一种用于喷涂涂料的气动压力桶制造技术

技术编号:35637230 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-19 16:27
本实用新型专利技术涉及涂料喷涂技术领域,尤其是一种用于喷涂涂料的气动压力桶,包括桶体、装设于所述桶体上的气体分流装置、气动搅拌器和出油管、以及连接所述气体分流装置和所述气动搅拌器的进气歧管,所述气体分流装置上包括连通所述桶体内部的进气口、以及与所述进气歧管连通的分流口,所述气动搅拌器包括设置于所述桶体上的气动部分、以及分设于所述桶体内部并穿过所述桶体与所述气动部分连接的搅拌部分,所述进气歧管与所述气动部分连接,所述出油管包括设有出油口的连接座、以及分设于所述桶体内并深入涂料底部的连接管。本申请提供的一种用于喷涂涂料的气动压力桶,其在大大提高生产效率的同时,降低了人力物力成本。降低了人力物力成本。降低了人力物力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷涂涂料的气动压力桶


[0001]本技术涉及涂料喷涂
,尤其是一种用于喷涂涂料的气动压力桶。

技术介绍

[0002]涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体;涂料在使用时一般通过手动涂刷的方式进行,但人工涂刷的方式会根据选用的涂刷工具的好坏决定涂覆装饰的质量,也有一些喷涂的涂覆方法,现有主要采用螺杆泵进行喷涂作业,但螺杆泵的成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于喷涂涂料的气动压力桶,其在大大提高生产效率的同时,降低了人力物力成本。
[0004]本申请是通过以下技术方案实现的:一种用于喷涂涂料的气动压力桶,包括桶体、装设于所述桶体上的气体分流装置、气动搅拌器和出油管、以及连接所述气体分流装置和所述气动搅拌器的进气歧管,所述气体分流装置上包括连通所述桶体内部的进气口、以及与所述进气歧管连通的分流口,所述气动搅拌器包括设置于所述桶体上的气动部分、以及分设于所述桶体内部并穿过所述桶体与所述气动部分连接的搅拌部分,所述进气歧管与所述气动部分连接,所述出油管包括设有出油口的连接座、以及分设于所述桶体内并深入所述桶体底部的连接管,以在所述气体分流装置进气加压时,所述桶体内的涂料经过所述连接管后由所述出油口处喷出。
[0005]如上所述的一种用于喷涂涂料的气动压力桶,所述桶体包括桶身、盖合于所述桶身上的压力盖、以及多个用于连接固定所述桶身和所述压力盖的锁紧组件,所述气体分流装置、所述气动搅拌器和所述出油管设置于所述压力盖上。
[0006]如上所述的一种用于喷涂涂料的气动压力桶,所述锁紧组件包括装设于所述桶身上的旋转座、设置于所述压力盖上的固定座、铰接于所述旋转座上的弯曲臂、以及套设于所述弯曲臂上的锁紧螺母。
[0007]如上所述的一种用于喷涂涂料的气动压力桶,所述桶体还包括装设于所述桶身和所述压力盖连接处的密封圈。
[0008]如上所述的一种用于喷涂涂料的气动压力桶,所述桶身内还设有用于盛放涂料的内桶。
[0009]如上所述的一种用于喷涂涂料的气动压力桶,所述桶体上还设有连通所述桶体内腔的安全阀。
[0010]如上所述的一种用于喷涂涂料的气动压力桶,所述桶体上还设有压力表。
[0011]如上所述的一种用于喷涂涂料的气动压力桶,所述桶体底部还设有多个移动轮组,所述移动轮组包括装设于所述桶体上的固定座、以及固定于所述固定座上的移动轮。
[0012]如上所述的一种用于喷涂涂料的气动压力桶,所述桶体的顶部设有一推把手。
[0013]如上所述的一种用于喷涂涂料的气动压力桶,所述桶体周侧还设有多个提手。
[0014]与现有技术相比,本申请有如下优点:
[0015]本技术的一种用于喷涂涂料的气动压力桶,包括桶体、装设于所述桶体上的气体分流装置、气动搅拌器和出油管、以及连接所述气体分流装置和所述气动搅拌器的进气歧管,所述气体分流装置上包括连通所述桶体内部的进气口、以及与所述进气歧管连通的分流口,所述气动搅拌器包括设置于所述桶体上的气动部分、以及分设于所述桶体内部并穿过所述桶体与所述气动部分连接的搅拌部分,所述进气歧管与所述气动部分连接,所述出油管包括设有出油口的连接座、以及分设于所述桶体内并深入所述桶体底部的连接管,以在所述气体分流装置进气加压时,所述桶体内的涂料经过所述连接管后由所述出油口处喷出,其在大大提高生产效率的同时,降低了人力物力成本。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请实施例的气动压力桶的结构示意图。
[0018]图2为本申请实施例的气动压力桶的另一角度的结构示意图。
[0019]图3为本申请实施例的气动压力桶的爆炸图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0021]如图1

3所示,本申请实施例提出一种用于喷涂涂料的气动压力桶,包括桶体1、装设于所述桶体1上的气体分流装置2、气动搅拌器3和出油管4、以及连接所述气体分流装置2和所述气动搅拌器3 的进气歧管5,所述气体分流装置2上包括连通所述桶体1内部的进气口21、以及与所述进气歧管5连通的分流口22,所述气动搅拌器 3包括设置于所述桶体1上的气动部分31、以及分设于所述桶体1内部并穿过所述桶体1与所述气动部分31连接的搅拌部分32,所述进气歧管5与所述气动部分31连接,所述出油管4包括设有出油口41 的连接座42、以及分设于所述桶体1内并深入所述桶体1底部的连接管43,以在所述气体分流装置2进气加压时,所述桶体1内的涂料经过所述连接管43后由所述出油口41处喷出,通过所述气体分流装置2的进气口21对所述桶体1内进行加压,推动所述桶体1内的涂料由所述连接管43处泵出,并且在使用过程中,所述气体分流装置2通过所述分流口22将部分气体由进气歧管5分流至所述气动部分31,从而驱动所述气动搅拌器3对桶内的涂料进行搅拌,相比于现有采用人工或螺杆泵进行喷涂涂料,克服了人工采用涂料工具涂刷不均匀的问题、以及采用螺杆泵成本较高的问题,其在大大提高生产效率的同时,降低了人力物力成本。
[0022]所述桶体1包括桶身11、盖合于所述桶身11上的压力盖12、以及多个用于连接固定
所述桶身11和所述压力盖12的锁紧组件13,所述气体分流装置2、所述气动搅拌器3和所述出油管4设置于所述压力盖上,其中,所述锁紧组件13包括装设于所述桶身11上的旋转座131、设置于所述压力盖12上的固定座132、铰接于所述旋转座 131上的弯曲臂133、以及套设于所述弯曲臂133上的锁紧螺母134,将所述桶体1分设为桶身11和压力盖12,在损坏时无需整体进行更换,降低了后期维护的成本,并且通过所述锁紧组件13进行锁紧,其拆装简单快捷,并且锁紧的稳固性更高。
[0023]所述桶体1还包括装设于所述桶身11和所述压力盖12连接处的密封圈14,在进行加压时其能够较好的防止气体泄漏,避免对喷涂涂料造成影响,其保证密封性的同时,提高了产品的优良率。
[0024]所述桶身11内还设有用于盛放涂料的内桶15,在更换涂料时只需更换内桶15,无需对桶体1进行整体清洁,并且避免长期使用,涂料堆积造成桶体1内壁产生厚厚的涂层,其实用性更高。
[0025]所述桶体1上还设有连通所述桶体1内腔的安全本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于喷涂涂料的气动压力桶,其特征在于,包括桶体(1)、装设于所述桶体(1)上的气体分流装置(2)、气动搅拌器(3)和出油管(4)、以及连接所述气体分流装置(2)和所述气动搅拌器(3)的进气歧管(5),所述气体分流装置(2)上包括连通所述桶体(1)内部的进气口(21)、以及与所述进气歧管(5)连通的分流口(22),所述气动搅拌器(3)包括设置于所述桶体(1)上的气动部分(31)、以及分设于所述桶体(1)内部并穿过所述桶体(1)与所述气动部分(31)连接的搅拌部分(32),所述进气歧管(5)与所述气动部分(31)连接,所述出油管(4)包括设有出油口(41)的连接座(42)、以及分设于所述桶体(1)内并深入所述桶体(1)底部的连接管(43),以在所述气体分流装置(2)进气加压时,所述桶体(1)内的涂料经过所述连接管(43)后由所述出油口(41)处喷出。2.根据权利要求1所述的一种用于喷涂涂料的气动压力桶,其特征在于,所述桶体(1)包括桶身(11)、盖合于所述桶身(11)上的压力盖(12)、以及多个用于连接固定所述桶身(11)和所述压力盖(12)的锁紧组件(13),所述气体分流装置(2)、所述气动搅拌器(3)和所述出油管(4)设置于所述压力盖上。3.根据权利要求2所述的一种用于喷涂涂料的气动压力桶,其特征在于,所述锁紧组件(13)包括装...

【专利技术属性】
技术研发人员:严炳章
申请(专利权)人:中山市里程包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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