一种过滤器制造技术

本申请公开了一种过滤器，其中，该过滤器包括：壳体，壳体包括侧壁、靠近侧壁一端设置的进料口以及靠近侧壁的另一端设置的出料口和排渣口；滤芯组件，滤芯组件包括过滤网，过滤网设置在壳体内，并与侧壁间隔设置，以将壳体内部分隔为第一腔体和第二腔体，其中，进料口和排渣口与第一腔体连通，出料口与第二腔体连通；排渣组件，排渣组件包括排渣管道以及间隔设置在排渣管道内的第一动力阀和第二动力阀，排渣管道连接排渣口，以与第一腔体连通，第一动力阀和第二动力阀交替开闭。通过上述方式，本申请中的过滤器能够自动进行滤渣的排放，从而有效缓解了过滤器的滤芯和腔体的磨损，以使得过滤器的过滤效果能够持续稳定在一较好的水平上。水平上。水平上。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤器


[0001]本申请涉及物料过滤
，尤其涉及一种过滤器。

技术介绍

[0002]现今，在工业产品的生产中，通常会涉及对生产物料进行过滤处理，而在过滤处理中，又不可避免的需要对过滤产生的废渣进行排放，比如，在纸张抄造领域通常会涉及对GCC(Ground Calcium Carbonate，重质碳酸钙)填料进行过滤处理。
[0003]然而，现有的过滤器筛选出的废渣通常需要人工进行定期排放，以致长期存在停机维护时清洗困难，过滤器滤芯磨损过快，导致过滤效果一般、运行稳定性差，腔体磨损引发漏料等问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供的一种过滤器，以能够解决现有技术中的过滤器需进行人工定期排放，以致长期存在过滤效果一般、运行稳定性差、磨损过快的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种过滤器，其中，该过滤器包括：壳体，壳体包括侧壁、靠近侧壁一端设置的进料口以及靠近侧壁的另一端设置的出料口和排渣口；滤芯组件，滤芯组件包括过滤网，过滤网设置在壳体内，并与侧壁间隔设置，以将壳体内部分隔为第一腔体和第二腔体，其中，进料口和排渣口与第一腔体连通，出料口与第二腔体连通；排渣组件，排渣组件包括排渣管道以及间隔设置在排渣管道内的第一动力阀和第二动力阀，排渣管道连接排渣口，以与第一腔体连通，第一动力阀和第二动力阀交替开闭。
[0006]其中，侧壁包括相连接的第一侧壁及第二侧壁，第一侧壁呈筒状设置，第二侧壁呈锥形设置，进料口和出料口分别设置在靠近第一侧壁的相对两端，排渣口设置在靠近第二侧壁远离第一侧壁的一端。
[0007]其中，滤芯组件还包括搅拌机构，搅拌机构包括主轴、弹性连接主轴的第一叶轮以及连接第一叶轮的刮板，第一叶轮和刮板对应第一侧壁设置在第一腔体的第一部分，刮板的一侧抵接于过滤网。
[0008]其中，搅拌机构还第二叶轮，第二叶轮连接于主轴，并与第一叶轮间隔设置，且对应于第二侧壁设置在第一腔体的第二部分。
[0009]其中，搅拌机构还包括弹性件，弹性件的相对两端分别连接主轴和第一叶轮。
[0010]其中，搅拌机构还包括支撑板和支撑杆，支撑板的一端连接第一叶轮，支撑板远离第一叶轮的另一端形成长形孔，支撑杆穿过长形孔扣连于支撑板。
[0011]其中，过滤器还包括动力组件，动力组件包括电机及连接电机的输出轴，输出轴连接主轴，电机在带动输出轴旋转时，输出轴带动主轴旋转，主轴带动第一叶轮和刮板相对过滤网旋转。
[0012]其中，过滤器还包括第一提升组件，第一提升组件包括动力机构、伸缩杆以及第一
悬臂，伸缩杆连接伸缩杆，第一悬臂的相对两端分别连接伸缩杆和滤芯组件，在动力机构驱动伸缩杆伸缩运动时，伸缩杆带动第一悬臂相对壳体远离或靠近运动，第一悬臂带动滤芯组件相对壳体远离或靠近运动。
[0013]其中，过滤器还包括第二提升组件，第二提升组件包括棘轮机构、蜗杆、导向螺母、第一耐磨套、第二耐磨套以及第二悬臂，棘轮机构连接第一耐磨套，蜗杆的相对两端分别套设于第一耐磨套和第二耐磨套，导向螺母套设蜗杆，并抵接于第二耐磨套面向第一耐磨套的一侧面，第二悬臂的相对两端分别连接第二耐磨套和滤芯组件，其中，在棘轮机构带动第一耐磨套相对第二耐磨套旋转时，第一耐磨套和第二耐磨套带动蜗杆旋转，蜗杆带动导向螺母沿螺旋线方向靠近远离第一耐磨套运动，导向螺母带动第二耐磨套远离第一耐磨套运动，第二耐磨套带动第二悬臂远离第一耐磨套运动，第二悬臂带动滤芯组件远离壳体运动。
[0014]其中，过滤器还包括控制器，控制器连接第一动力阀和第二动力阀，控制器每间隔第一时长向第一动力阀和第二动力阀发送控制信号，以使第一动力阀由打开状态转换为关闭状态并维持第二时长，第二动力阀由关闭状态转换为打开状态并维持第二时长，其中，第二时长小于第一时长。
[0015]本申请的有益效果是：区别于现有技术，本申请提供的过滤器的滤芯组件中的过滤网设置在其壳体内，并与壳体的侧壁间隔设置，以将壳体内部分隔为第一腔体和第二腔体，其中，壳体上的进料口和排渣口与第一腔体连通，而壳体上的出料口与第二腔体连通，以在待过滤介质从进料口进入第一腔体而被滤芯组件过滤时，待过滤介质中的滤液将穿过过滤网从出料口排出，且待过滤介质中的滤渣将被过滤网阻挡而从排渣口排出；进一步地，排渣组件中的排渣管道连接排渣口，以与第一腔体连通，且间隔设置在排渣管道内的第一动力阀和第二动力阀交替开闭，以能够自动进行滤渣的自动排放，从而有效缓解了过滤器滤芯及腔体的磨损，也便使得过滤器的过滤效果能够持续稳定在较好的水平上，避免了潜在的停机隐患，并使停机维护时的清洗也较为便捷。
附图说明
[0016]图1是本申请过滤器一实施例的结构示意图；
[0017]图2是图1中过滤器中的壳体的结构示意图；
[0018]图3是图1中滤芯组件中的过滤网固定机构的结构示意图；
[0019]图4是图1中滤芯组件中的搅拌机构的结构示意图；
[0020]图5是图4中搅拌机构中的支撑板的结构示意图；
[0021]图6是图5中过滤器中的提升组件的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第
三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0024]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0025]下面结合附图和实施例对本申请进行详细的说明。
[0026]请参阅图1，图1是本申请过滤器一实施例的结构示意图。在本实施例中，该过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤器，其特征在于，所述过滤器包括：壳体，所述壳体包括侧壁、靠近所述侧壁一端设置的进料口以及靠近所述侧壁的另一端设置的出料口和排渣口；滤芯组件，所述滤芯组件包括过滤网，所述过滤网设置在所述壳体内，并与所述侧壁间隔设置，以将所述壳体内部分隔为第一腔体和第二腔体，其中，所述进料口和所述排渣口与所述第一腔体连通，所述出料口与所述第二腔体连通；排渣组件，所述排渣组件包括排渣管道以及间隔设置在所述排渣管道内的第一动力阀和第二动力阀，所述排渣管道连接所述排渣口，以与所述第一腔体连通，所述第一动力阀和所述第二动力阀交替开闭。2.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述侧壁包括相连接的第一侧壁及第二侧壁，所述第一侧壁呈筒状设置，所述第二侧壁呈锥形设置，所述进料口和所述出料口分别设置在靠近所述第一侧壁的相对两端，所述排渣口设置在靠近所述第二侧壁远离所述第一侧壁的一端。3.根据权利要求2所述的过滤器，其特征在于，所述滤芯组件还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括主轴、弹性连接所述主轴的第一叶轮以及连接所述第一叶轮的刮板，所述第一叶轮和所述刮板对应所述第一侧壁设置在所述第一腔体的第一部分，所述刮板的一侧抵接于所述过滤网。4.根据权利要求3所述的过滤器，其特征在于，所述搅拌机构还包括第二叶轮，所述第二叶轮连接于所述主轴，并与所述第一叶轮间隔设置，且对应于所述第二侧壁设置在所述第一腔体的第二部分。5.根据权利要求3所述的过滤器，其特征在于，所述搅拌机构还包括弹性件，所述弹性件的相对两端分别连接所述主轴和所述第一叶轮。6.根据权利要求3或5所述的过滤器，其特征在于，所述搅拌机构还包括支撑板和支撑杆，所述支撑板的一端连接所述第一叶轮，所述支撑板远离所述第一叶轮的另一端形成长形孔，所述支撑杆穿过所述长形孔扣连于所述支撑板。7.根据权利要求3
‑
5中任一项所述的过滤器，其特征在于，所述过滤器还包括动力组件，所述动力组...

【专利技术属性】
技术研发人员：随前进，张鹏达，任明珠，李文，
申请(专利权)人：宁波亚洲浆纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：