医疗用注射器外套及其制造方法技术

提供一种医疗用注射器外套及其制造方法，该医疗用注射器外套是通过合成树脂的注塑成型而得到的成型品，不需要研磨等后续处理就能够完成，并且能够精确地填充、注射规定量的内用液。医疗用注射器外套包含用于将内用液收纳在内部的筒状的筒身部、在该筒身部的一端形成的射出嘴部、以及在筒身部的另一端的开口部设置的、向半径方向外侧突出的凸缘部，其中，凸缘部表面具有凹部，存在通过注塑成型形成的可能的熔接线不形成在内用液填充部。的熔接线不形成在内用液填充部。的熔接线不形成在内用液填充部。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】医疗用注射器外套及其制造方法


[0001]本专利技术涉及构成医疗用注射器的注射器外套及其制造方法。

技术介绍

[0002]一般来说，医疗用注射器由在前端安装有注射针的注射器外套和从其另一端的开口部被插入而使活塞沿轴向移动的注射器芯杆组成，在注射器外套的另一端的开口部设有向其半径方向外侧突出的凸缘。
[0003]为了简化药剂管理、防止感染、防止调节时的失误、快速注射等，使用预先填充有准确的注射量的预充式注射器。并且，由于具有形状自由度高、重量轻、不易破损、焚烧废弃简单等优点，因而广泛使用在制药公司或医疗机构中可用性高的塑料制注射器。
[0004]这样的塑料制注射器一般通过合成树脂的注塑成型制造。注塑成型是能够在短时间内低成本地大量生产复杂形状和精密的产品的代表性的塑料成型方法。其为将合成树脂材料加热熔融，对其进行加压，注入至闭合的模具内，然后进行冷却，打开模具，取出固化的物体，得到所期望的形状的成型品的加工方法。
[0005]在专利文献1中，公开了在模具中用合成树脂对旋转体状成型品进行成型时，将射出合成树脂材料的浇口设置在轴心中央部的情况。并且，在专利文献2中，提出了一种不在血液装置盖帽的血液接触区域形成熔接线的方案。
[0006]专利文献1：(日本)特开2001－121546号公报
[0007]专利文献2：(日本)特开2019－150588号公报

技术实现思路

[0008]专利技术所要解决的技术问题
[0009]以往，在通过合成树脂的注塑成型来制造注射器外套的情况下，由于模具的制造容易，因而如专利文献1那样，将浇口设置在轴心中央部、即注射器外套的射出嘴部。在通过合成树脂的注塑成型得到的成型品中，在模具内熔融树脂合流的部位形成有被称为熔接线的呈线状延伸的微小的槽或凹陷。由于注射器外套是中心有孔的中空构造的成型品，因而所注入的熔融树脂流在中空构造的形成有孔的部分分为两部分而后合流。在这样的注射器外套中，在射出嘴部和注射筒身中靠近射出嘴部的部分形成有熔接线。
[0010]在充满内用液的内用液填充部形成有熔接线的情况下，可能会在活塞外周面与注射筒身内壁面之间形成槽状的间隙而内用液穿过该间隙从内用液填充部漏出。在使用注射器时，也存在内用液残留在熔接线内的可能。在使用极小容量的注射器的情况下，需要准确地注射规定量的内用液，需要防止这样的内用液的漏出或者残留。在使用注射器时，医疗从业者为了排出气泡而需要叩击注射筒的内用液填充部侧面，熔接线也成为裂缝等损伤的原因。
[0011]并且，对于适用于预充式注射器的医疗用注射器外套来说，为了防止异物混入，在注塑成型之后，需要不经过研磨等后续处理就进行灭菌处理和包装，并向制药企业运输。
[0012]用于解决技术问题的技术方案
[0013](1)本专利技术的医疗用注射器外套包含用于将内用液收纳在内部的筒状的筒身部、在该筒身部的一端形成的射出嘴部、以及在筒身部的另一端的开口部设置的向半径方向外侧突出的凸缘部。筒身部具有内用液填充部和内用液非填充部，该内用液填充部设定为在内用液从开口部进入时被内用液充满，该内用液非填充部设定为在内用液从开口部进入时不被内用液充满。凸缘部的表面具有凹部，存在通过注塑成型形成的可能的熔接线不形成在内用液填充部。
[0014]根据以这种方式构成的医疗用注射器外套，通过合成树脂的注塑成型而形成的熔接线出现在熔融树脂在圆周上相遇的凸缘部和筒身部中靠近凸缘部的部分。但是，在内用液填充部、即筒身部中靠近射出嘴部的部分不会产生熔接线。因此，在填充内用液时，能够防止在活塞外周面与注射器外套内壁面之间产生熔接线导致的间隙，从而提供一种能够准确地填充、注射规定量的内用液的注射器外套。
[0015](2)并且，在本专利技术中，在(1)的医疗用注射器外套的基础上，由于注塑成型而形成的浇口残痕的高度为凸缘部的凹部的深度以下，并且收纳在该凹部的内部。
[0016]浇口残痕导致的突起成为医疗从业者使用时受伤的原因，也成为指托安装不良的原因，但是通过使形成于凸缘部的凹部如上所述地构成，浇口残痕切实地收纳在凹部的内部，不需要研磨等后续处理。由此，能够提供一种能够防止异物的混入，适合卫生地全自动制造、包装工序的医疗用注射器外套。
[0017](3)本专利技术的医疗用注射器外套的制造方法是制造具有用于将内用液收纳在内部的筒状的筒身部、在该筒身部的一端形成的射出嘴部、以及在筒身部的另一端的开口部设置的向半径方向外侧突出的凸缘部的医疗用注射器外套的制造方法。以凸缘部的表面具有凹部的方式设定模具，在形成有凹部的位置设置浇口并进行热塑性树脂的注塑成型。
[0018]通过以这种方式构成，由于合成树脂的注塑成型而产生的熔接线出现在熔融树脂在圆周上相遇的凸缘部和筒身部中靠近凸缘部的部分。但是，不在内用液填充部、即筒身部中靠近射出嘴部的部分产生熔接线。因此，在填充内用液时，能够防止在活塞外周面与注射器外套内壁面之间产生熔接线导致的间隙，能够制造准确地填充、注射规定量的内用液的注射器外套。并且，以凸缘部表面具有凹部的方式进行成型，因此不需要用于除去浇口残痕的研磨等后续处理就能够完成注射器外套。
[0019]专利技术的效果
[0020]根据本专利技术的医疗用注射器外套及其制造方法，能够提供一种合成树脂的注塑成型的成型品，不需要研磨等后续处理就能够完成，并且能够准确地填充、注射规定量的内用液。
附图说明
[0021]图1(A)是表示本专利技术一个实施方式的注射器外套的概略构成的立体图，(B)是表示在(A)所示的注射器外套填充有内用液，与活塞、芯杆和指托一同组成的医疗用注射器的一个构成例的立体图。
[0022]图2(A)是本专利技术一个实施方式的注射器外套的轴向剖视图，(B)是从(A)中的箭头B看到的侧视图，(C)是(A)中的虚线所围绕的部分C的放大图。
[0023]图3是用于对图2所示的注射器外套的制造方法进行说明的模具和浇口的剖面示意图，(A)是模具的轴向剖视图，(B)是(A)中的B－B
’
剖视图，(C)是(A)中的模具的部分F的放大剖视图，(D)是(A)中的D－D
’
剖视图。
具体实施方式
[0024]以下，参照附图，对本专利技术一个实施方式的医疗用注射器外套的构成进行说明。在图1(A)中，注射器外套20是通过聚烯烃类树脂等合成树脂的注塑成型而得到的成型品，由用于在内部收纳内用液的筒状的筒身部21、安装有在该筒身部21的一端形成的例如注射针的鲁尔锁定接头(Lure lock)型的射出嘴部22以及在筒身部21的另一端的开口部设置而向半径方向外侧突出的凸缘部23组成。注射器外套20是透明的成型品，在图1(A)中仅表示其外侧的形状。
[0025]图1(B)是表示在本专利技术一个实施方式的注射器外套20填充有内用液，与活塞、芯杆和指托一同组成的医疗用注射器的一个构成例的立体图。该医疗用注射器例如是眼科用极小容量的预充式注射器，是假定单次使用的一次性注射器。在图1(B本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种医疗用注射器外套，包含用于将内用液收纳在内部的筒状的筒身部、在该筒身部的一端形成的射出嘴部、以及在筒身部的另一端的开口部设置的向半径方向外侧突出的凸缘部，其特征在于，所述筒身部具有内用液填充部和内用液非填充部，所述内用液填充部设定为在内用液从所述开口部进入时被所述内用液充满，所述内用液非填充部设定为在内用液从所述开口部进入时不被所述内用液充满，所述凸缘部的表面具有凹部，存在通过注塑成型形成的可能的熔接线不形成在所述内用液填充部。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉田孝之，
申请(专利权)人：株式会社大协精工，
类型：发明
国别省市：