玻璃板输送单元制造技术

玻璃板输送单元(1)具备：捆包用托盘(3)，其装载具有多个玻璃板(G)的玻璃板层叠体(2)；输送用容器(5)，其收容在捆包用托盘(3)装载玻璃板层叠体(2)而得到的玻璃板捆包体(4)；以及固定工具(10)，其将捆包用托盘(3)固定于输送用容器(5)内的上部。用容器(5)内的上部。用容器(5)内的上部。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】玻璃板输送单元


[0001]本专利技术涉及玻璃板输送单元，详细而言涉及具备装载玻璃板层叠体的捆包用托盘以及输送用容器的玻璃板输送单元。

技术介绍

[0002]如公知的那样，在玻璃板捆包的领域中，进行将使多个玻璃板与衬纸等交替地排列而成的玻璃板层叠体装载于捆包用托盘的处理。而且，在输送这些玻璃板时，进行将使玻璃板层叠体装载于捆包用单元而得到的玻璃板捆包体收容于输送用容器内的处理。
[0003]在利用该输送用容器进行的输送时，需要预先将捆包用托盘固定于输送用容器内。作为用于此的方法，例如，在专利文献1中公开了将搁扎带横搭于捆包用托盘的上部，且将该带的两端固定于输送用容器内的底部(地板面)。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2014
‑
122074号公报

技术实现思路

[0007]专利技术要解决的课题
[0008]然而，根据如专利文献1所公开那样将捆扎带的两端固定于输送用容器内的地板面的方法，由于伴随着玻璃板的大型化而捆包用托盘也大型化的现状，而产生用于固定捆包用托盘的空间上的问题。
[0009]并且，根据该文献所公开的方法，在将捆扎带横搭于捆包用托盘的上部且将其两端固定于输送用容器内的地板面的关系上，需要长尺寸的捆扎带。并且，若依照伴随着玻璃板的大型化而捆包用托盘也大型化的现状，则不得不使捆扎带进一步长尺寸化。因此，难以针对输送时的振动、摇晃而将捆包用托盘维持在稳定地固定的状态。
[0010]出于以上的观点，本专利技术的课题在于，提供能够避免在输送用容器内用于固定捆包用托盘的空间上的问题，且能够针对输送时的振动、摇晃而将捆包用托盘维持在稳定地固定的状态的玻璃板输送单元。
[0011]用于解决课题的方案
[0012]为了解决上述课题而做出的本专利技术为一种玻璃板输送单元，具备：捆包用托盘，其装载具有多个玻璃板的玻璃板层叠体；以及输送用容器，其收容在所述捆包用托盘装载所述玻璃板层叠体而得到的玻璃板捆包体，所述玻璃板输送单元的特征在于，所述玻璃板输送单元具备将所述捆包用托盘固定于所述输送用容器内的上部的固定工具。
[0013]根据这种结构，即使伴随着玻璃板的大型化而玻璃板捆包体成为大型，存在空闲空间的输送用容器内的上部也被有效利用于捆包用托盘的固定。由此，避免在输送用容器内用于固定捆包用托盘的空间上的问题。并且，固定工具的长度只要为能够从捆包用托盘到达输送用容器内的上部的长度就足够，因此能够针对输送时的振动、摇晃而将捆包用托
盘维持在稳定地固定的状态。
[0014]在该结构中，优选的是，在所述输送用容器内，所述玻璃板层叠体以在所述输送用容器的两个侧壁的彼此之间倾斜的倾斜姿态装载于所述捆包用托盘。
[0015]如此一来，即使是比容器的内部空间的高度、宽度的尺寸大的大型玻璃板，也能够收容。
[0016]在该结构中，优选的是，所述固定工具的第一端部固定于所述输送用容器内的位于所述玻璃板层叠体的正面侧的一侧的侧壁与顶板壁之间的角部。
[0017]如此一来，在输送用容器内形成于玻璃板层叠体的正面侧的宽广的空闲空间位于将固定工具的第一端部固定的角部的附近。因而，在作业者等将固定工具的第一端部固定于角部时，由于该宽广的空闲空间的存在，玻璃板层叠体不会成为干扰。由此，进行该固定作业时的作业效率提高。
[0018]在该结构中，优选的是，所述固定工具的第一端部位于所述输送用容器内的所述玻璃板层叠体的正面侧。
[0019]如此一来，在借助带等将固定工具的第一端部固定于输送用容器内的角部的情况下，能够防止层叠体与带接触。因此，能够防止伴随着与带的接触而层叠体所包括的玻璃板破损的情况。
[0020]在以上的结构中，也可以是，所述捆包用托盘具有从背面侧支承所述玻璃板层叠体的背面支承部，所述固定工具的第二端部固定于所述背面支承部。
[0021]如此一来，能够有效利用在捆包用托盘之中作为刚性高的部位的背面支承部将固定工具的第二端部固定。由此，能够将固定工具的第二端部稳固地固定，并能够确保稳定的固定状态。
[0022]在以上的结构中，也可以是，所述捆包用托盘具有配置于所述玻璃板层叠体的底部侧的基台部，所述固定工具的第二端部固定于所述基台部。
[0023]如此一来，能够有效利用捆包用托盘之中作为刚性高的部位的基台部将固定工具的第二端部固定。由此，能够将固定工具的第二端部稳固地固定，并能够确保稳定的固定状态。
[0024]在以上的结构中，优选的是，所述固定工具为金属制。
[0025]如此一来，与以往的捆扎带等相比，固定工具的刚性大幅度提高，输送时的固定工具的松动等被抑止。
[0026]专利技术效果
[0027]根据本专利技术，能够提供能够避免在输送用容器内用于固定捆包用托盘的空间上的问题，并且能够针对输送时的振动、摇晃而将捆包用托盘维持在稳定地固定的状态的玻璃板输送单元。
附图说明
[0028]图1是示出附加本专利技术的实施方式的特征结构之前的玻璃板输送单元的纵剖主视图。
[0029]图2是按照图1的A
‑
A线切断而得到的纵剖侧视图。
[0030]图3是示出本专利技术的第一实施方式的玻璃板输送单元的纵剖主视图。
[0031]图4是按照图3的C
‑
C线切断而得到的纵剖侧视图。
[0032]图5是示出本专利技术的第二实施方式的玻璃板输送单元的纵剖主视图。
[0033]图6是按照图5的D
‑
D线切断而得到的纵剖侧视图。
具体实施方式
[0034]以下，参照附图对本专利技术的实施方式的玻璃板输送单元进行说明。
[0035]本实施方式的玻璃板输送单元1是对图1以及图2所示的玻璃板输送单元1
’
附加特征结构而得到的。这里，首先，对附加特征结构之前的玻璃板输送单元1
’
进行说明。需要说明的是，图1是示出该玻璃板输送单元1
’
的纵剖主视图，图2是按照图1的A
‑
A线切断而得到的纵剖侧视图。
[0036]如上述各图所示，玻璃板输送单元1
’
具备：捆包用托盘3，其装载将多个玻璃板G与衬纸(也可以是树脂片)H交替排列而成的玻璃板层叠体2；以及输送用容器5，其收容将玻璃板层叠体2装载于捆包用托盘3而得到的玻璃板捆包体4。玻璃板G的尺寸(纵向尺寸
×
宽度方向尺寸)例如为2200mm
×
2500mm以上，且为大型。玻璃板G的尺寸优选为2400mm
×
2800mm以上，更优选为2800mm
×
3100mm以上，最优选为2900mm
×
3300mm以上。
[0037]捆包用托盘3以配置于玻璃板层叠体2的底部侧并承受其重量的基台部6、立起设置于基台部6的上部并从背面侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种玻璃板输送单元，具备：捆包用托盘，其装载具有多个玻璃板的玻璃板层叠体；以及输送用容器，其收容在所述捆包用托盘装载所述玻璃板层叠体而得到的玻璃板捆包体，所述玻璃板输送单元的特征在于，所述玻璃板输送单元具备将所述捆包用托盘固定于所述输送用容器内的上部的固定工具。2.根据权利要求1所述的玻璃板输送单元，其中，在所述输送用容器内，所述玻璃板层叠体以在所述输送用容器的两个侧壁的彼此之间倾斜的倾斜姿态装载于所述捆包用托盘。3.根据权利要求2所述的玻璃板输送单元，其中，所述固定工具的第一端部固定于所述输送用容器内的位于所述玻璃板层叠体的正面侧的一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：手岛弘雄，西川佳范，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：