接工艺相连接。
[0024]这里壳体1上通口101的开设位置与电池在成组过程中的摆放方式有关，具体的，当电池在成组过程中呈立式设置时，所述通口101开设在壳体1的顶面上；当电池在成组过程中呈卧式设置时，所述通口101开设在壳体1的侧面上，需要注意的是，这里的侧面指的是壳体1上的非贴合面。
[0025]壳体1的贴合面向外突出形成凸起11，所述壳体1上设有预变形部12，所述预变形部12向内凹陷，用于补偿当两个电池贴胶连接时壳体1上凸起11的形变量，考虑到壳体1的贴合面在生产过程中会由于平面度公差而向内凹陷或者向外凸出，并且当壳体1的贴合面向内凹陷时，操作人员无法从壳体1的外部来补偿壳体1向内凹陷时的形变量，因此本技术直接将壳体1设计成向外突出形成凸起11的技术结构，简化了现有技术中的技术问题。
[0026]在使用时，操作人员首先往壳体1的贴合面上粘接泡棉胶、双面胶或其他固定胶，然后通过固定胶将两个电池对齐贴合起来，并且在贴合过程中挤压两个电池，此时壳体1上的凸起11发生形变，由于预变形部12的存在，凸起11上的形变量传递至预变形部12，预变形部12发生形变，凸起11的形变量得到补偿，保证了壳体1上贴合面与固定胶的充分接触，长
时间使用后，固定胶不会发生脱落，避免了电池从电池模组中松脱。
[0027]考虑到预变形部12向内凹陷，为了不影响壳体1的整体厚度，避免由于预变形部12的存在而降低壳体1的结构强度，具体的，所述预变形部12的厚度与壳体1的厚度相同，这里预变形部12可以采用滚压成型工艺制成。
[0028]由于盖板2固定设置壳体1上，因此壳体1的通口101不易发生形变，为了防止预变形部12将形变量传递至壳体1的其他区域，这里将预变形部12设置在壳体1靠近通口101的一端，具体的，所述预变形部12与通口101之间的间距为0.1～0.2mm。
[0029]这里预变形部12采用圆弧结构，相比于其他结构而言，圆弧结构更容易发生形变，方便了预变形部12对凸起11的形变量进行补偿，具体的，所述预变形部12的圆弧半径为3mm～5mm。
[0030]工作原理：如图1～图3所示，操作人员首先往壳体1的贴合面上粘接固定胶，然后通过固定胶将两个电池对齐贴合起来，并且在贴合过程中挤压两个电池，此时壳体1上的凸起11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形电池的外壳结构，包括壳体(1)和盖板(2)，其中，壳体(1)为中空结构，所述壳体(1)的一端开设有通口(101)；盖板(2)固定设置在壳体(1)的通口(101)处；其特征在于：所述壳体(1)的贴合面向外突出形成凸起(11)，壳体(1)上设有预变形部(12)，所述预变形部(12)向内凹陷，用于补偿当两个电池贴胶连接时壳体(1)上凸起(11)的形变量。2.如权利要求1所述的一种方形电池的外壳结构，其特征在于：所述通口(101)开设在壳体(1)的顶面上。3.如权利要求1所述的一种方形电池的外壳结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗懿，王韬，李博一，程胜兵，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：