一种管道安装工程气阀散热保护机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道安装工程气阀散热保护机构，包括：散热座、夹持组件和隔热导套，散热座的一侧活动安装有支撑顶杆，散热座的另一侧固定连接有通风连管，通风连管的底面嵌入安装有散热风扇，夹持组件包括第一偏转夹杆、第二偏转夹杆和弹性顶杆，第一偏转夹杆、第二偏转夹杆转动安装于散热座的内侧且底端与弹性顶杆的两端活动连接。本实用新型专利技术中，通过设置新型夹装式保护套结构，利用散热座内部弹性顶杆驱动第一偏转夹杆和第二偏转夹杆偏转对待安装气阀进行夹持并撇和隔热导套的弹性夹持将阀门包裹于隔热导套的内壁易避免人员的接触烫伤，且弹性夹装式结构可快速拆装，结构简单实用。构简单实用。构简单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种管道安装工程气阀散热保护机构


[0001]本技术涉及管道工程
，具体为一种管道安装工程气阀散热保护机构。

技术介绍

[0002]管道工程是应用多种现代科学技术的综合性工程，既包括大量的一般性建筑和安装工程，也包括一些具有专业性的工程建筑、专业设备和施工技术，在管道工程中，包括应用于管道上调节的各类阀门，气阀是其中一种十分常见的阀门应用，气阀在应用过程中，由于其内部的热量输导，使气阀本身存在一定的温度，为了保护工作人员的不被气阀烫伤，常规的气阀调节杆外部大多包裹有一层塑胶材质的防护套。
[0003]但是由于防护套与气阀调节杆直接接触，并日益长久的处于高温状态下，防护套极易发生脱落，使用寿命较短，难以对工作人员形成有效保护，在防护套采用全包裹式结构安装繁琐，无法进行拆装维护，检修内部气阀，因此造成阀门检修拆装效率低下。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种管道安装工程气阀散热保护机构，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种管道安装工程气阀散热保护机构，包括：散热座、夹持组件和隔热导套，所述散热座的一侧活动安装有支撑顶杆，所述散热座的另一侧固定连接有通风连管，所述通风连管的底面嵌入安装有散热风扇，所述夹持组件包括第一偏转夹杆、第二偏转夹杆和弹性顶杆，所述第一偏转夹杆、第二偏转夹杆转动安装于散热座的内侧且底端与弹性顶杆的两端活动连接，所述第一偏转夹杆、第二偏转夹杆的顶端分别固定安装有第一夹头和第二夹头，所述第一夹头和第二夹头固定安装于隔热导套的内侧，所述隔热导套的外侧设有散热翅片。
[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一夹头和第二夹头的内侧呈圆弧状凹面结构，且第一夹头和第二夹头的内侧设有锯齿，所述支撑顶杆位于第一夹头和第二夹头的对称中线上。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热座的一侧设有与支撑顶杆相适配的导轨，所述支撑顶杆呈Y形结构，且支撑顶杆的表面开设有若干定位孔，所述导轨的表面可拆卸安装有贯穿所述定位孔的圆销。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通风连管的顶面设有通孔，所述散热风扇的顶面与通风连管顶面通孔相连通，所述隔热导套的底面开设有出气导孔。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热翅片的数量为若干并呈直线方向依次间隔布置，所述隔热导套为弹性橡胶材质构件，所述散热翅片为弹性金属条结构且一侧嵌入于隔热导套的内侧。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一偏转夹杆和第二偏转夹杆的表面均设有转动安装于散热座内侧转销，所述第一偏转夹杆和第二偏转夹杆的表面转动连接有联动杆，所述弹性顶杆和第一夹头分别与第一偏转夹杆的两端连接，所述弹性顶杆为弹性活塞杆结构。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热座和夹持组件的数量为两组且呈对称布置于通风连管的两端，所述隔热导套呈U形结构。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热风扇的输入端电性连接有温度控制器，所述温度控制器的输入端电性连接有嵌入于隔热导套内侧温度传感器。
[0013]本技术所取得的有益效果为：
[0014]1.本技术中，通过设置新型夹装式保护套结构，利用散热座内部弹性顶杆驱动第一偏转夹杆和第二偏转夹杆偏转对待安装气阀进行夹持并撇和隔热导套的弹性夹持将阀门包裹于隔热导套的内壁易避免人员的接触烫伤，且弹性夹装式结构可快速拆装，结构简单实用。
[0015]2.本技术中，通过设置内壁降温散热结构，由通风连管表面通孔与散热风扇的作用，在散热风扇工作下将隔热导套内部大量热量散出，且通过隔热导套表面散热翅片进行散热，进一步降低隔热导套的表面温度，提高隔热导套的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一个实施例的散热座和夹持组件安装结构示意图；
[0018]图3为本技术一个实施例的隔热导套结构示意图；
[0019]图4为本技术一个实施例的夹持组件结构示意图；
[0020]图5为本技术一个实施例的支撑顶杆结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]100、散热座；110、支撑顶杆；120、通风连管；130、散热风扇；
[0023]200、夹持组件；210、第一偏转夹杆；220、第二偏转夹杆；230、弹性顶杆；240、联动杆；211、第一夹头；221、第二夹头；
[0024]300、隔热导套；310、散热翅片；320、出气导孔。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种管道安装工程气阀散热保护机构。
[0027]结合图1
‑
5所示，本技术提供的一种管道安装工程气阀散热保护机构，包括：散热座100、夹持组件200和隔热导套300，散热座100的一侧活动安装有支撑顶杆110，散热座100的另一侧固定连接有通风连管120，通风连管120的底面嵌入安装有散热风扇130，夹持组件200包括第一偏转夹杆210、第二偏转夹杆220和弹性顶杆230，第一偏转夹杆210、第
二偏转夹杆220转动安装于散热座100的内侧且底端与弹性顶杆230的两端活动连接，第一偏转夹杆210、第二偏转夹杆220的顶端分别固定安装有第一夹头211和第二夹头221，第一夹头211和第二夹头221固定安装于隔热导套300的内侧，隔热导套300的外侧设有散热翅片310。
[0028]在该实施例中，第一夹头211和第二夹头221的内侧呈圆弧状凹面结构，且第一夹头211和第二夹头221的内侧设有锯齿，支撑顶杆110位于第一夹头211和第二夹头221的对称中线上。
[0029]具体的，利用第一夹头211和第二夹头221与阀体两端法兰端的夹持进行快速固定，实现该保护机构的快速组装。
[0030]在该实施例中，散热座100的一侧设有与支撑顶杆110相适配的导轨，支撑顶杆110呈Y形结构，且支撑顶杆110的表面开设有若干定位孔，导轨的表面可拆卸安装有贯穿定位孔的圆销。
[0031]具体的，通过到会滑动套接支撑顶杆110的顶撑，由圆销插入导轨和支撑顶杆110表面定位孔实现对支撑顶杆110锁止，支撑顶杆110顶端与阀体底面抵接配合夹持组件200的夹持效果提高稳定性。
[0032]在该实施例中，通风连管120的顶面设有通孔，散热风扇130的顶面与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道安装工程气阀散热保护机构，其特征在于，包括：散热座(100)、夹持组件(200)和隔热导套(300)，所述散热座(100)的一侧活动安装有支撑顶杆(110)，所述散热座(100)的另一侧固定连接有通风连管(120)，所述通风连管(120)的底面嵌入安装有散热风扇(130)，所述夹持组件(200)包括第一偏转夹杆(210)、第二偏转夹杆(220)和弹性顶杆(230)，所述第一偏转夹杆(210)、第二偏转夹杆(220)转动安装于散热座(100)的内侧且底端与弹性顶杆(230)的两端活动连接，所述第一偏转夹杆(210)、第二偏转夹杆(220)的顶端分别固定安装有第一夹头(211)和第二夹头(221)，所述第一夹头(211)和第二夹头(221)固定安装于隔热导套(300)的内侧，所述隔热导套(300)的外侧设有散热翅片(310)。2.根据权利要求1所述的一种管道安装工程气阀散热保护机构，其特征在于，所述第一夹头(211)和第二夹头(221)的内侧呈圆弧状凹面结构，且第一夹头(211)和第二夹头(221)的内侧设有锯齿，所述支撑顶杆(110)位于第一夹头(211)和第二夹头(221)的对称中线上。3.根据权利要求1所述的一种管道安装工程气阀散热保护机构，其特征在于，所述散热座(100)的一侧设有与支撑顶杆(110)相适配的导轨，所述支撑顶杆(110)呈Y形结构，且支撑顶杆(110)的表面开设有若干定位孔，所述导轨的表面可拆卸安装有贯穿所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文祥，
申请(专利权)人：江苏华艾重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：